Αποκτήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει σύντομα μαζί σας.
Email
Όνομα
Επωνυμία εταιρείας
Μήνυμα
0/1000
Ειδήσεις Βιομηχανίας
Αρχική> Γνώση >  Βιβλιογραφία Βιομηχανίας

Παράγοντες που προκαλούν υπερβολική κατανάλωση λαδιού στους διαχωριστές αέρα-λαδιού

Υψηλή κατανάλωση λαδιού από τον διαχωριστή αέρα-λαδιού (5 βασικοί παράγοντες) Παράγοντας βλάβης Συγκεκριμένα ζητήματα Ανάλυση αιτίας Λύσεις Σύστημα επιστροφής λαδιού 1-1 Ζημιά στη βαλβίδα επιστροφής λαδιού (φραξίματα φίλτρων, ανεπαρκής επιστροφή λαδιού) Α ...

Επικοινωνήστε μαζί μας
Παράγοντες που προκαλούν υπερβολική κατανάλωση λαδιού στους διαχωριστές αέρα-λαδιού

Υψηλή κατανάλωση λαδιού από τον διαχωριστή αέρα-λαδιού (5 βασικοί παράγοντες)

Παράγοντας Βλάβης

Συγκεκριμένα Προβλήματα

Ανάλυση αιτιών

Λύσεις

Σύστημα Επιστροφής Λαδιού

1-1 Ζημιά στην βαλβίδα επιστροφής λαδιού (φραγμένο φίλτρο, ανεπαρκής επιστροφή λαδιού)

Μια χαλασμένη βαλβίδα (που επιτρέπει την δίοδο και προς τις δύο κατευθύνσεις) προκαλεί την επιστροφή του λαδιού πίσω στον διαχωριστή μετά την απενεργοποίηση. Κατά τη διάρκεια της επόμενης λειτουργίας, το λάδι δεν επιστρέφει έγκαιρα στην κύρια μονάδα και διαφεύγει μαζί με τον αέρα.

Ξεβιδώστε και ελέγξτε τη βαλβίδα επιστροφής. Καθαρίστε τα υπολείμματα ή αντικαταστήστε την με νέα, αν υπάρχει ζημιά.

1-2 Μη σωστή εγκατάσταση του σωλήνα επιστροφής λαδιού

Ο σωλήνας επιστροφής λαδιού δεν έχει τοποθετηθεί αρκετά κοντά στον πυθμένα του διαχωριστή (βέλτιστη απόσταση: 1-2 mm από το κέντρο του τόξου), με αποτέλεσμα την καθυστερημένη επιστροφή λαδιού και τη διαρροή λαδιού που συγκεντρώνεται μαζί με τον αέρα.

Μετά την αποσσίγηση, ρυθμίστε τον σωλήνα σε απόσταση 1-2 mm από τον πυθμένα του διαχωριστή. Βεβαιωθείτε ότι είναι συμβατός σε μέγεθος με τους νέους διαχωριστές.

1-3 Επίπεδος σωλήνας επιστροφής λαδιού που φράσσει την έξοδο επιστροφής λαδιού

Ο σωλήνας εισάγεται στο κάτω καπάκι του διαχωριστή, φράσσοντας την επιστροφή λαδιού και αναγκάζοντας το λάδι που συγκεντρώνεται να διαφεύγει με τον συμπιεσμένο αέρα.

Μετά την αποσσίγηση, ρυθμίστε τον σωλήνα σε απόσταση 1-2 mm από τον πυθμένα του διαχωριστή.

1-4 Φραγμός στη διαδρομή του σωλήνα επιστροφής λαδιού

Ξένα σώματα φράσσουν τη διαδρομή του σωλήνα (συμπεριλαμβανομένων βαλβίδων ελέγχου και φίλτρων), αποτρέποντας την επιστροφή του λαδιού. Τα διαταραγμένα σταγονίδια λαδιού μεταφέρονται από τη ροή του αέρα.

Μετά την αποσσίγηση, ξεσυναρμολογήστε τους σωλήνες, αφαιρέστε τα εμπόδια και καθαρίστε το καπάκι και τον πυθμένα του διαχωριστή για να απομακρυνθούν τα υπολείμματα σωματιδίων κατά την επανατοποθέτηση.

Σύστημα Πρωτογενούς Διαχωρισμού

2-1 (Μη κατάλληλο μέγεθος φιάλης διαχωριστή λαδιού)

Η χρήση μικρότερων φιαλών (π.χ. φιάλες 10m³ για μηχανήματα 15m³) μειώνει την αποτελεσματικότητα διαχωρισμού, μειώνοντας τη διάρκεια ζωής με την πάροδο του χρόνου.

Σχεδιάστε φιάλες που να ταιριάζουν στην παροχή του μηχανήματος.

2-2 Υπερφόρτωση λόγω λειτουργίας σε χαμηλή πίεση εξαιτίας υψηλής απαίτησης αέρα

Η λειτουργία σε πίεση κάτω από την ονομαστική (π.χ. 5kg/cm² αντί για 8kg/cm²) αυξάνει τη συγκέντρωση του λιπαντικού αέριου μείγματος και την ταχύτητα ροής, προκαλώντας υπερφόρτωση στο διαχωριστή.

