Tatlong Pangunahing Dahilan Kung Bakit Dapat Gamitin ng mga Kumpanya sa Tekstil ang Air Compressor

Ang mga produktong tela ay direktang nakikipag-ugnayan sa mga tao, at ang kanilang proseso ng produksyon ay umaasa sa de-kalidad na suporta ng naka-compress na hangin. Ang mga oil-free air compressor ay malawakang ginagamit sa maraming industriya kabilang ang pagkain, pharmaceuticals, riles ng tren, elektromekanikal, at tela. Lalo na sa mga operasyon ng paghahabi ng tela, ang matatag na pagpapatakbo ng mga air-jet loom ay nangangailangan ng mahigpit na mga pamantayan para sa tuyo at walang langis na katangian ng naka-compress na hangin. Habang gumagana, ang mga jet loom ay gumagamit ng manipis na nozzle upang itutok ang naka-compress na hangin patungo sa mga bundle ng sinulid, na naglilikha ng mga vortex na nagbibigay ng matatag na hugis, lakas, at resilience sa mga sinulid.

Kabilang sa mga pangunahing pamantayan sa kalidad ng air compressor para sa jet loom ang:

1. Kontrol sa Kaugnayan

Dapat mahigpit na kontrolin ang nilalaman ng kahalumigmigan sa naka-compress na hangin na ginagamit para sa paglalagay ng panubigan. Ang labis na kahalumigmigan ay maaaring mag-condense at maging mga patak sa loob ng mga tubo, na nagdudulot ng pagkakadikit ng alikabok sa mga pader ng tubo at nagpapataas ng pagkawala ng presyon sa buong linya. Ang mga patak na ito ay nakasisira rin sa tumpak na pag-spray ng nozzle at maaaring magdulot ng kalawang sa mga mahahalagang bahagi tulad ng reed plate at mga nozzle. Kaya, ang pressure dew point ng air compressor ay dapat itakda sa ilalim ng 4°C.

II. Kontrol sa Nilalaman ng Langis

Ang mga partikulo ng langis sa naka-compress na hangin ay nagdudulot ng kontaminasyon sa mga tela at nagiging sanhi ng mga depekto. Kumakapit din ang mga ito sa mga butas ng nozzle, nakakagambala sa puwersa at landas ng hininga, at binabawasan ang kahusayan ng pagpasok ng panubigan. Kung ang mga partikulo ng langis ay kumapit sa mga ngipin ng reed, mas lalo pang tumataas ang bilang ng mga depektibong telang nabubuo. Bukod dito, ang mga partikulo ng langis na nakakalat sa hangin sa loob ng workshop ay hindi lamang nagpapabaho sa kapaligiran kundi nagdudulot din ng panganib sa kalusugan ng mga manggagawa. Samakatuwid, dapat lubos na mahalin ang mga partikulo ng langis na may sukat na higit sa 0.1 microns, at ang pinakamataas na nilalaman ng langis sa naka-compress na hangin ay hindi dapat lumampas sa 0.1 miligram bawat kubikong metro.

III. Kontrol sa Alikabok at Karbon na Pulbos

Ang panloob na mga clearance ng meshing sa loob ng mga air compressor ay sobrang maliit. Ang mga impuridad tulad ng alikabok at carbon powder sa hangin ay nagpapabilis sa pagsusuot ng kagamitan. Kaya, ang mga impuridad, alikabok, at carbon powder na may sukat na higit sa 1μm ay dapat epektibong alisin, at ang maximum na konsentrasyon ng alikabok sa hangin ay dapat kontrolado sa ilalim ng 1 mg/m³. Sa tatlong pangunahing salik na nakakaapekto na nabanggit sa itaas, ang nilalaman ng langis sa naka-compress na hangin ang gumaganap ng napakahalagang papel sa pagpili ng modelo ng air compressor at sa pagtukoy sa mga gastos sa operasyon.