Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Новости отрасли
Главная> Знания >  Промышленные Новости

Факторы, вызывающие повышенный расход масла в воздушно-масляных сепараторах

Высокий расход масла воздушно-масляным сепаратором (5 основных факторов) Фактор неисправности Конкретные проблемы Анализ причин Решения Система возврата масла 1-1 Повреждение обратного клапана возврата масла (засорение фильтра, недостаточный возврат масла) А...

Свяжитесь с нами
Факторы, вызывающие повышенный расход масла в воздушно-масляных сепараторах

Высокий расход масла воздушно-масляного сепаратора (5 основных причин)

Фактор выхода из строя

Конкретные проблемы

Анализ причины

Решения

Система возврата масла

1-1 Повреждение обратного клапана возврата масла (засорение фильтра, недостаточный возврат масла)

Поврежденный обратный клапан (пропускающий поток в обоих направлениях) вызывает возврат масла в сепаратор после остановки. При последующей работе масло не поступает своевременно в основной блок и уходит с воздухом.

Разберите и проверьте обратный клапан; очистите загрязнения или замените его новым, если он поврежден.

1-2 Неправильная установка трубы возврата масла

Труба возврата масла не опущена достаточно близко к дну сепаратора (оптимальное расстояние: 1-2 мм от центра дуги), что препятствует своевременному возврату масла и приводит к его накоплению и утечке с воздухом.

После снижения давления отрегулируйте положение трубы на расстоянии 1-2 мм от дна сепаратора; убедитесь в совместимости размеров с новыми сепараторами.

1-3 Трубка масляного обратного трубопровода с плоским концом блокирует порт обратного возврата масла

Трубка вставляется в нижнюю крышку сепаратора, блокируя возврат масла и заставляя накопленное масло выходить вместе с сжатым воздухом.

После сброса давления отрегулируйте трубку так, чтобы расстояние до дна сепаратора составляло 1-2 мм.

1-4 Засор в трубопроводе обратного возврата масла

Посторонние предметы блокируют трубопровод (включая обратные клапаны и фильтры), препятствуя возврату масла. Взвешенные масляные капли уносятся воздушным потоком.

После сброса давления разберите трубопровод, устраните засор, очистите крышку и дно сепаратора от остаточных частиц при повторной установке.

Система первичного разделения

2-1 (Неподходящий размер корпуса масляного сепаратора)

Уменьшенные корпуса (например, использование корпусов на 10 м³ для машин на 15 м³) снижают эффективность разделения, что со временем сокращает срок службы.

Проектируйте корпуса, соответствующие расходу машины.

2-2 Перегрузка при низкодавленином режиме из-за высокого потребления воздуха

Работа при давлении ниже номинального (например, 5 кг/см² вместо 8 кг/см²) увеличивает концентрацию масляного тумана и скорость потока, перегружая сепаратор.

Обратитесь к производителю, чтобы подобрать сепаратор, совместимый с низкодавлениом режимом работы.

2-3 Снижение частоты в машинах с переменной частотой

Снижение скорости двигателя уменьшает объем газа, в то время как расход масла остается неизменным, что ухудшает процесс разделения.

Для работы на низких частотах используйте сепараторы моточного типа.

Смазочное масло

3-1 Избыточное заполнение маслом

Избыточное количество масла превышает нормальный уровень, снижая эффективность первичного и вторичного разделения.

После снижения давления слейте масло до нормального уровня через сливной клапан.

3-2 Использование некачественного или просроченного масла

Некачественное масло разлагается при высоких температурах (110–120 °C), образуя микрокапли (≤0,01 мкм), которые проходят через сепаратор.

Устраните перегрев и используйте масло высокого качества.

Условия эксплуатации

4-1 Тяжелые условия эксплуатации

Загрязненная среда ускоряет деградацию масла и засоряет стекловолокно, сокращая срок службы сепаратора.

Оцените условия эксплуатации, определите срок службы воздушного фильтра и регулярно очищайте оборудование.

4-2 Низкая температура работы оборудования

Температура ниже 80 °C вызывает конденсацию, которая повреждает структуру масла и стекловолокна, что приводит к преждевременному выходу из строя.

Повысьте рабочую температуру выше 85 °C и ежедневно сливайте конденсат из воздушного резервуара.