Συμβουλευτείτε τον κατασκευαστή για διαχωριστή συμβατό με λειτουργία σε χαμηλή πίεση.

2-3 Μείωση της συχνότητας σε μεταβλητής συχνότητας μηχανές

Η μειωμένη ταχύτητα του κινητήρα μειώνει την παραγωγή αέριου ενώ η παροχή λαδιού παραμένει αμετάβλητη, επηρεάζοντας αρνητικά το διαχωρισμό.

Χρησιμοποιήστε διαχωριστές τύπου πηνίου για λειτουργία σε χαμηλή συχνότητα.

Λυμβρικό υγρό

3-1 Υπερβολική πλήρωση λαδιού

Η υπερπλήρωση υπερβαίνει την κανονική στάθμη λαδιού, μειώνοντας την αποδοτικότητα της πρωτογενούς και δευτερογενούς διαχωριστικής διαδικασίας.

Μετά την αποσυμπίεση, αδειάστε το λάδι στην κανονική στάθμη μέσω της βαλβίδας αποστράγγισης λαδιού.

3-2 Χρήση (μη επαρκούς ποιότητας λάδι) ή λάδι μετά την ημερομηνία λήξης

Το λάδι κακής ποιότητας διασπάται σε υψηλές θερμοκρασίες (110-120℃), δημιουργώντας μικροσκοπικές σταγόνες (≤0,01μm) που παρακάμπτουν το διαχωριστή.

Επιλύστε το πρόβλημα υπερθέρμανσης και χρησιμοποιήστε λάδι υψηλής ποιότητας.

Προϋποθέσεις λειτουργίας

4-1 Σοβαρές συνθήκες λειτουργίας

Οι μολυσμένες συνθήκες επιταχύνουν την αλλοίωση του λαδιού και προκαλούν φραξίματα στις γυάλινες ίνες, μειώνοντας τη διάρκεια ζωής του διαχωριστή.

Αξιολογήστε το περιβάλλον, καθορίστε τη διάρκεια ζωής του φίλτρου αέρα και καθαρίζετε τακτικά τη μηχανή.

4-2 Χαμηλή θερμοκρασία λειτουργίας της μηχανής

Θερμοκρασίες κάτω από 80℃ προκαλούν συμπύκνωση, η οποία βλάπτει το λάδι και τη δομή των γυάλινων ινών, οδηγώντας σε πρόωρη δυσλειτουργία.

Ρυθμίστε τη θερμοκρασία λειτουργίας σε πάνω από 85℃ και αδειάζετε τη συμπυκνωμένη υγρασία από τη δεξαμενή αέρα καθημερινά.

Άλλοι παράγοντες

5-1 Κακή ποιότητα διαχωριστή πετρελαίου-αερίου

Προβλήματα όπως ανακριβής προσδιορισμός υαλοβάμβακα, κακή πρόσφυση των καπακίων ή υποβαθμισμένα φίλτρα εμποδίζουν τη διαδικασία διαχωρισμού.

Αντικαταστήστε με έναν νέο διαχωριστή.

5-2 Διαρροή αισθητήρα διαφορικής πίεσης

Το μείγμα πετρελαίου-αερίου που δεν έχει διαχωριστεί περνάει από το σύστημα, προκαλώντας απώλεια πετρελαίου.

Επισκευάστε ή αντικαταστήστε τον αισθητήρα διαφορικής πίεσης.

5-3 Βλάβη βαλβίδας ελάχιστης πίεσης

Διαρροές ή πρόωρη ανοίγματος (3,5-5,5kgf/cm²) επεκτείνουν τη διαδικασία συσσώρευσης πίεσης, αυξάνοντας τη συγκέντρωση αερίου πετρελαίου και την ταχύτητα ροής.

Ελέγξτε τη βαλβίδα. Αντικαταστήστε την, αν χρειάζεται.

5-4 Διάτρηση ψύκτη

Σε μηχανές με ψύξη νερού, η υψηλή πίεση λαδιού (έναντι 2-3KG πίεσης νερού) αναγκάζει το λάδι να περνάει μέσα από τις διατρήσεις στο σύστημα ψύξης, με αποτέλεσμα την απώλεια λαδιού.

Επισκευάστε τον ψύκτη.

