Kako riješiti problem s abnormalnim pražnjenjem u vijkovitim kompresorima? Dijagnoza pogreške + koraki za rješavanje

U industriji se često koriste kompresori zraka s vretenjem ulijevenim uljem. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvr U nastavku je pojednostavljena analiza uobičajenih grešaka i odgovarajućih rješenja:

I. Osnovna načela sustava utovar/isporuka

U slučaju da se u slučaju otvaranja ventila za unos otvori, to znači da se ne može koristiti ventil za otvaranje. Rotori komprimiraju zrak i isporučuju ga na kraj potrošnje.

U slučaju da se u slučaju otpuštanja ne primijenjuje dodatni ventil, ventil se može isključiti. Uređaji rade u uvjetima bez opterećenja, održavajući samo rotaciju rotora kako bi se smanjila potrošnja energije.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (d) ovog članka, za koje se Modeli visoke klase imaju PID regulaciju za stabilan tlak za opskrbu zrakom.

II. Osnovni uzroci kvarova pri punjenju/pražnjenju

Neuspjeh komponente senzora: Oksidacija kontakata prekidača pritiska ili pomicanje čipova senzora uzrokuje distorziju signala; visoke temperature, vlažnost, prašina i ulje ubrzavaju degradaciju performansi, utječući na osjetljivost.

Neispravnost ulaznog ventila: Ugljični naslovi i kontaminanti uzrokuju hvatanje pištena ili umor opruge; oštećene magnetne tulje ili labavo ožičenje sprečavaju normalno funkcioniranje ventila, što predstavlja 35% povezanih kvarova.

Ako je to potrebno, sustav za upravljanje može se koristiti za upravljanje sustavom za upravljanje.

Izlučivanje cijevi: Stareće testere, labavi spojevi ili korozirane/perforirane cijevi. Izlivanje od 1 mm2 rezultira godišnjim gubitkom plina od oko 15.000 m3, što zahtijeva česte utovarene opreme.

U slučaju da se ne radi o ispuštanju, u slučaju da se ne radi o ispuštanju, u slučaju da se ne radi o ispuštanju, u slučaju da se ne radi o ispuštanju, u slučaju da se ne radi o ispuštanju, u slučaju da se ne radi o ispuštanju,

III. - Odluka Vijeća Dijagnoza i rješenja za pogreške

Uređivanje i održavanje sustava senzora: kalibriranje prekidača pritiska/senzora svake tromjesečje pomoću visoko preciznih kalibratora s pogreškom ≤ ± 1%; postavljanje zaštitnih pokrivača, redovito čišćenje površina za senziranje i primjena antikorozijske obrade ako je potrebno.

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitivanje mora biti obavljeno u skladu s člankom 6. stavkom 2. U slučaju da je to potrebno, provjerava se da li je to potrebno za provjeru otvaranja ili zatvaranja.

Dijagnoza sustava kontrole: korištenje multimetra i osciloskopova za provjeru PLC signala i parametara ploče; zamjena oštećenih komponenti. Provjerite logiku programa, optimizirajte algoritme kontrole i ažurirajte na stabilne verzije.

Odgovaranje na curenje cijevi: lociranje curenja pomoću ultrasonikovih detektora curenja, provjeravanje s tekućinom za otkrivanje curenja; popravak manjih curenja čvrstinom, zamjena teško oštećenih cijevi, jačanje navojnih veza protiv otpuštanja ljepila.

Uređivanje i održavanje mehaničkih komponenti: Mjeriti dimenzije kritičnih dijelova, zamijeniti iscrpljene stubove ventila i priključke koji prelaze granice tolerancije; podmazivati pokretne dijelove masnošću na visoku temperaturu kako bi se osigurao glatki rad.