Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa yhteyttä pian.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000
Teollisuuden uutiset
Etusivu> Tiede >  Alan uutiset

Ilman öljyerottimien suuren öljynkulutuksen aiheuttavat tekijät

Öljyn erottimen suuri öljynkulutus (5 tärkeintä tekijää) Vikaantumistekijä Tarkat ongelmat Syyt Analyysi Ratkaisut Öljyn takaisin virtausjärjestelmä 1-1 Takaisinvirtauksenestoven tilassa vaurio (suodattimen tukkeutuminen, riittämätön öljyn takaisin virtaus) A ...

Ota yhteyttä
Ilman öljyerottimien suuren öljynkulutuksen aiheuttavat tekijät

Öljyn erottimen suuri öljynkulutus (5 tärkeintä tekijää)

Vikatekijä

Erityiset ongelmat

Syytanalyysi

Ratkaisut

Öljynpalautusjärjestelmä

1-1 Öljynpalautusventtiilin vaurioituminen (suodattimen tukkeutuminen, riittämätön öljynpäättyminen)

Vaurioitunut palloventtiili (joka sallii kahdenväyläisen virran) aiheuttaa öljyn takaisinvirtauksen erottimeen sulkemisen jälkeen. Seuraavassa käytössä öljy ei pääse takaisin pääyksikköön ajoissa ja päätyy ilman mukana ulos.

Poista palloventtiili ja tarkista se; puhdista roskat tai vaihda uuteen, jos vaurioitunut.

1-2 Öljynpalautusputken väärä asennus

Öljynpalautusputki ei ole tarpeeksi lähellä erottimen pohjaa (optimaalinen etäisyys: 1-2 mm kaaren keskeltä), mikä estää öljyn ajoitettua palauttamista ja aiheuttaa öljyn kertymisen, joka päätyy ilman mukana ulos.

Paineen alentamisen jälkeen säädä putkea niin, että sen etäisyys erottimen pohjasta on 1-2 mm; varmista yhteensopivuus uusien erottimien kanssa.

1-3 Litteistön öljynpalautusletkun tukos öljynpalautusportissa

Letku on työnnetty erottimeen alapäästä, mikä estää öljyn palautumista ja pakottaa kertyneen öljyn pääsemään pois puristetun ilman mukana.

Painon jälkeen säädä letku niin, että sen pää on 1–2 mm:n päässä erottimesta.

1-4 Öljynpalautusputkiston tukos

Vieraiden esineiden aiheuttama tukos putkistossa (mukaan lukien takaiskuventtiili ja suodatin) estää öljyn palautumista. Sekoitettuja öljypisaroita kuljetetaan ilmavirran mukana.

Painon jälkeen pura putket, poista tukokset ja puhdista erotintulppa ja pohja jäljelle jääneistä partikkeleista asennuksen yhteydessä.

Ensisijainen erotusjärjestelmä

2-1 (Ei-optimaalinen öljynerottimen koon valinta)

Liian pienet erottimet (esim. 10 m³:n erottimet 15 m³:n koneisiin) heikentävät erotustehokkuutta ja lyhentävät huoltovälejä pitkäaikaisessa käytössä.

Suunnittele erottimet vastaamaan koneiston virtausnopeutta.

2-2 Ylikuormitus alipainetoiminnassa korkean ilman tarpeen vuoksi

Paineen alentaminen nimellisarvoa alemmalle tasolle (esim. 5 kg/cm² sen sijaan, että 8 kg/cm²) lisää öljyhaihdunnan määrää ja virtausnopeutta, mikä aiheuttaa erottimen ylikuormituksen.

Ota yhteyttä valmistajaan saadaksesi erottimen, joka soveltuu alipainetoimintaan.

2-3 Taajuuden väheneminen taajuusmuuttajakoneissa

Moottorin nopeuden laskeminen vähentää kaasunottoa, kun taas öljyn virtaus pysyy muuttumattomana, mikä heikentää erotusta.

Käytä kierrekierukka-tyyppisiä erottimeja matalataajuisiin toimintoihin.

Voiteluöljy

3-1 Liiallinen öljyn täyttö

Liian paljon öljyä vähentää ensi- ja toissijaisen erotustehokkuutta.

Paineen laskettua, tyhjennä öljy normaalitasolle tyhjennysventtiilin kautta.

3-2 Käytetään (kelvoton öljy) tai vanhentunut öljy

Huonolaatuinen öljy hajoaa korkeassa lämpötilassa (110–120 °C), muodostaen mikrojäähdytyspisaroita (≤0,01 μm), jotka ohittavat erottimen.

Ratkaise ylikuumenemisongelmat ja käytä laadukasta öljyä.

Käyttöolosuhteet

4-1 Kova käyttöympäristö

Säähdytysympäristö nopeuttaa öljyn hajoamista ja tukkii lasikuitusuodattimet, lyhentäen erottimen käyttöikää.

Arvioi ympäristö, määritä ilmansuodattimen huoltoväli ja puhdista laitetta säännöllisesti.

4-2 Alhainen laitteen käyttölämpötila

Lämpötilat alle 80 °C aiheuttavat kondensoitumista, joka vahingoittaa öljyä ja lasikuiturakenteita ja johtaa ennenaikaiseen vikaantumiseen.

Säädä käyttölämpötila yli 85 °C:seen ja tyhjennä ilmapullon kondenssivesi päivittäin.

