Високо консумиране на масло от въздушно-маслен сепаратор (5 основни фактора) Фактор за повреда Конкретни проблеми Анализ на причината Решения Система за връщане на масло 1-1 Повреда на обратния клапан за масло (замърсяване на филтъра, недостатъчно връщане на масло) А ...
ВРЪЗКА С НАСФактор за неуспех |
Конкретни проблеми |
Анализ на причините |
РЕШЕНИЯ |
Система за връщане на маслото |
1-1 Повреда на клапана за връщане на маслото (замърсяване на филтъра, недостатъчно връщане на масло) |
Повреден обратен клапан (който позволява двупосочно течение) предизвиква връщане на маслото към сепаратора след изключване. При последваща работа масло не се връща навреме към основното устройство и напуска заедно с въздуха. |
Разглобете и проверете клапана; почистете замърсяванията или го заменете с нов, ако е повреден. |
1-2 Неправилна инсталация на тръбопровода за връщане на маслото |
Тръбопроводът за връщане на маслото не е поставен достатъчно близо до дъното на сепаратора (оптимално разстояние: 1-2 мм от централната дъга), което затруднява навременното връщане на маслото и предизвиква натрупване на масло, което напуска заедно с въздуха. |
След като се отстранят налягането, регулирайте тръбата на разстояние 1-2 мм от дъното на сепаратора; уверете се в съвместимостта на размерите с новите сепаратори. |
|
1-3 Затворена връщане на масло с равна тръба, блокираща отвора за връщане на масло |
Тръбата се поставя в долната част на сепаратора, блокирайки връщането на маслото и принуждавайки натрупаното масло да излиза заедно с компресиран въздух. |
След като се отстранят налягането, регулирайте тръбата на разстояние 1-2 мм от дъното на сепаратора. |
|
1-4 Затваряне на магистралата за връщане на масло |
Чужди предмети блокират тръбопровода (включително обратни клапани и филтри), предотвратявайки връщането на маслото. Разбърканите маслени капки се отнасят от въздушния поток. |
След като се отстранят налягането, разглобете тръбите, премахнете затварянията и почистете капака и дъното на сепаратора от остатъчни частици по време на монтиране. |
|
Основна система за сепариране |
2-1 (Неподходящ размер на маслен сепараторен цилиндър) |
По-малки цилиндри (напр. използване на цилиндри от 10 м³ за машини от 15 м³) намаляват ефективността на сепариране, с което се намалява експлоатационният живот с течение на времето. |
Проектирайте бъчви, съответстващи на дебита на машина. |
2-2 Претоварване при ниско налягане поради високо потребление на въздух |
Работа под номиналното налягане (напр. 5 kg/cm² вместо 8 kg/cm²) увеличава концентрацията на маслен туман и скоростта на потока, което претоварва сепаратора. |
Консултирайте се с производителя за сепаратор, съвместим с работа при ниско налягане. |
|
2-3 Намаляване на честотата при машини с променлива честота |
Намалената скорост на двигателя намалява изхода на газ, докато масленият поток остава непроменен, което влошава сепарацията. |
Използвайте намотани сепаратори за работа при ниска честота. |
|
Смазващ масло |
3-1 Излишно пълнене с масло |
Препълването надвишава нормалното ниво на масло, намалявайки ефективността на първичното и вторично разделяне. |
След като налягането бъде отстранено, източете маслото до нормалното ниво чрез дренажния клапан. |
3-2 Използване на (некачествено масло) или изтекло масло |
Маслото ниско качество се разлага при високи температури (110-120°C), образувайки микрокапки (≤0,01μm), които минават през сепаратора. |
Отстранете проблема с прегряването и използвайте висококачествено масло. |
|
Условия на експлоатация |
4-1 Тежки условия на работа |
Замърсените среди ускоряват деградацията на маслото и запушват стъклените влакна, което скъсява живота на сепаратора. |
Оценете околната среда, определете живота на филтъра за въздух и почиствайте машината регулярно. |
4-2 Ниска работна температура на машината |
Температури под 80°C предизвикват кондензация, която поврежда маслото и структурата на стъклените влакна, водейки до ранно изхабяване. |
Регулирайте работната температура над 85°C и източвайте кондензата от въздушния резервоар всеки ден. |
|
Други фактори |
5-1 Лошо качество на масло-газовия сепаратор |
Проблеми като неправилна прецизност на стъклото, лошо залепване на краищата или повредени филтрови слоеве затрудняват сепарацията. |
Заменете с нов сепаратор. |
5-2 Изтичане на сензора за перепад на налягане |
Несепарираната масло-газова смес заобикаля системата, което води до загуба на масло. |
Поправете или заменете сензора за перепад на налягане. |
|
5-3 Отказ на клапана за минимално налягане |
Изтичания или преждевременно отваряне (3.5-5.5kgf/cm²) удължават времето за натрупване на налягане, увеличавайки концентрацията на маслен туман и скоростта на потока. |
Проверете клапана; заменете ако е необходимо. |
|
5-4 Пробив в охладителя |
При машини с водно охлаждане, високо налягане на маслото (спрямо 2-3 KG налягане на водата) принуждава маслото да премине през отвори в охладителната система, което води до загуба. |
Поправете охладителя. |
В: Какъв е най-често срещаната неизправност в системата за връщане на маслото, която води до високо масло консумация? Как да се реши?
О: Най-често срещаната неизправност е повреда на обратния клапан за връщане на маслото. Решава се чрез инспекция и почистване/подмяна на клапана.
В: Кои фактори на горенето са свързани с дизайна на машината? Как да се предотвратят?
О: Дефекти в дизайна на маслената система. Предотвратяване чрез оптимизация на дизайна на маслената система за навременно захранване с масло при стартиране и добавяне на масло към основния агрегат/филтъра при поддръжка.
В: Как експлоатационните условия и компонентите влияят на перепада на налягане?
A: Некачествени филтри/масло въвеждат замърсители; течове в тръбопроводите допускат нефилтриран въздух; ниските температури предизвикват натрупване на вода – всичко това намалява ефективността на сепарацията и увеличава перепада на налягане.