বায়ু-তেল পৃথকীকরণকারীর উচ্চ তেল খরচ (5 প্রধান কারণ) ব্যর্থতার কারণ নির্দিষ্ট সমস্যা কারণ বিশ্লেষণ সমাধান তেল পুনরায় সরবরাহ সিস্টেম 1-1 চেক ভালভের ক্ষতি (ফিল্টার অবরোধ, অপর্যাপ্ত তেল পুনরায় সরবরাহ) A ...
যোগাযোগ করুনব্যর্থতার কারণ |
নির্দিষ্ট সমস্যা |
কারণ বিশ্লেষণ |
সমাধান |
তেল পুনরুদ্ধার সিস্টেম |
1-1 তেল পুনরুদ্ধার চেক ভালভের ক্ষতি (ফিল্টার ব্লকেজ, অপর্যাপ্ত তেল পুনরুদ্ধার) |
ক্ষতিগ্রস্ত চেক ভালভ (দ্বি-দিকের প্রবাহ অনুমতি দেয়) বন্ধ হওয়ার পর তেলকে পৃথককারীতে ফিরে আসতে বাধ্য করে। পরবর্তী অপারেশনের সময়, তেল সময়মতো প্রধান ইউনিটে ফিরে আসতে ব্যর্থ হয় এবং বাতাসের সাথে বেরিয়ে যায়। |
চেক ভালভটি খুলে পরীক্ষা করুন; ক্ষতিগ্রস্ত হলে ধূলিকণা পরিষ্কার করুন অথবা নতুনটি দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন। |
1-2 তেল প্রত্যাবর্তন পাইপের অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন |
পাইপটি পৃথককারীর তলদেশের যথেষ্ট কাছাকাছি প্রবেশ করেনি (আদর্শ দূরত্ব: বৃত্তচাপের কেন্দ্র থেকে 1-2 মিমি), যার ফলে সময়মতো তেল প্রত্যাবর্তন বন্ধ হয়ে যায় এবং তেল জমে বাতাসের সাথে বেরিয়ে আসে। |
চাপ কমানোর পর, পাইপটি পৃথককারীর তলদেশ থেকে 1-2 মিমি দূরত্বে সামঞ্জস্য করুন; নতুন পৃথককারীর সাথে আকারের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করুন। |
|
1-3 চ্যাপ্টা-মুখযুক্ত তেল প্রত্যাবর্তন পাইপ তেল প্রত্যাবর্তন পোর্ট বন্ধ করে দিচ্ছে |
পাইপটি পৃথককারীর নিম্ন প্রান্তের ঢাকনার মধ্যে প্রবেশ করেছে, তেল প্রত্যাবর্তন বন্ধ করে দিয়েছে এবং জমা তেল বাতাসের সাথে বেরিয়ে আসতে বাধ্য করেছে। |
চাপ কমানোর পর, পাইপটি পৃথককারীর তলদেশ থেকে 1-2 মিমি দূরত্বে সামঞ্জস্য করুন। |
|
1-4 তেল প্রত্যাবর্তন পাইপলাইনে বাধা |
বিদেশী বস্তু পাইপলাইনকে বাধাগ্রস্ত করেছে (চেক ভালভ এবং ফিল্টার সহ), তেল প্রত্যাবর্তন বন্ধ করে দিয়েছে। উত্তেজিত তেলের কণা বাতাসের স্রোতের সাথে ভেসে যায়। |
চাপ কমানোর পর, পাইপগুলি খুলে বাধা অপসারণ করুন এবং পুনরায় ইনস্টল করার সময় পৃথককারীর ঢাকনা এবং তলদেশে অবশিষ্ট কণা পরিষ্কার করুন। |
|
প্রাথমিক পৃথককরণ সিস্টেম |
2-1(অনুপযুক্ত তেল পৃথককরণ ড্রামের আকার) |
ছোট আকারের ড্রাম (যেমন 15m³ মেশিনের জন্য 10m³ ড্রাম ব্যবহার) পৃথকীকরণ দক্ষতা হ্রাস করে, সময়ের সাথে সাথে পরিষেবা জীবন কমিয়ে দেয়। |
মেশিনের প্রবাহ হারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ড্রাম ডিজাইন করুন। |
2-2 উচ্চ বায়ু চাহিদা কারণে অতি-সংকোচন কম চাপে পরিচালনা |
8kg/cm² এর পরিবর্তে 5kg/cm² এর মতো নিম্ন চাপে অপারেশন করা হলে তেলের কুয়াশা ঘনত্ব এবং প্রবাহ বেগ বৃদ্ধি পায়, পৃথককারীকে অতিরিক্ত ভার দেয়। |
নিম্নচাপে পরিচালনার জন্য উপযুক্ত পৃথককারীর জন্য প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করুন। |
|
2-3 পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি মেশিনে ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস |
মোটরের গতি হ্রাস পেলে গ্যাসের আউটপুট কমে যায় যখন তেলের প্রবাহ অপরিবর্তিত থাকে, পৃথকীকরণ হ্রাস পায়। |
নিম্ন ফ্রিকোয়েন্সি পরিচালনার জন্য ওয়ান্ড টাইপ পৃথককারী ব্যবহার করুন। |
|