Muut tekijät

5-1 Huono öljy-kaasu-erotin

Virheellinen lasikuitu tarkkuus, huono päätykappaleen tartunta tai vaurioituneet suodatin kerrokset heikentävät erotusta.

Korvaa uudella erotimella.

5-2 Paine-ero anturin vuoto

Erottelematon öljy-kaasu seos ohittaa järjestelmän, mikä aiheuttaa öljy häviön.

Korjaa tai vaihda paine-ero anturi.

5-3 Minimipaineventtiilin vika

Vuotot tai aikainen avaaminen (3,5-5,5 kgf/cm²) pitävät paineen nousua, mikä lisää öljypisaran konsentraatiota ja virtausnopeutta.

Tarkista venttiili; vaihda tarvittaessa.

5-4 Jäähdyttimen läpimurto

Vesijäähdytetyissä koneissa korkea öljypaine (vs. 2-3 kg vedenpaine) työntää öljyn läpi jäähdytysjärjestelmään, mikä aiheuttaa häviön.

Korjaa jäähdytin.

II. Öljy-kaasuerottimen palaminen (7 pääasiallista syytä)

  • Kylmä sää aiheuttaa öljyerottimen palamisen: Pienvirtaisten koneiden termostaattia ei ole. Kylmä lämpötila pakenee öljyä, viivästyttäen öljyn syötön käynnistyksen aikana. Pääyksikön kuiva kitka luo kipinöitä, jotka sytyttävät erottimen palamaan.
  • Öljypiirin suunnitteluvirheet: Öljy takkuu sammutuksen jälkeen, mikä jättää pääyksikön ilman öljyä. Öljyn saannon viive käynnistyksessä aiheuttaa kipinöitä, jotka sytyttävät erottimen. Huollon yhteydessä riittämätön öljyn määrä pahentaa tilannetta.
  • Öljypiirin vioit: Öljyn puute jäähdytystä/voitelua varten aiheuttaa kuivan hankaamisen, joka synnyttää kipinöitä ja sytyttää erottimen 10–20 sekunnissa (korkean lämpötilan suoja ei reagoi tarpeeksi nopeasti).
  • Staattisen sähkön kertyminen: Huono maadoitus, erottimen säiliön maadoituksen katkeaminen tai viallinen staattisen sähkön torjunta järjestelmä synnyttää kipinöitä.
  • Ilmanoton vieraiden aineiden esiintyminen: Metallipartikkelit, kuidut jne. pääsevät pääyksikköön, mikä aiheuttaa hankaamiskipinöitä ja sytyttää erottimen (yleistä uusissa tai korotuksessa olevissa koneissa).
  • Huono öljynlaatu: Happiinkestävä öljy muodostaa hiilijäännöksiä, jotka tukkivat piirrot. Piipin pääsy pääyksikköön synnyttää kipinöitä.
  • Sähköoikosulut: Oikosulut sytyttävät äänieristemateriaalit palamaan, liekit leviävät ja polttavat erottimen ja komponentit.

III. Korkea paine-ero öljyerottimen ytimessä (3 tärkeintä tekijää)

  • Kelpaamattomien ilman- ja öljynsuodattimien tai öljyn (yksin tai yhdistelmänä) käyttö.
  • Vuotoja ilmanpuhdistimesta pääyksikköön (esim. huono asennus, epätasaiset kosketuspinnat, roskat).
  • Pitkäaikainen alhaisessa lämpötilassa toiminta aiheuttaa veden kertymisen öljyyn, mikä vähentää tehokasta erotusaluetta ja lisää vastustetta.

IV. Öljynkulutuksen laskentamenetelmä

  • PPM-määritelmä: Osaa miljoonaa kohti (painoltaan). 1 PPM = 1,205 mg öljyä kuutiometriä kohti (0,1 MPa absoluuttipaineessa, 20 °C:ssa, 0,6 suhteellinen höyrynpaine).
  • Esimerkki: 3 PPM öljypitoisuudella, 40 m³/min siirtotilavuudella ja 4000 käyttötunnilla:
    Öljynkulutus = 40 m³/min × 3 PPM × 1,205 mg × 60 min × 4000 h = 34 704 000 mg = 34,7 kg.
    Öljyn tiheydellä 0,87 kg/L, tilavuus = 34,7 kg ÷ 0,87 ≈ 39,8 L.

Keskeiset kysymykset

K: Mikä on yleisin öljynpalautusjärjestelmän ongelma, joka aiheuttaa korkeaa öljynkulutusta? Miten se voidaan korjata?
V: Yleisin ongelma on öljynpalautusventtiilin vaurioituminen. Korjaa tarkistamalla ja puhdistamalla/korvaamalla venttiili.

K: Mitkä palamiseen liittyvät tekijät liittyvät koneen suunnitteluun? Miten niitä voidaan ehkäistä?
V: Öljypiirin suunnitteluvirheet. Ehkäise optimoimalla öljypiirin suunnittelua, jotta öljyä saadaan ajoissa käynnistyksen aikana sekä lisäämällä öljyä pääyksikköön/suodattimeen huoltotoimenpiteiden yhteydessä.

K: Miten käyttöympäristö ja komponentit vaikuttavat paine-eroon?
V: Epästandardit suodattimet/öljy aiheuttavat saasteita; putkistovuotojen kautta pääsee suodattamatonta ilmaa; alhainen lämpötilä aiheuttaa veden kerääntymisen – kaikki heikentävät erotustehokkuutta ja lisäävät paine-eroa.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa yhteyttä pian.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000