【AIRPULL】Aumento del consumo de aceite en compresores de aire de tornillo: solución de problemas y soluciones

Como dispositivo esencial de compresión de aire de alta eficiencia en la producción industrial, el aumento anómalo del consumo de aceite en los compresores de tornillo es un problema frecuente para los usuarios. Esto no solo incrementa los costos operativos, sino que también puede provocar fallos en el equipo e interrumpir la continuidad de la producción. En este artículo se analizan brevemente las causas y se ofrecen soluciones específicas como referencia práctica.

I. Causas principales del aumento del consumo de aceite

Uso de lubricantes deficientes: lubricantes no conformes con viscosidad inadecuada y baja resistencia a la oxidación que no logran formar películas lubricantes efectivas. Esto intensifica la fricción y el desgaste de los componentes, aumentando directamente el consumo de aceite, además de poder causar corrosión en las piezas y elevar los costos de mantenimiento.

Fugas en el sistema de aceite: Las fugas (incluidas microfugas) en tuberías, juntas o sellos provocan pérdida directa de aceite. Se requiere un reabastecimiento continuo de aceite para mantener el funcionamiento, lo que podría provocar sobrecalentamiento del equipo y desgaste de componentes.

Defectos de diseño del separador aceite-aire: Una disposición inadecuada de las placas internas reduce la eficiencia de separación aceite-aire, permitiendo que el aceite lubricante sea arrastrado junto con el aire comprimido, aumentando así el consumo.

Fallo del elemento separador de aceite: Los elementos separadores obstruidos, dañados o fuera de servicio reducen el rendimiento de separación, permitiendo que salgan gotas significativas de aceite con el aire de escape y elevando el consumo de aceite.

Funcionamiento prolongado a baja presión: Las condiciones de baja presión aceleran el consumo de lubricante, requiriendo reabastecimientos frecuentes de aceite, al tiempo que agravan la fricción entre componentes y acortan la vida útil del equipo.

Líneas de retorno de aceite anormales: Líneas bloqueadas o instaladas incorrectamente (excesivas curvas, longitud excesiva) dificultan el retorno del aceite, lo que requiere rellenos adicionales y aumenta el consumo.

Relleno excesivo de lubricante: Niveles de aceite superiores a las marcas hacen que el exceso de aceite sea arrastrado por el aire comprimido, provocando desperdicio y contaminación ambiental.

II. Soluciones específicas

Reemplazar con lubricantes originales compatibles: Seleccionar lubricantes compatibles según los manuales del equipo. Realizar pruebas periódicas de viscosidad y contenido de humedad del aceite para garantizar una lubricación eficaz.

Reparar fugas en el circuito de aceite: Localizar fugas utilizando herramientas profesionales o detectores de fugas fluorescentes. Reemplazar inmediatamente los componentes dañados para mantener la integridad del circuito de aceite.

Optimizar el diseño del separador de aceite y aire: Consultar con los fabricantes planes de mejora o contratar agencias especializadas para actualizaciones que mejoren la eficiencia de la separación de aceite y aire.

Reemplazar/Reparar elementos del separador de aceite: Reemplace inmediatamente los elementos fallidos; opte por una reparación profesional en caso de daños menores para restaurar el rendimiento de separación.

Aumentar la presión de descarga: Ajuste los parámetros del equipo o reemplace los filtros de aire por modelos de alta eficiencia para evitar el funcionamiento prolongado a baja presión y reducir el consumo de aceite.

Rediseñar las líneas de retorno de aceite: Limpie las líneas obstruidas y replanee las disposiciones de instalación para minimizar la resistencia al flujo y garantizar un retorno adecuado del lubricante.

Normalizar el volumen de llenado de aceite: Ajuste el nivel de aceite entre las marcas mediante la válvula de drenaje, luego supervise y optimice tras la operación de prueba.

Iii. Conclusión

El aumento del consumo de aceite en compresores de aire de tornillo requiere una solución de problemas integral y soluciones específicas. Se recomienda a los usuarios reforzar las inspecciones rutinarias, establecer programas regulares de mantenimiento y seleccionar piezas y lubricantes conformes. Este enfoque garantiza un funcionamiento estable del equipo, controlando eficazmente los costos y prolongando la vida útil.