Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000
Саноаттын Жаңылыктары
Башкы бет> Билим >  Саноаттын жаңылыктары

Аба-май бөлгүчтөрдө майды көп чыгаштын себептери

Аба-май бөлгүчтүн жогорку май сарпылуусу (5 негизги фактор) Иштетүү фактору Наразылыктуу маселелер Себептердин талдамасы Чечимдер Май кайтаруу системасы 1-1 Май кайтаруу клапанынын зыян көрүшү (фильтрдин бетабаны, май кайтаруунун жетишсиздиги) А ...

Байланыш
Аба-май бөлгүчтөрдө майды көп чыгаштын себептери

Аба-май бөлгүчтүн жогорку май сарпылуусу (5 негизги фактор)

Иштетүү фактору

Конкреттүү маселелер

Себептерин талдоо

Чечимдер

Май кайтаруу системасы

1-1 Май кайтаруучу клапандын бузулушу (фильтрдин бекитилиши, май кайтаруу жетишсиздиги)

Бузулган клапан (эки тарапка агымды жол берет) май сепараторго киргизилгенден кийин май кайтып калат. Кийинки иштетүүдө май убактысында башкы агрегатка кайтпайт жана аба менен чыгып кетет.

Клапанды айырып алып текшерүү; эгер бузулуп калган болсо, кирди тазалоо же жаңы менен алмаштыруу.

1-2 Май кайтаруу түтүктү орнотуу туура эмес

Май кайтаруу түтүгү сепаратордун түбүнө жетпей калды (оптималдуу аралык: доорунун ортосунан 1-2 мм), убактысында майды кайтарууга мүмкүнчүлүк бербейт жана май жыйналып аба менен чыгып кетет.

Басымды түшүргөндөн кийин, трубканы сепаратордун түбүнөн 1-2мм чейин түзөтүңүз; жаңы сепараторлор менен өлчөмдүн дал келешин камсыз кылыңыз.

1-3 Май кайтаруу тескегин бекап турган түз сызыктуу теске

Трубка сепаратордун төмөнкү каптына киргизилет, май кайтарууну багыттайт жана топтолгон майды басым аба менен чыгарып жиберет.

Басымды түшүргөндөн кийин, трубканы сепаратордун түбүнөн 1-2мм чейин түзөтүңүз.

1-4 Май кайтаруу тескесинде бекоо

Сырткы объекттер трубка жолун бекейт (тескенин клапандары менен фильтрлерди камтып), майдын кайтып келүүсүнө тоскоолдук кылат. Агым менен аба менен айдалган май тамгалары.

Басымды түшүрүүдөн кийин трубкаларды айыр, бузулуштарды алып сал, кайра орнотуу учурунда калдык бөлүкчөлөр менен сепаратордун крышкасын жана түбүн тазала.

Биринчи Сепарациялык Система

2-1(Мас келбеген май сепаратору шарбынын өлчөмү)

Кичирейтилген шарлар (мисалы, 15м³ машиналар үчүн 10м³ шарларды колдонуу) сепарациялык эффективдүүлүктү төмөндөтөт, убакыт өтүп кызмат көрсөтүү мөөнөтүн кыскартат.

Машинасынын агымына ылайык баррелдерди долбоорлоо.

2-2 Жогорку аба суроосунө арттырып, басымды иштетүү

Белгиленген басымдан төмөн иштөө (мисалы, 8kg/cm² ордуна 5kg/cm²) булутунун концентрациясын жана агымдын ылдамдыгын арттырып, бөлгүчтү жүк түшүрөт.

Төмөнкү басым менен иштөөгө ылайык келген бөлгүч үчүн өндүрүүчү менен кеңешүү.

2-3 Озгормо чөп машинелердин жыштыгын кемитүү

Мотордун айлануу жылдамдыгынын төмөндөшү газдын чыгышын кемитет, ал эми май агымы өзгөрбөйт, бөлүш процесстерин бузат.

Төмөн жыштыкта иштөө үчүн орамдуу бөлгүчтөрдү колдонуңыз.

Майлоочу май

3-1 Артык май толтуруу

Артык толтуруу нормалдык май деңгээлинен ашып кетет, биринчи жана экинчи бөлүш эффективдүүлүгүн төмөндөтөт.

Басымды түшүргөндөн кийин, май токтоткон клаптан аркылуу майын нормалдык деңгээлге чейин түгөтүңүз.

3-2 (Сапатсыз май) же май айынын аягында колдонуу

Төмөнкү сапаттагы май жогорку температурада (110-120℃) бүтүндүгүнө келтirип чыгарат, ал микродроптарды (≤0,01μм) пайда кылат, алар сүзгүчтөн өтөт.

Жылууга чыдамдуулукту чечүү жана сапаттуу майды колдонуу.

БАРДАКЧЫЛЫК ШАРШЫМАЛАРЫ

4-1 Катуу иштөө чөйрөсү

Кирли чөйрөлөр майдын бүтүндүгүн жана шыны талкаларын бетер чабат, сүзгүчтүн иштөө мүмкүнчүлүгүн кыскартат.

Чөйрөнү баалоо, аба сүзгүчүнүн иштөө мүмкүнчүлүгүн аныктоо жана машинасыздыкты регулярдуу тазалоо.

4-2 Төмөнкү машина иштөө температурасы

80℃ төмөнкү температурада конденсат пайда болот, май менен шыны талкаларынын курамына зыян келтirип, иштөө мүмкүнчүлүгүнүн алдын ала бүтүнгө алып келет.

Иштөө температурасын 85℃ жогору көтөрүү жана аба резервуарынан конденсатты күнүнө түшүрүү.

