ہوا آئل سیپریٹر میں بے جا تیل کی کھپت کے اسباب

ناکامی کا عنصر

خصوصی مسائل

سبب کا تجزیہ

حلول

تیل واپسی کا نظام

1-1 تیل واپسی چیک والو کو نقصان (فلٹر کا بلاک ہونا، تیل کی واپسی میں کمی)

خراب چیک والو (دوطرفہ بہاؤ کی اجازت دینا) بند ہونے کے بعد تیل کو سیپریٹر میں واپس جانے دیتا ہے۔ بعد کے آپریشن کے دوران، تیل وقت پر مین یونٹ میں واپس نہیں آتا اور ہوا کے ساتھ فرار ہو جاتا ہے۔

چیک والو کو ڈیسمبل کریں اور اس کا معائنہ کریں؛ گندگی کو صاف کریں یا اگر نقصان ہوا ہو تو نئے سے تبدیل کر دیں۔

1-2 تیل واپسی پائپ کی غلط انسٹالیشن

تیل واپسی پائپ سیپریٹر کے تہہ تک کافی قریب داخل نہیں کیا گیا (بہترین فاصلہ: چوکور کے مرکز سے 1-2 ملی میٹر)، وقت پر تیل کی واپسی کو روکتا ہے اور تیل کے ذخیرہ کو ہوا کے ساتھ فرار کا سبب بنتا ہے۔

دبان کو کم کرنے کے بعد، پائپ کو سیپریٹر کے تہہ سے 1-2 ملی میٹر تک ایڈجسٹ کریں؛ نئے سیپریٹرز کے ساتھ سائز کی مطابقت کو یقینی بنائیں۔

1-3 چپٹی ماؤتھ تیل واپسی پائپ تیل کی واپسی کی بندرگاہ کو بلاک کر رہا ہے

پائپ سیپریٹر کے نچلے سرے کے کیپ میں داخل کیا جاتا ہے، تیل کی واپسی کو روکتا ہے اور جمع شدہ تیل کو مجبور کرتا ہے کہ وہ مکمل ہوا کے ساتھ نکل جائے۔

دبانا کم کرنے کے بعد، پائپ کو سیپریٹر کے تل سے 1-2 ملی میٹر تک ایڈجسٹ کریں۔

1-4 تیل کی واپسی کی پائپ لائن میں رکاوٹ

بیرونی اشیاء پائپ لائن کو بلاک کر دیتی ہیں (چیک والو اور فلٹرز سمیت)، تیل کی واپسی کو روکتی ہیں۔ ہلکی تیل کی بوندیں ہوا کے بہاؤ کے ساتھ لے جاتی ہیں۔

دبانا کم کرنے کے بعد، پائپ ڈیسیمل کریں، رکاوٹوں کو ہٹا دیں، اور دوبارہ تنصیب کے دوران ناکام ذرات کے لیے سیپریٹر کے ڈھکن اور تل کو صاف کریں۔

اولیہ سیپریشن سسٹم

2-1 (نا مناسب تیل سیپریٹر بریل کا سائز)

چھوٹے بریل (مثلاً 15 میٹر 3 مشینوں کے لیے 10 میٹر 3 بریل استعمال کرنا) سیپریشن کی کارکردگی کو کم کر دیتے ہیں، وقتاً فوقتاً سروس لائف کو کم کر دیتے ہیں۔

مشین کے فلو ریٹ کے مطابق بریل کو ڈیزائن کریں۔

2-2 زیادہ ہوا کی طلب کی وجہ سے کم دباؤ کے آپریشن میں زائد باری کا شکار

ریٹڈ دباؤ سے کم چلانا (مثلاً 8kg/cm² کے بجائے 5kg/cm²) آئل مسٹ کی کمیت اور سرعت کو بڑھاتا ہے، جس سے سیپریٹر پر بوجھ پڑتا ہے۔

