Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Nieuws uit de branche
Start> Kennis >  Branche nieuws

Drie kernredenen waarom textielbedrijven luchtcompressoren moeten gebruiken

Textielproducten komen in direct contact met mensen, en hun productieprocessen zijn afhankelijk van ondersteuning door hoogwaardige perslucht. Olievrije luchtcompressoren worden op grote schaal gebruikt in diverse industrieën, waaronder voedingsmiddelen, farmaceutica, railvervoer, elec...

Neem contact met ons op
Drie kernredenen waarom textielbedrijven luchtcompressoren moeten gebruiken

Textielproducten komen in direct contact met mensen, en hun productieprocessen zijn afhankelijk van ondersteuning door hoogwaardige perslucht. Olievrije luchtcompressoren worden op grote schaal ingezet in diverse industrieën, waaronder voedingsmiddelen, farmaceutica, railvervoer, elektromechanica en textiel. Met name bij weefoperaties met luchtperskegels zijn strenge eisen gesteld aan de droogheid en olievrijheid van de perslucht. Tijdens het proces gebruiken perskegels fijne mondstukken om perslucht naar garensbundels te sturen, waardoor wervelingen ontstaan die de draden een stabiele vorm, elasticiteit en veerkracht geven.

Kernkwaliteitseisen voor luchtcompressoren in perskegels zijn:

1. Vochtregulering

Het vochtgehalte in perslucht die wordt gebruikt voor inslaginvoering moet strikt worden gecontroleerd. Te veel vocht kan condenseren tot druppels binnen leidingen, wat leidt tot aanhechting van stof aan de wanden en een toename van drukverliezen in de leiding. Deze druppels verstoren ook de precisie van de nevelvorming door de sproeiers en kunnen kritieke onderdelen zoals kamplaten en sproeiers aantasten. Daarom moet het drukdauwpunt van luchtdrogers onder de 4°C worden ingesteld.

II. Oli gehaltebeheersing

Oliedeeltjes in perslucht verontreinigen stoffen en veroorzaken gebreken. Ze hechten zich ook aan mondstukuitgangen, waardoor de straalkracht en -baan worden verstoord en de inslagefficiëntie afneemt. Als olieresiduen zich hechten aan kamtanden, neemt het percentage stofgebreken verder toe. Bovendien verontreinigen verspreide olieresiduen in de werkplaatslucht niet alleen het milieu, maar vormen ze ook een gevaar voor de gezondheid van werknemers. Daarom moeten olieresiduen groter dan 0,1 micron grondig worden gefilterd, waarbij het maximale oliegehalte in perslucht niet hoger mag zijn dan 0,1 milligram per kubieke meter.

III. Stof- en koolstofpoederbeheersing

De inwendige spijselingsspelingen binnen luchtcompressoren zijn uiterst klein. Verontreinigingen zoals stof en koolstofpoeder in de lucht versnellen de slijtage van apparatuur. Daarom moeten verontreinigingen, stof en koolstofpoeder met een deeltjesgrootte groter dan 1 μm effectief worden verwijderd, en moet de maximale stofconcentratie in de lucht worden beperkt tot onder de 1 mg/m³. Van de drie hierboven genoemde belangrijke invloedsfactoren, speelt het oliegehalte in de perslucht een doorslaggevende rol bij de keuze van het compressormodel en de bepaling van de bedrijfskosten.

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000