Tekstiilitooted puutuvad inimestega otse kokku ja nende tootmisprotsessid sõltuvad kvaliteetse kompressioonõhu toest. Ohtuvaba õhukompressorit kasutatakse laialdaselt mitmes sektoris, sealhulgas toidu, ravimite, raudtee transiidi, elektro...
Kontakt
Tekstiiltooted puutuvad inimestega otse kokku ja nende tootmisprotsessid sõltuvad kvaliteetse kompressioonõhu toetusest. Oligavaba õhukompressorit kasutatakse laialdaselt mitmes valdkonnas, sealhulgas toidu-, farmaatsia-, raudtee-, elektro- ning tekstiilitööstuses. Erityiselt tekstiilikude tööde puhul nõuavad õhulaskude stabilne töö karmid tingimused kompressioonõhu kuivuse ja olivabast iseloomust. Töötades kasutavad lasklused peeneid suulisid, et suunata kompressioonõhk kiudkimpudele, lootes vortiksid, mis annavad niitidele stabiilse kuju, elastsuse ja tugevuse.
Peamised kvaliteedinõuded õhukompressoritele õhulaskudes on:
1. Niiskuse kontroll
Rihmestuseks kasutatava tihendatud õhu niiskusesisaldust tuleb range kontrolli all hoida. Liigne niiskus võib torujuhtedes kondenseeruda tilgakesedeks, mis põhjustavad tolmulihet torude seintele ja suurendavad rõhkukaotusi torujuhtmes. Need tilgakesed häirivad ka nozzlite aerosooli täpsust ning võivad korrodeerida olulisi komponente, nagu kammplaadid ja nozzlid. Seetõttu tuleb õhukompressorite rõhkukondensatsioonipunkti seada alla 4°C.
II. Õlisisalduse reguleerimine
Õlitilgad tihendatud õhus saastavad kangast ja põhjustavad defekte. Need kinnituvad ka nozliavadesse, häirides loemeetrikiiruse jõudu ja trajektoori ning vähendades lahme sisestamise tõhusust. Kui õlitilgad kinnituvad rihvide hammastele, suurendab see veelgi kangase defektide arvu. Lisaks saastavad töökoja õhku levinud õlitilgad mitte ainult keskkonda, vaid ohustavad ka töötajate tervist. Seetõttu tuleb filtreerida täielikult välja kõik üle 0,1 mikroni suured õlitilgad nii, et tihendatud õhus ei oleks rohkem kui 0,1 milligrammi õli kuupmeetri kohta.
III. Tolmu ja süsiniku pulbri kontroll
Õhukompressorites olevad sisemised hammaste vahekaugused on väga väikesed. Õhus olevad lisandid, nagu tolm ja süsiniku pulber, kiirendavad seadme kulumist. Seetõttu tuleb tõhusalt eemaldada üle 1 μm suurused lisandid, tolm ja süsiniku pulber ning õhus olev tolmukontsentratsioon tuleb piirata maksimaalselt 1 mg/m³-ni. Ülaltoodud kolmest olulisest mõjutegurist mängib õhukompressori mudeli valikul ja töökulude määramisel otsustavat rolli õhurõhuga kompressori õlisöötmine.