Sản phẩm dệt may tiếp xúc trực tiếp với con người, và quy trình sản xuất của chúng phụ thuộc vào nguồn khí nén chất lượng cao. Máy nén khí không dầu được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như thực phẩm, dược phẩm, giao thông đường sắt, điện...
Liên hệ chúng tôi
Các sản phẩm dệt may tiếp xúc trực tiếp với con người, và quy trình sản xuất của chúng phụ thuộc vào nguồn khí nén chất lượng cao. Máy nén khí không dầu được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như thực phẩm, dược phẩm, giao thông đường sắt, điện cơ và dệt may. Đặc biệt trong các hoạt động dệt vải bằng khung cửi phun khí, việc vận hành ổn định các khung cửi phun khí đòi hỏi yêu cầu khắt khe về độ khô và đặc tính không dầu của khí nén. Trong quá trình hoạt động, các khung cửi phun sử dụng các vòi phun nhỏ để hướng dòng khí nén vào các bó sợi, tạo ra các xoáy khí giúp định hình ổn định, mang lại độ đàn hồi và độ bền cho các sợi chỉ.
Các yêu cầu chất lượng cốt lõi đối với máy nén khí trong khung cửi phun khí bao gồm:
1. Kiểm soát độ ẩm
Hàm lượng độ ẩm trong không khí nén dùng cho việc chèn sợi ngang phải được kiểm soát chặt chẽ. Độ ẩm quá cao có thể ngưng tụ thành các giọt nước bên trong đường ống, gây bám bụi vào thành ống và làm tăng tổn thất áp suất dọc theo hệ thống. Các giọt nước này cũng làm giảm độ chính xác phun của vòi phun và có thể gây ăn mòn các bộ phận quan trọng như tấm lược (reed plates) và vòi phun. Do đó, điểm sương áp suất của máy nén khí phải được đặt dưới 4°C.
II. Kiểm soát hàm lượng dầu
Các hạt dầu trong không khí nén làm nhiễm bẩn vải và gây ra các khuyết điểm. Chúng cũng bám vào các đầu phun, làm rối loạn lực tia và quỹ đạo, giảm hiệu suất đưa sợi ngang. Nếu các hạt dầu bám vào răng lược, chúng còn làm tăng tỷ lệ khuyết tật trên vải. Hơn nữa, các hạt dầu phát tán trong không khí xưởng sản xuất không chỉ gây ô nhiễm môi trường mà còn đe dọa sức khỏe người lao động. Do đó, cần phải lọc sạch hoàn toàn các hạt dầu có kích thước lớn hơn 0,1 micron, với hàm lượng dầu tối đa trong không khí nén không vượt quá 0,1 miligam trên mỗi mét khối.
III. Kiểm soát Bụi và Bột Carbon
Khe hở ăn khớp bên trong máy nén khí cực kỳ nhỏ. Các tạp chất như bụi và bột than trong không khí làm tăng tốc độ mài mòn thiết bị. Do đó, các tạp chất, bụi và bột than có kích thước hạt lớn hơn 1μm phải được loại bỏ hiệu quả, và nồng độ bụi tối đa trong không khí phải được kiểm soát dưới mức 1 mg/m³. Trong ba yếu tố ảnh hưởng chính được đề cập ở trên, hàm lượng dầu trong không khí nén đóng vai trò quyết định trong việc lựa chọn model máy nén khí và xác định chi phí vận hành.