【AIRPULL】Kruvipressori õhutarbimise suurenemine: probleemide tuvastamine ja lahendused

Tööstusliku tootmise keskse kõrge efektiivsusega õhukompressorina on kruvipressorite õhutarbimise ebakõlbaline suurenemine kasutajatele tavaline valulik küsimus. See suurendab mitte ainult tootekulusid, vaid võib ka põhjustada seadmevikke ja katkestada tootmist. Artiklis analüüsitakse lühidalt põhjuseid ning pakutakse sihitud lahendusi praktiliseks kasutamiseks.

I. Õhutarbimise suurenemise põhipõhjused

Häältestandarditele mittevastavate lubrikaatide kasutamine: Lubrikaadid, mille viskoossus on ebapiisav ja okseksatsioonikindlus halb, ei moodusta tõhusat nihestuskihti. See süvendab hõõrdumist ja komponentide kulumist, suurendades otseselt õhutarbimist ning võib potentsiaalselt korrodeerida osi ja tõsta hoolduskulusid.

Õlitamissüsteemi lekked: Torujuhtedes, ühendustes või tihendites esinevad lekked (kaasa arvatud mikrolekked) põhjustavad õli otsest kadu. Selle kompenseerimiseks tuleb õli pidevalt juurde lisada, mis võib põhjustada seadme ülekuumenemise ja komponentide kulumise.

Õli-õhu eraldaja konstruktsioonivead: Ebapiisavalt paigutatud sisemised diafragmaid vähendavad õli-õhu eraldamise tõhusust, mistõttu viiakse õlitusõli kaasa kokkusurutud õhuga, suurendades nii õli kulu.

Õlieraldus elemendi rike: Umberpakkunud, kahjustunud või kasutusiga lõppenud eralduselemendid halvendavad eraldamise jõudlust, lubades suurel hulgal õlitilgu väljuda koos heitgaasiga, suurendades seega õli kulu.

Pikaaegne madalrõhuline töö: Madala rõhu tingimused kiirendavad õlitusvedeliku kulu, nõudes sagedast õlitasemete täiendamist ning suurendades komponentide hõõrde, lühendades seadme eluiga.

Ebatavalised tagasivoolojuhtmed: Blokeeritud või ebaõigesti paigaldatud juhtmed (liigsed paindused, liiga pikk pikkus) takistavad õli tagasivoolu, mis nõuab täiendavaid täiteid ja suurendab kulu.

Liigne õlitäitmine: Õlitase, mis ületab märgistust, põhjustab selle, et liigne õli viiakse kaasa kompressioonõhuga, mis toob kaasa raiskamise ja keskkonnasaastuse.

II. Sihtotstarbelised lahendused

Asenda vastavate originaalõlidega: vali seadmete juhiste kohaselt sobivaid õlisid. Testi regulaarselt õli viskoossust ja niiskusesisaldust, et tagada tõhus lubrikeerimine.

Paranda õliringluste lekkeid: leia lekked professionaalsete tööriistade või fluoresceerivate lekkinäitajatega. Asenda kahjustunud komponendid viivitamatult, et säilitada õliringluse terviklikkus.

Optimeeri õhu-õli eraldusseadme disaini: pöördu tootjate poole parandusplaani saamiseks või pöördu erialaste asutuste poole uuenduste tegemiseks, et parandada õhu-õli eraldamise tõhusust.

Õlieralduse elemendid: Vahetage rikkunud elemendid viivitamatult välja; valge professionaalse remondi puhul väikeste kahjustuste korral, et taastada eraldusjõudlus.

Suurendage rõhulasket: Korrigeerige seadme parameetreid või asendage õhufiltrid kõrge toimivusega mudelitega, et vältida pikaajalist madala rõhuga tööd ja vähendada õlitarbimist.

Uuesti kujundage õlitagastusjuhtmed: Puhastage ummistunud juhtmed ja planeerige uuesti paigalduspaigutus, et vähendada voolutakistust ja tagada sujuv õlitagastus.

Standardiseerige õlitäite maht: Reguleerige õlitaset märgistuste vahele tühjendusventiili kaudu, seejärel jälgige ja optimeerige pärast proovitööd.

III. Järeldus

Kruvipneumakompressorite suurenenud õlitarbimine nõuab põhjalikku veaparandust ja sihitud lahendusi. Kasutajatele soovitatakse tugevdada tavapäraseid kontrollimisi, luua regulaarsed hooldusgraafikud ning valida vastavusse sobivad osad ja õlid. See lähenemine tagab stabiilse seadme töö, samas kui tõhusalt kontrollitakse kulusid ja pikendatakse kasutusiga.