II. Καύση στο διαχωριστή λαδιού-αερίου (7 βασικοί παράγοντες)

  • Καύση διαχωριστή λόγω κρύου καιρού: Μικρές συσκευές δεν διαθέτουν θερμοστάτη. Οι χαμηλές θερμοκρασίες παχαίνουν το λάδι, καθυστερώντας την παροχή λαδιού κατά την εκκίνηση. Η ξηρά τριβή στην κύρια μονάδα δημιουργεί σπινθήρες, οι οποίοι αναφλέγουν το διαχωριστή.
  • Ελλείψεις στο σχεδιασμό του κυκλώματος λαδιού: Μετά την απενεργοποίηση, το λάδι επιστρέφει πίσω, αφήνοντας την κύρια μονάδα χωρίς λάδι. Η καθυστερημένη παροχή λαδιού κατά την εκκίνηση προκαλεί σπινθήρες που αναφλέγουν το διαχωριστή. Η έλλειψη λαδιού κατά τη συντήρηση επιδεινώνει το πρόβλημα.
  • Βλάβες στο κύκλωμα λαδιού: Η έλλειψη λαδιού για ψύξη/λίπανση προκαλεί ξηρή τριβή, δημιουργώντας σπινθήρες που αναφλέγουν το διαχωριστή μέσα σε 10-20 δευτερόλεπτα (η προστασία από υψηλή θερμοκρασία αντιδρά πολύ αργά).
  • Συσσώρευση στατικός ηλεκτρισμός: Κακή γείωση, αποσυνδεδεμένος αγωγός γείωσης του δοχείου διαχωριστή λαδιού ή ελαττωματικά συστήματα αντιστατικής προστασίας παράγουν σπινθήρες.
  • Ξένα σώματα στην εισαγωγή αέρα: Μεταλλικά σωματίδια, ίνες κ.λπ. εισέρχονται στην κύρια μονάδα, προκαλώντας σπινθήρες τριβής που αναφλέγουν τον διαχωριστή (συχνό σε νέες ή επισκευασμένες μηχανές).
  • Κακή ποιότητα λαδιού: Το λάδι αντοχής στην οξείδωση σχηματίζει εναποθέσεις άνθρακα, προκαλώντας φραξίματα στα κυκλώματα. Τα σωματίδια που εισέρχονται στην κύρια μονάδα παράγουν σπινθήρες.
  • Βραχυκύκλωμα: Τα βραχυκυκλώματα αναφλέγουν τα υλικά ηχομόνωσης, με τις φλόγες να εξαπλώνονται και να καίνε το διαχωριστή και τα εξαρτήματα.

III. Μεγάλη διαφορά πίεσης στον πυρήνα του διαχωριστή λαδιού (3 βασικοί παράγοντες)

  • Χρήση μη ποιοτικών φίλτρων αέρα, φίλτρων λαδιού ή λαδιού (ξεχωριστά ή σε συνδυασμό).
  • Διαρροές στον αγωγό από το φίλτρο αέρα προς την κύρια μονάδα (π.χ. κακή εγκατάσταση, μη ομοιόμορφες επιφάνειες επαφής, ξένα σώματα).
  • Μακροχρόνια λειτουργία σε χαμηλή θερμοκρασία προκαλεί συσσώρευση νερού στο λάδι, μειώνοντας την αποτελεσματική επιφάνεια διαχωρισμού και αυξάνοντας την αντίσταση.

IV. Μέθοδος υπολογισμού κατανάλωσης λαδιού

  • Ορισμός PPM: Μέρη ανά εκατομμύριο (κατά βάρος). 1PPM = 1,205mg λαδιού ανά κυβικό μέτρο (σε απόλυτη πίεση 0,1MPa, 20℃, σχετική πίεση ατμών 0,6).
  • Παράδειγμα: Για περιεκτικότητα λαδιού 3PPM, παροχή 40m³/λεπτό και 4000 ώρες λειτουργίας:
    Κατανάλωση λαδιού = 40m³/λεπτό × 3PPM × 1,205mg × 60λεπτά × 4000ώρες = 34.704.000mg = 34,7kg.
    Με πυκνότητα λαδιού 0,87kg/L, ο όγκος = 34,7kg ÷ 0,87 ≈ 39,8L.

Βασικές Ερωτήσεις

Ε: Ποιο είναι το πιο συχνό πρόβλημα στο σύστημα επιστροφής λαδιού που προκαλεί υψηλή κατανάλωση λαδιού; Πώς μπορεί να επιλυθεί;
Α: Το πιο συχνό πρόβλημα είναι η βλάβη στην βαλβίδα επιστροφής λαδιού. Επιλύεται με έλεγχο και καθαρισμό/αντικατάσταση της βαλβίδας.

Ε: Ποιοι παράγοντες καύσης σχετίζονται με τον σχεδιασμό της μηχανής; Πώς μπορούν να προληφθούν;
Α: Ελλείψεις στον σχεδιασμό του κυκλώματος λαδιού. Πρόληψη με βελτίωση του σχεδιασμού του κυκλώματος λαδιού για έγκαιρη παροχή λαδιού κατά την εκκίνηση και προσθήκη λαδιού στην κύρια μονάδα/φίλτρο κατά τη συντήρηση.

Ε: Πώς επηρεάζουν το περιβάλλον λειτουργίας και τα εξαρτήματα τη διαφορά πίεσης;
Α: Τα μη ποιοτικά φίλτρα/λάδια εισάγουν ρύπους. Διαρροές στον αγωγό επιτρέπουν την είσοδο μη φιλτραρισμένου αέρα. Οι χαμηλές θερμοκρασίες προκαλούν συμπύκνωση υγρασίας. Όλα αυτά μειώνουν την αποδοτικότητα διαχωρισμού και αυξάνουν τη διαφορά πίεσης.

Αποκτήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει σύντομα μαζί σας.
Email
Όνομα
Επωνυμία εταιρείας
Μήνυμα
0/1000