Sådan vælger du den bedste olieafskiller til luftkompressoren til dit system

Olieseparatoren (almindeligt kendt som »olieseparatorelementet«) i en luftkompressor oplever en vis modstand, når luften først passerer igennem filterelement ved første brug. Denne modstand kaldes den »initiale trykforskel«. At vælge et olieseparatorelement med den lavest mulige initiale trykforskel giver mange fordele for dele af luftkompressor og anlægget. Lad os gennemgå det trin for trin:

1. Betydelig strømbesparelse

Dette er den mest direkte fordel! Energieffektiviteten for en luftkompressor afhænger stort set af afgastemperaturen. En simpel tommelfingerregel: For hver 0,1 bar (cirka 1,5 psi) stigning i systemets trykdifferens øges motorens effektforbrug med cirka 1 %.
At reducere det oprindelige trykfald fra 0,2 bar til 0,1 bar betyder, at motoren arbejder mindre for at opnå samme tryklufttryk. For kompressorer med høj effekt, der kører mange timer dagligt, kan denne lille trykfaldsreduktion årligt spare så meget elektricitet, at besparelsen langt overstiger omkostningen til reservedele til kompressor , inklusive olieafskiller-elementet selv.

2. Øget luftydelse

Olieafskiller-elementet er placeret mellem kompressorhovedet og udløbet. Hvis trykfaldet er for højt, opstår der "modtryk" – ligesom gas, der blokeres, når den forsøger at slippe ud – hvilket uundgåeligt nedsætter systemets effektivitet.
Et lavere oprindeligt trykfald tillader trykluften at strømme jævnt ind i tryktanken. Kompressorhovedet behøver ikke yde ekstra arbejde for "sekundær kompression", hvilket resulterer i en øget faktisk leveret luftmængde (FAD). Dette er afgørende for at øge den samlede driftseffektivitet af trykluftkompressorens dele.

3. Udvidet levetid for filterelement

Olieafskiller-elementer skal typisk udskiftes, når differenstrykket stiger til 0,8–1,0 bar. Med et ekseptionelt lavt startdifferenstryk – for eksempel kun 0,1 bar – er der betydeligt mere plads til trykket at stige på grund af opbygning af urenheder over tid. Dette reducerer behovet for hyppige filterudskiftninger og forlænger naturligt vedligeholdelsesintervallerne.
Desuden betyder lavere differenstryk mindre belastning på olieafskiller-elementet, hvilket reducerer risikoen for skader eller deformation af filtermediet. Dette øger filterets holdbarhed og gør det muligt for kompressordelene at fungere optimalt i længere perioder.

4. Lavere maskin driftstemperatur

Når en luftkompressor arbejder mod modstand, genererer den ekstra varme. Ved at nedsætte trykdifferencen reduceres denne unødige energiomdannelse til varme. Dette sænker ikke blot udløbstemperaturen på hovedenheden, men beskytter også kvaliteten af smøreolien. Tætningsdele holder desuden længere, hvilket reducerer behovet for hyppig udskiftning.

5. Forbedret luftkvalitet

Generelt har olieafskillere med lave oprindelige trykdifferenser enten mere gennemtrængelige filtermaterialer eller anvender mere rationelle konstruktionsdesigns (f.eks. ved brug af ultrafine glasfibre). Dette muliggør en jævnere luftgennemstrømning gennem filteret og letter sammenklumpningen af olie dråber til større partikler for afsplitning (det såkaldte "koalescenseffekt"). Den resulterende udstødningsluft opretholder en resterende olieindhold under 1–3 ppm, hvilket giver enestående renhed og sikrer pålidelig nedstrøms drift af alle kompressordelene.