システムに最適なエアコンプレッサーオイルセパレーターを選ぶ方法

エアコンプレッサー内のオイルセパレーター（一般的には「オイルセパレーターエレメント」と呼ばれる）は、空気が最初に通過する際にある程度の抵抗を受けます。 フィルター要素 使用開始時。この抵抗を「初期圧力損失差」と呼びます。可能な限り低い初期圧力損失差を持つオイルセパレーターエレメントを選ぶことで、 エアコンプレッサーパーツ およびシステムに多数の利点があります。以下に段階的に説明します：

1. 電力消費の大幅な削減

これが最も直接的なメリットです！ エアコンプレッサーの消費電力は吐出圧力に大きく依存しています。簡単な目安として：システムの圧力損失差が0.1 bar（約1.5 psi）増加するごとに、モーターの消費電力は約1％上昇します。
初期の圧力差を0.2バールから0.1バールに低減することで、モーターは同じ圧縮空気圧力を生成する際にそれほど負荷がかからなくなります。毎日長時間運転する高出力コンプレッサーの場合、このわずかな圧力低下により年間で十分な電力量が節約され、その節約額は コンプレッサースペアパーツ のコスト（オイルセパレータエレメント自体を含む）を大幅に上回ることもあります。

2. 空気吐出量の増加

オイルセパレータエレメントはコンプレッサーヘッドと出口の間に位置しています。圧力差が高すぎると、「バックプレッシャー」が発生します。これは排気時にガスが塞がれるような状態であり、必然的にシステム効率が低下します。
より低い初期圧力差により、圧縮されたガスがエアレシーバータンクへスムーズに流れ込みます。コンプレッサーヘッドは「二次圧縮」のために余分な力をかける必要がなくなり、実際の供給空気量（FAD）が増加します。これはエアコンプレッサーパーツ全体の運転効率を向上させる上で極めて重要です。

3. フィルター要素の寿命延長

通常、オイルセパレータエレメントは差圧が0.8～1.0 barに上昇したときに交換が必要になります。初期差圧が非常に低い場合（例えばわずか0.1 bar程度）では、時間の経過とともに不純物が蓄積して差圧が上昇する余地が大きく確保されるため、頻繁なフィルター交換が不要となり、自然とメンテナンス間隔が延長されます。
さらに、差圧が低いことでオイルセパレータエレメントへの負荷が小さくなり、フィルターメディアの損傷や変形のリスクが低減されます。これによりフィルターの耐久性が向上し、空気圧縮機の予備部品がより長期間にわたり最適な状態で機能できるようになります。

4. 機械の運転温度の低下

エアーコンプレッサーが抵抗に対して作動するとき、追加の熱が発生します。圧力差を低減することで、このような不必要なエネルギーの熱への変換を抑えることができます。これにより、本体の吐出温度が低下するだけでなく、潤滑油の品質も保護されます。シール部品の寿命も延び、頻繁な交換の必要性が減少します。

5. 空気質の向上

一般的に、初期圧力差の小さいオイルセパレーター要素は、より透過性の高いろ過媒体を使用しているか、より合理的な構造設計（例えば超細繊維ガラスを使用）を採用しています。これにより、空気がフィルター内をスムーズに通過し、油滴が凝集してより大きな粒子となり分離しやすくなります（「凝集作用」として知られる）。その結果、排出される空気中の残留油分は1～3ppm以下に保たれ、非常に高い清浄度を実現し、コンプレッサーのすべての下流部品が確実に動作することを保証します。