Olio kontsumo handia aire-olio bereizlearen (5 faktore nagusi) Hutsaren faktorea Arazo zehatzak Kausaren analisia Soluzioak Olioa itzultzeko sistema 1-1 Olioa itzultzeko balbula hondatuta (iragazkiaren blokeoa, olioa gutxi itzultzea) A ...
Kontaktatu garaHutsegite faktorea |
Arazo zehatzak |
Kausa azterketa |
Irtenbideak |
Olioa itzultzeko sistema |
1-1 Iraunkortasun txarra duten balbulak (iragazkiaren blokeoa, olioa itzultzeko gabezia) |
Balbula kaltetu batek (bi noranzkoetan fluxua baimentzen duena) olioa banatzailetik atzera joaten dela eragiten du geldialdiaren ondoren. Ondorioz, martxan jarraitzean, olioak ez du denboran itzuli beharreko unitate nagusira, eta airearekin batera ateratzen da. |
Desmuntatu eta balbula aztertu; garbitu hondakinak edo ordeztu balbula berri batekin kalteak badaude. |
1-2 Itzultzeko hodiaren instalazio okerra |
Itzultzeko hodia ez dago nahikoa hurbil banatzailearen oinarriko zentrorantz (distantzia egokia: 1-2 mm euren artean), denboran itzultzeko gabezia eragiten du eta olio metaketa airearekin batera ateratzen da. |
Presioa kendu ondoren, doitu hodia berentzatutako beheko 1-2mm-ra; ziurtatu tamaina bateragarria dela berriekin. |
|
1-3 Hodi lau baten itzulerako atea blokeatzen du |
Hodia berentzatuko beheko tapoian sartzen da, olioa itzultzea eragiten du eta metatutako olioa airearekin ateratzeko behartzen du. |
Presioa kendu ondoren, doitu hodia berentzatutako beheko 1-2mm-ra. |
|
1-4 Olioaren itzulerako hodiaren blokeoa |
Objektu forrak blokeatzen dute hodia (konpontzeko balbula eta iragazkiak barne), olioa itzultzea ekidinez. Olioaren partikula sakabanatuak airearen bidez eramaten dira. |
Presioa kendu ondoren, deskonposatu hodiak, kendu blokeoak eta garbitu berentzatuko tapoia eta behea berrinstalazioan partikula mantentzen diren. |
|
Bereizketa Sistema Nagusia |
2-1(Olio-bereizlearen ontziaren tamaina ez da egokia) |
Tamaina txikiagoko ontziak (adibidez, 10m³-ko ontziak 15m³-ko makinetarako) bereizketa efizientzia murrizten dute, zerbitzu bizitza laburtuz denboran zehar. |
Diseinatu makina baten fluxu-abiadurari dagokion oiloa. |
2-2 Presio baxuko eragiketa gainkargatua behar handiagoaren ondorioz |
Presio izendapekoaren azpian ibiltzea (adibidez, 8kg/cm²-ren ordez 5kg/cm²) nebulosa-olioaren kontzentrazioa eta fluxu-abiadura handitzen ditu, banantzailea gainkargatuz. |
Kontsulta fabrikatzailearekin presio baxuan erabili daitekeen banantzaile bat bilatzeko. |
|
2-3 Maquina aldagarrien maiztasun murrizketa |
Abiadura txikiko motorrak gasaren irteera murrizten du bitartean olioaren fluxua aldatu gabe mantentzen da, banaketa eraginkortasuna gutxituz. |
Erabili bobinatutako motako banantzaileak maiztasun baxuko eragiketarako. |
|
Lubrifikazio olioa |
3-1 Olioa gehiegi betetzea |
Bete gehiegia olio-maila normala gainditzen du, lehen eta bigarren mailako banaketa eraginkortasuna murriztuz. |
Presioa jeitsi ondoren, hustu olioa balbula bidezko olio hustuko balbula erabiliz. |
3-2 (Olio ez kalifikatua) edo iraungi den olioaren erabilera |
Olio kalitate txarrak tenperatura altuetan apurtzen dira (110-120 ℃), mikro-gotak (≤0.01 μm) sortuz, bereizlea zeharkatzen dutenak. |
Ebazpena: gainberotze arazoak eta olio kalitate onarekin erabili. |
|
Eragiketa Baldintzak |
4-1 Ingurune larriaren eragiketa |
Kontaminatutako inguruneek olioaren degradazioa azkarregitzen dute eta zuntz beirak blokeatzen dituzte, bereizlearen bizitza laburtuz. |
Ebaldu ingurunea, aire iragazkiaren zerbitzu bizitza definitu eta garbitu makina erregularritan. |
4-2 Makina baxuko tenperaturan eragiten du |
80 ℃ baino baxuago dauden tenperaturak kondentsazioa eragiten dute, olioaren eta beira zuntzen egitura kaltegarriz, hurrengo hondapenen ondorioz. |
Eragiketaren tenperatura 85℃ baino gorago ezarri eta airearen depositotik kondentsatua egunero bota. |
|
Beste faktore batzuk |
5-1 Olio-gas bereizlearen kalitate txarra |
Beroaren zuntzaren neurri okerra, amaiera taparen itsaskortasun txarra edo iragazki geruzen kalteak bereizketa galtzen du. |
Bereizle berri batekin ordeztu. |
5-2 Presio diferentzialaren sentsorearen xurgatzea |
Banatutako olio-gas nahasketa sistemaren gainetik doa, olioaren galera eraginez. |
Presio diferentzialaren sentsorea berritu edo ordeztu. |
|
5-3 Presio minimoaren balbula hutsa |
Xurgatzeak edo irekiera goiztiarra (3,5-5,5 kgf/cm²) presioaren metaketa luzatzen du, olioaren lurrunaren kontzentrazioa eta abiadura handituz. |
Begiratu balbula; behar izanez gero, ordeztu. |
|
5-4 Hozkailuaren zuloak |
Ura-berotutako makinetan, oliaren presio altuak (2-3KG uraren presioarekiko) olia zuloetatik zehar hozte-sistemara bideratzen du, galera eraginez. |
Konpondu hozkailua. |
Z: Zein da olio itzulerako sisteman ohikoena den arazoa olio kontsumo altua eragiten duena? Nola konpondu?
E: Arazo ohikoena olio itzulerako balbula kaltegarririk egotea da. Konpontzeko, balbula aztertu eta garbitu/ordezkatu behar da.
Z: Zein dira makina diseinuarekin lotutako errekuntza faktoreak? Nola saihestu?
E: Olio zirkuituaren diseinuko akatsak. Saihesteko, olio zirkuitua optimizatu behar da, abiaraztean zehar olioaren hornidura egokia bermatzeko eta mantentze lanetan unitate nagusira/iragazkira olio gehigarria gehitu behar da.
Z: Nola eragiten du inguruneak eta osagaiak presio diferentzian?
A: Iragazki/olio ez-kualifikatuak kontaminatzaileak sartzen ditu; hodi-lerroetako iragazketa aire iragazi gabea uzten du; tenperatura baxuak urezko metaketa eragiten du — guztia hala ere bereizte-eraginkortasuna murrizten du eta presio-diferentzia handitzen du.