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Três Motivos Principais pelos Quais Empresas Têxteis Devem Usar Compressores de Ar

Os produtos têxteis entram em contato direto com as pessoas, e seus processos de produção dependem do suporte de ar comprimido de alta qualidade. Compressores de ar isentos de óleo são amplamente utilizados em múltiplos setores, incluindo alimentos, farmacêutico, transporte ferroviário, elec...

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Três Motivos Principais pelos Quais Empresas Têxteis Devem Usar Compressores de Ar

Os produtos têxteis entram em contato direto com as pessoas, e seus processos de produção dependem de suporte de ar comprimido de alta qualidade. Compressores de ar isentos de óleo são amplamente utilizados em diversos setores, incluindo alimentos, farmacêutico, transporte ferroviário, eletromecânico e têxtil. Especialmente nas operações de tecelagem com jatos de ar, o funcionamento estável dos teares a jato exige requisitos rigorosos quanto à secura e ausência de óleo no ar comprimido. Durante a operação, os teares a jato utilizam bicos finos para direcionar o ar comprimido aos feixes de fios, criando vórtices que conferem forma estável, elasticidade e resistência aos fios.

Requisitos principais de qualidade para compressores de ar em teares a jato incluem:

1. Controle de Umidade

O teor de umidade no ar comprimido utilizado para a inserção da trama deve ser rigorosamente controlado. Um excesso de umidade pode condensar-se em gotículas dentro das tubulações, causando adesão de poeira às paredes dos tubos e aumentando as perdas de pressão ao longo da linha. Essas gotículas também prejudicam a precisão da pulverização pelos bicos e podem corroer componentes críticos, como placas de pente e bicos. Portanto, o ponto de orvalho sob pressão dos compressores de ar deve ser definido abaixo de 4°C.

II. Controle do Teor de Óleo

Partículas de óleo no ar comprimido contaminam tecidos e causam defeitos. Elas também aderem às saídas dos bicos, perturbando a força e a trajetória do jato e reduzindo a eficiência de inserção da trama. Se partículas de óleo se fixarem nos dentes do pente, aumentam ainda mais as taxas de defeitos no tecido. Além disso, partículas de óleo dispersas no ar do ambiente de trabalho não só poluem o meio ambiente, mas também colocam em risco a saúde dos trabalhadores. Portanto, partículas de óleo maiores que 0,1 mícron devem ser filtradas completamente, com o teor máximo de óleo no ar comprimido não excedendo 0,1 miligrama por metro cúbico.

III. Controle de Poeira e Pó de Carbono

As folgas internas de engrenamento nos compressores de ar são extremamente pequenas. Impurezas como poeira e pó de carbono no ar aceleram o desgaste dos equipamentos. Portanto, é necessário remover eficazmente impurezas, poeira e pó de carbono com tamanho de partícula superior a 1 μm, e a concentração máxima de poeira no ar deve ser controlada abaixo de 1 mg/m³. Dentre os três fatores principais mencionados acima, o teor de óleo no ar comprimido exerce um papel decisivo na seleção do modelo do compressor de ar e na determinação dos custos operacionais.

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