Другие факторы

5-1 Низкое качество масляно-воздушного сепаратора

Проблемы, такие как неточность стекловолокна, плохая адгезия торцевых заглушек или поврежденные фильтрующие слои, ухудшают процесс разделения.

Замените на новый сепаратор.

5-2 Утечка датчика перепада давления

Смесь масла и газа, не прошедшая разделение, обходит систему, вызывая потерю масла.

Отремонтируйте или замените датчик перепада давления.

5-3 Выход из строя клапана минимального давления

Утечки или преждевременное открытие (3,5-5,5 кгс/см²) удлиняют время нарастания давления, увеличивая концентрацию масляного тумана и скорость потока.

Проверьте клапан; при необходимости замените.

5-4 Пробоина охладителя

В машинах с водяным охлаждением высокое давление масла (по сравнению с давлением воды 2-3 кг) выдавливает масло через пробоины в систему охлаждения, вызывая его потерю.

Ремонт охладителя.

II. Воспламенение масляного сепаратора (7 основных факторов)

  • Перегорание масляного сепаратора в холодную погоду: машины малого потока не имеют термостатов. Холодные температуры утолщают масло, задерживая подачу масла во время запуска. Сухое трение в главном блоке генерирует искры, воспламеняющие сепаратор.
  • Недостатки конструкции масляной системы: после остановки двигателя масло обратного потока, оставляя основной блок без масла. Задержка подачи масла при запуске вызывает искры, воспламеняющие сепаратор. Недостаток масла во время технического обслуживания усиливает это.
  • Неисправности масляной системы: отсутствие масла для охлаждения/смазки вызывает сухое трение, образующее искры, которые воспламеняют сепаратор в течение 10-20 секунд (система защиты от высокой температуры реагирует слишком медленно).
  • Накопление статического электричества: плохое заземление, отсоединенный заземляющий провод корпуса масляного сепаратора или неисправная система защиты от статического электричества создают искры.
  • Посторонние предметы на впуске: металлические частицы, волокна и т.д., попадают в основной блок, вызывая искры от трения, которые воспламеняют сепаратор (часто встречается у новых или отремонтированных машин).
  • Плохое качество масла: Масло, устойчивое к окислению, образует углеродные отложения, блокирующие цепи. Попадание частиц в основной блок вызывает искры.
  • Электрические короткие замыкания: короткие замыкания воспламеняют звукоизоляционные материалы, огонь распространяется на сепаратор и компоненты.

III. Большой перепад давления в сердечнике масляного сепаратора (3 основные фактора)

  • Использование некачественных воздушных фильтров, масляных фильтров или масла (по отдельности или в комбинации).
  • Утечки в трубопроводе от воздушного фильтра к основному блоку (например, плохая установка, неровные контактные поверхности, мусор).
  • Длительная работа при низких температурах приводит к накоплению воды в масле, уменьшая эффективную площадь разделения и увеличивая сопротивление.

IV. Метод расчета расхода масла

  • Определение PPM: Частей на миллион (по весу). 1 PPM = 1,205 мг масла на кубический метр (при абсолютном давлении 0,1 МПа, температуре 20℃, относительном паровом давлении 0,6).
  • Пример: При содержании масла 3 PPM, производительности 40 м³/мин и времени работы 4000 часов:
    Потребление масла = 40 м³/мин × 3 PPM × 1,205 мг × 60 мин × 4000 ч = 34 704 000 мг = 34,7 кг.
    При плотности масла 0,87 кг/л объем = 34,7 кг ÷ 0,87 ≈ 39,8 л.

Ключевые вопросы

В: Какая самая распространенная проблема в системе возврата масла, приводящая к высокому потреблению масла? Как ее решить?
О: Самая распространенная проблема — повреждение обратного клапана возврата масла. Решение — осмотр и очистка/замена клапана.

В: Какие факторы сгорания связаны с конструкцией машины? Как их предотвратить?
О: Дефекты конструкции масляной системы. Предотвращение — оптимизация конструкции масляной системы для своевременной подачи масла при запуске и добавление масла в основной блок/фильтр во время технического обслуживания.

В: Как окружающая среда и компоненты влияют на перепад давления?
О: Некачественные фильтры/масло вносят загрязнения; утечки трубопроводов допускают неочищенный воздух; низкие температуры вызывают накопление воды — все это снижает эффективность разделения и увеличивает перепад давления.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000