Башка факторлор

5-1 Май-газ бөлгүчтүн төмөнкү сапаты

Катуу чынык кабыл алуунун туура эмес тактуулугу, жабык каптын жабышканын жаман же сүзгүч катмарынын бузулушу бөлүнүүнү бузат.

Жаңы бөлгүч менен алмаштырыңыз.

5-2 Басым айырмасын билдирүүчү датчиктин сүзгүнү

Бөлүнбөгөн май-газ карышы системанын айланып өтүп, май жоголтот.

Басымдык айырмачылык датчикин бироктоо же алмаштыруу.

5-3 Минималдуу басым клапанынын иштебей калышы

Сүзгүн же эрте ачылуу (3,5-5,5 кгс/см²) басымды жыйноону узартат, май туманынын концентрациясын жана агым тездигин көбөйтөт.

Клапаны текшериңиз; керек болсо алмаштырыңыз.

5-4 Суутуткучтун жарылышы

Суу менен салкындатуучу машиналарда, жогорку май кысымы (2-3 кг суу кысымына салыштырмалуу) майды суу менен салкындатуу системасындагы тескелер аркылуу өткөрүп, жоголтууга алып келет.

Салкындаткычты калыбына келтирүү.

II. Май-газ бөлгүчтүн жанышы (7 негизги фактор)

  • Суук аба ырайында май бөлгүчтүн күйүп кетиши: Кичи агымдык машиналарда термостат жок. Суук аба майды калың кылат, иштетүүдө май берүүнү кечиктират. Башкы блоктогу күрөң үйкөлүш ийне чачкалайт, бөлгүчтү күйтүрөт.
  • Май трактынын конструкциясындагы кемчиликтер: Токтоп калгандан кийин май кайра айланып кетет, баскычта май жетишсиз болот. Иштетүү учурунда май берүү кечигиши чыркыл чыгарып, бөлгүчтү жандырат. Май көлөмүн жетиштүү болтурбоо бул маселени күртөйт.
  • Май трактынын иштебей калышы: Салкындатуу/майлау үчүн майдын жоктугу кургак үйкөлүшкө алып келет, чыркыл чыгып, бөлгүчтү 10-20 секунд ичинде жандырат (жогорку температура коргоо системасы кеч реакция берет).
  • Статикалык электр топтолушу: Жаман жерге туташтыруу, май бөлгүч бочкага жерге туташтыруу тизмегинин үзүлүшү же антисататикалык системанын иштебей калышы чыркыл чыгарып кетет.
  • Аба ылдатууда четтүү объекттер: Металл бөлүндөр, талкалар ж.б. негизги түзүлүшкө кирет, бул бөлүндөр бир-бирине ылдатуудан пайда болгон окур талаасын жандырат (жаңы же жөнөлгөн машиналарда көбүрөөк кездешет).
  • Көмүртектүү май: оксиддештирүүгө туруктуу май карбонатты калдыктарды пайда кылат, контурду бузат. Негизги блокко кирген бөлүкчөлөр от уяларын пайда кылат.
  • Электр тизмектин кыскарышы: Кыскартуу ыңгыр чачкалайт, алаңынан от алып бөлгүчтү жана бөлүктөрдү күйтүрөт.

III. Май ажыраткычынын чегинде жогорку басым айырмасы (3 негизги фактор)

  • Сапатсыз аба фильтри, май фильтри же майды колдонуу (жеке же биргелек).
  • Аба фильтринен негизги түзүлүшкө чейинки трубопроводдо сүзгүлөр (мисалы, жаман орнотуу, бирдей эмес бет менен тийишүү, четтүү заттар).
  • Узак мөөнөттүү төмөнкү температурада иштөө майда суунун топтолушуна алып келет, бул эффективдүү бөлүнүү аянтын кемитет жана каршылыкты көбөйтөт.

IV. Май чыгымынын эсептөө ыкмасы

  • PPM аныктамасы: Миллиондо бир бөлүк (салмагы боюнча). 1PPM = 1.205мг май бир куб метр ылдамдыкта (0.1МПа абсолют басымда, 20℃, 0.6 салыштырмалуу булут басымында).
  • Мисал: 3PPM май мазмуну, 40м³/мин ылдамдык, жана 4000 иштетүү сааты үчүн:
    Май чыгымы = 40м³/мин × 3PPM × 1.205мг × 60мин × 4000с = 34,704,000мг = 34.7кг.
    Майдын тыгыздыгы 0.87кг/л, көлөмү = 34.7кг ÷ 0.87 ≈ 39.8л.

Негизги суроолор

С: Май кайтаруу системасындагы эң жөнгө салынбаган көйгөй жогорку май чыгымына алып келет? Ал кандай чечилиши мүмкүн?
Ж: Эң жөнгө салынбаган көйгөй - май кайтаруу чек биличинин зыян көрүшү. Биликти текшерип, тазалап же алмаштырып чечүү керек.

С: Машина конструкциясына байланыштуу кайсы жану факторлору бар? Аларды кантип болтурбоо керек?
Ж: Май тизмеги конструкциясындагы кемчиликтер. Иштетүүнүн башында убактылуу май берүү үчүн май тизмегин оптимизациялоо жана техникалык кызмат көрсөтүүдө негизги агрегат/фильтрге май кошуу менен болтурбоо керек.

С: Иштетүү шарттары менен компоненттер басым айырмасына кантип таасир этет?
А: Сапатсыз фильтрлер/май киргизүүчүлөрдү ластанууга алып келет; магистралдын сузгуну фильтрленбеген абаны өткөрөт; температуранын төмөн болушу суунун топтолушуна алып келет — бул аралаштыруу эффективдүүлүгүн төмөндөтөт жана басым айырмасын көбөйтөт.

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000