کم دباؤ کے آپریشن کے مطابق سیپریٹر کے لیے تیار کنندہ سے مشورہ کریں۔

2-3 متغیر تعدد مشینوں میں تعدد کی کمی

موٹر کی رفتار کم ہونے سے گیس کی پیداوار کم ہوتی ہے جبکہ آئل کی سرعت برقرار رہتی ہے، جس سے علیحدگی متاثر ہوتی ہے۔

کم تعدد کے آپریشن کے لیے وائنڈ قسم کے سیپریٹرز کا استعمال کریں۔

لیبریٹنگ آئل

3-1 آئل کا زیادہ استعمال

زیادہ آئل بھرنے سے معمول کی سطح سے تجاوز ہوتا ہے، جس سے اولیہ اور ثانوی علیحدگی کی کارکردگی کم ہوتی ہے۔

دباؤ کم کرنے کے بعد، آئل نکاسی والو کے ذریعے آئل کو معمول کی سطح تک نکال دیں۔

3-2 (ناقص آئل) یا آئل کی میعاد ختم ہونے کا استعمال

کم معیار کا تیل بلند درجہ حرارت (110-120℃) پر خراب ہو جاتا ہے، مائکرو ڈراپلیٹس (≤0.01μm) بنتے ہیں جو سیپریٹر سے گزر جاتے ہیں۔

زیادہ درجہ حرارت کے مسائل کو حل کریں اور معیاری تیل استعمال کریں۔

آپریٹنگ حالات

4-1 سخت آپریٹنگ ماحول

آلودہ ماحول تیل کی خرابی کو تیز کر دیتا ہے اور گلاس فائبر کو بند کر دیتا ہے، سیپریٹر کی زندگی کو کم کر دیتا ہے۔

ماحول کا جائزہ لیں، ہوا کے فلٹر کی سروس زندگی کا تعین کریں، اور مشین کو باقاعدگی سے صاف کریں۔

4-2 مشین کے آپریٹنگ درجہ حرارت کم ہے

80℃ سے کم درجہ حرارت کی وجہ سے سکونت ہوتی ہے، تیل اور گلاس فائبر کی ساخت کو نقصان پہنچاتا ہے، وقت سے پہلے ناکامی کی طرف لے جاتا ہے۔

85℃ سے اوپر آپریٹنگ درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں اور روزانہ ہوا کے ٹینک سے کنڈینسیٹ نکالیں۔

دیگر عوامل

5-1 تیل گیس سیپریٹر کا کم معیار

غلط شیشے کے فائبر کی درستگی، خراب آخری کیپ چپکنے والی یا نقصان پذیر فلٹر کی تہوں کی وجہ سے الگ ہونے کی صلاحیت خراب ہوتی ہے۔

اس کی جگہ ایک نیا سیپریٹر لگائیں۔

5-2 دباؤ کے فرق والے سینسر میں رساو

الگ نہ کیا گیا تیل گیس کا مکس سسٹم سے گزر جاتا ہے، جس کی وجہ سے تیل کا نقصان ہوتا ہے۔

دابی سینسر کی مرمت کریں یا اس کی جگہ تبدیل کریں۔

5-3 کم سے کم دباؤ والے والو کی خرابی

رساواور پیشگی کھولنا (3.5-5.5kgf/cm²) دباؤ کے بڑھنے کو طول دیتا ہے، تیل کے دھوئیں کی تراکم اور بہاؤ کی رفتار میں اضافہ کرتا ہے۔

والو کا معائنہ کریں؛ ضرورت پڑنے پر اس کی جگہ تبدیل کر دیں۔

5-4 کولر میں سوراخ

پانی سے ٹھنڈا کرنے والی مشینوں میں، زیادہ تیل کا دباؤ (2-3KG پانی کے دباؤ کے مقابلے میں) تیل کو ٹوٹے ہوئے سوراخوں کے ذریعے کولنگ سسٹم میں دھکیل دیتا ہے، جس کی وجہ سے نقصان ہوتا ہے۔

کولر کی مرمت کریں۔