চর্বক তেল |
3-1 অতিরিক্ত তেল পরিপূর্ণতা |
ওভারফিলিং স্বাভাবিক তেলের স্তরের চেয়ে বেশি হয়ে যায়, প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক পৃথকীকরণের দক্ষতা হ্রাস করে। |
ডিপ্রেশারাইজিংয়ের পর, তেল ড্রেন ভালভের মাধ্যমে স্বাভাবিক স্তরে তেল ড্রেন করুন। |
3-2 (অযোগ্য তেল) বা মেয়াদোত্তীর্ণ তেলের ব্যবহার |
উচ্চ তাপমাত্রায় (110-120℃) নিম্নমানের তেল ভেঙে পড়ে, মাইক্রো-ড্রপলেট (≤0.01μm) তৈরি করে যা পৃথককারী অতিক্রম করে। |
উত্তপ্ত হওয়ার সমস্যা সমাধান করুন এবং উচ্চমানের তেল ব্যবহার করুন। |
|
অপারেটিং শর্তাবলী |
4-1 তীব্র পরিচালন পরিবেশ |
দূষিত পরিবেশ তেলের ক্ষয়ক্ষতি ত্বরান্বিত করে এবং কাঁচের তন্তুগুলি বন্ধ করে দেয়, পৃথককারী জীবনকে সংক্ষিপ্ত করে। |
পরিবেশ মূল্যায়ন করুন, বায়ু ফিল্টার পরিষেবা জীবন সংজ্ঞায়িত করুন এবং মেশিন নিয়মিত পরিষ্কার করুন। |
4-2 নিম্ন মেশিন পরিচালন তাপমাত্রা |
80℃-এর নীচে তাপমাত্রা ঘনীভবন কারণ হয়, তেল এবং কাঁচের তন্তু কাঠামোকে ক্ষতিগ্রস্ত করে, সময়ের আগে ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। |
প্রতিদিন 85℃ এর বেশি পরিচালন তাপমাত্রা সমন্বয় করুন এবং বায়ু ট্যাঙ্ক থেকে ঘনীভূত জল নামান। |
|
অন্যান্য কারক |
5-1 তেল-গ্যাস পৃথককরণের খারাপ মান |
কাচের তন্তুর সঠিক পরিমাপ না হওয়া, শেষ ক্যাপের আঠালোতা খারাপ হওয়া বা ফিল্টার স্তরগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার মতো সমস্যা পৃথকীকরণকে বাধা দেয়। |
নতুন পৃথককারী দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন। |
5-2 চাপ পার্থক্য সেন্সর লিকেজ |
খুব কম চাপে তেল-গ্যাস মিশ্রণ সিস্টেমের মধ্য দিয়ে চলে যায়, তাই তেল নষ্ট হয়। |
চাপ পার্থক্য সেন্সর মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন। |
|
5-3 সর্বনিম্ন চাপ ভালভ ব্যর্থতা |
লিকেজ বা অকাল খোলা (3.5-5.5kgf/cm²) চাপ তৈরিতে সময় বেশি লাগে, যার ফলে তেলের কুয়াশা ঘনত্ব এবং প্রবাহ বেগ বৃদ্ধি পায়। |
ভালভ পরীক্ষা করুন; প্রয়োজনে প্রতিস্থাপন করুন। |
|
5-4 কুলার ছিদ্র |
জল-শীতল মেশিনগুলিতে, উচ্চ তেল চাপ (2-3KG জলের চাপের তুলনায়) তেলকে কুলিং সিস্টেমে ছিদ্রের মধ্যে দিয়ে ঠেলে দেয়, ক্ষতি করে। |
কুলার মেরামত করুন। |
প্রশ্ন: তেল পুনঃপাঠ সিস্টেমে উচ্চ তেল খরচের কারণে সবচেয়ে সাধারণ সমস্যা কী? এটি কীভাবে সমাধান করা যায়?
উত্তর: সবচেয়ে সাধারণ সমস্যা হল তেল পুনঃপাঠ চেক ভালভের ক্ষতি। ভালভটি পরীক্ষা করে পরিষ্কার করে/প্রতিস্থাপন করে এটি সমাধান করা যায়।
প্রশ্ন: মেশিন ডিজাইনের সাথে কোন দহন কারকগুলি সম্পর্কিত? তাদের প্রতিরোধ কীভাবে করা যায়?
উত্তর: তেল সার্কিট ডিজাইনের ত্রুটি। স্টার্টআপের সময় সাময়িক তেল সরবরাহের জন্য তেল সার্কিট ডিজাইন অপ্টিমাইজ করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় প্রধান ইউনিট/ফিল্টারে তেল যোগ করে এটি প্রতিরোধ করা যায়।
প্রশ্ন: পরিচালন পরিবেশ এবং উপাদানগুলি চাপ পার্থক্যকে কীভাবে প্রভাবিত করে?
উ: অযোগ্য ফিল্টার/অয়েল দূষণ পদার্থ প্রবর্তন করে; পাইপলাইনের ক্ষতি অফিল্টারযুক্ত বাতাস প্রবেশ করতে দেয়; নিম্ন তাপমাত্রায় জল জমা হয়—এসবই পৃথকীকরণ দক্ষতা হ্রাস করে এবং চাপের পার্থক্য বৃদ্ধি করে।