Как выбрать лучший масляный сепаратор для воздушного компрессора вашей системы

Масляный сепаратор (как правило, называемый «элементом масляного сепаратора») в воздушном компрессоре испытывает определённое сопротивление при первоначальном прохождении воздуха через элемент фильтра при первоначальном использовании. Это сопротивление называется «начальным перепадом давления». Выбор элемента масляного сепаратора с наименьшим возможным начальным перепадом давления даёт множество преимуществ для запчастей для воздушных компрессоров и системы. Разберём это пошагово:

1. Значительная экономия электроэнергии

Это наиболее прямое преимущество! Потребление электроэнергии воздушным компрессором в значительной степени зависит от давления нагнетания. Простое эмпирическое правило: при увеличении перепада давления в системе на каждые 0,1 бар (примерно 1,5 фунт/кв. дюйм) потребляемая мощность двигателя возрастает примерно на 1%.
Снижение начальной разницы давлений с 0,2 бар до 0,1 бар означает, что двигателю требуется меньше усилий для создания того же давления сжатого воздуха. Для компрессоров высокой мощности, работающих ежедневно продолжительное время, такое небольшое снижение давления может ежегодно экономить достаточно электроэнергии, чтобы эта экономия значительно превысила стоимость запасные части для компрессора , включая сам элемент масляного сепаратора.

2. Увеличение подачи воздуха

Элемент масляного сепаратора расположен между компрессорной головкой и выходным отверстием. Если перепад давления слишком высок, возникает «обратное давление» — подобно тому, как газу мешают выйти наружу, — что неизбежно снижает эффективность системы.
Более низкая начальная разница давлений позволяет сжатому газу плавно поступать в ресивер. Компрессорной головке не нужно прилагать дополнительных усилий для «вторичного сжатия», что приводит к увеличению фактического объёма подаваемого воздуха (FAD). Это имеет важнейшее значение для повышения общей эксплуатационной эффективности деталей воздушного компрессора.

3. Удлинение срока службы фильтрующего элемента

Как правило, элементы сепаратора масла требуют замены, когда перепад давления возрастает до 0,8–1,0 бар. При исключительно низком начальном перепаде давления — например, всего 0,1 бар — имеется значительно больше запаса по росту давления из-за накопления загрязнений со временем. Это снижает необходимость частой замены фильтров и естественным образом удлиняет интервалы обслуживания.
Кроме того, более низкий перепад давления означает меньшую нагрузку на элемент сепаратора масла, что уменьшает риск повреждения или деформации фильтрующего материала. Это повышает долговечность фильтра, позволяя запасным частям компрессора работать в оптимальном режиме в течение более длительного времени.

4. Более низкая рабочая температура машины

Когда воздушный компрессор работает под нагрузкой, он выделяет дополнительное тепло. Снижение перепада давления уменьшает эту ненужную конверсию энергии в тепло. Это не только снижает температуру нагнетания основного блока, но и защищает качество смазочного масла. Уплотнительные элементы также служат дольше, сокращая необходимость частой замены.

5. Повышенное качество воздуха

Как правило, элементы масляных сепараторов с низким начальным перепадом давления либо имеют более проницаемую фильтрующую среду, либо используют более рациональные конструктивные решения (например, применение сверхтонких стекловолоконных материалов). Это обеспечивает более плавный поток воздуха через фильтр, способствуя коалесценции капель масла в более крупные частицы для их отделения (так называемый «эффект коалесценции»). Получаемый сжатый воздух сохраняет остаточное содержание масла ниже 1–3 ppm, обеспечивая исключительную чистоту и надежную работу всех компонентов компрессора на выходе.