【AIRPULL】Ruuvipuristimen öljynkulutuksen kasvu: ongelmanratkaisu ja ratkaisut

Koska ruuvipuristin on teollisessa tuotannossa keskeinen tehokas ilmanpuristuslaite, öljynkulutuksen epänormaali kasvu on yleinen ongelma käyttäjille. Tämä ei ainoastaan kasvata käyttökustannuksia, vaan voi myös aiheuttaa laiterikkoja ja keskeyttää tuotannon jatkuvuutta. Tässä artikkelissa analysoidaan lyhyesti syytä ja esitetään kohdennettuja ratkaisuja käytännön viitteeksi.

I. Öljynkulutuksen kasvun keskeiset syyt

Epästandardien voiteluaineiden käyttö: Ei-standardien mukaiset voiteluaineet, joilla on riittämätön viskositeetti ja heikko hapettumisvastus, eivät muodosta tehokkaita voitelukalvoja. Tämä pahentaa kitkaa ja komponenttien kulumista, mikä suoraan lisää öljynkulutusta ja voi mahdollisesti aiheuttaa osien korroosiota ja lisätä huoltokustannuksia.

Öljyjärjestelmän vuodot: Vuodot (mukaan lukien mikrovuodot) putkistoissa, liitoksissa tai tiiveisteissä aiheuttavat suoraa öljyhäviötä. Järjestelmän toiminnan ylläpitämiseksi vaaditaan jatkuvaa öljyn täydennystä, mikä voi johtaa laitteiston ylikuumenemiseen ja komponenttien kulumiseen.

Öljy-ilmaerottimen suunnitteluvirheet: Epäasianmukainen sisäisen osittelun asettelu heikentää öljy-ilman erotustehokkuutta, jolloin voiteluöljy pääsee mukaan puristetussa ilmassa pois, mikä lisää öljyn kulutusta.

Öljyerottimen elementin vikaantuminen: Tukkeutunut, vaurioitunut tai käyttöiän päässä oleva erotinelementti heikentää erotuskykyä, jolloin merkittäviä öljypisaroita pääsee ulos poistoilmassa, mikä nostaa öljynkulutusta.

Pitkäaikainen alipaineen käyttö: Alhaiset paineolosuhteet kiihdyttävät voiteluaineen kulutusta, vaativat usein öljyn täydentämistä ja lisäävät komponenttien kitkaa, lyhentäen näin laitteiston käyttöikää.

Epänormaalit öljynpaluuputket: Tukkeutuneet tai väärin asennetut putket (liialliset taipumakohdat, liiallinen pituus) haittaavat öljyn paluuta, mikä edellyttää lisätä täytteitä ja lisää kulutusta.

Liiallinen voiteluaineen täyttö: Öljytasot, jotka ylittävät merkinnät, aiheuttavat sen, että liiallinen määrä öljyä kulkeutuu pois puristetun ilman mukana, mikä johtaa hävikkiin ja ympäristön saastumiseen.

II. Kohdennetut ratkaisut

Korvaa yhteensopivilla alkuperäisillä voiteluaineilla: Valitse laitteiden ohjekirjojen mukaisesti yhteensopivat voiteluaineet. Testaa säännöllisesti öljyn viskositeettia ja kosteuspitoisuutta varmistaaksesi tehokkaan voitelun.

Korjaa öljypiirin vuodot: Etsi vuodot ammattimaisilla työkaluilla tai fluoresoivilla vuodonilmaisimilla. Korvaa vaurioituneet komponentit nopeasti säilyttääksesi öljypiirin tiiviys.

Optimoi öljy-ilmanerottimen suunnittelu: Ota yhteyttä valmistajiin parannusehdotuksia varten tai käytä erikoistuneita toimistoja päivitysten toteuttamiseksi parantaaksesi öljy-ilman erotustehokkuutta.

Vaihda/korjaa öljyerottimien elementit: Vaihda vialliset elementit välittömästi; harkitse ammattimukaista korjausta lievissä vaurioissa erotuskyvyn palauttamiseksi.

Lisää paineilmakompressorin painetta: Säädä laiteparametreja tai vaihda ilmansuodattimet tehokkaampiin malleihin, jotta vältetään pitkäaikainen alhaisen paineen käyttö ja vähennetään öljynkulutusta.

Suunnittele uudelleen öljynpaluuputket: Puhdista tukkeutuneet putket ja suunnittele asennustapa uudelleen vähentääksesi virtausvastusta ja varmistaaksesi kitkaisen öljyn esteettömän paluun.

Standardoi öljyn täyttömäärä: Säädä öljymäärä merkkien väliin tyhjennysventtiilin kautta, ja seuraa sekä optimoi toimintaa kokeilukäytön jälkeen.

Iii. päätelmä

Ruuvipaineilmakoneiden lisääntynyt öljynkulutus edellyttää kattavaa vianetsintää ja kohdennettuja ratkaisuja. Käyttäjille suositellaan säännöllisten tarkastusten tehostamista, säännöllisten huoltosuunnitelmien laatimista sekä yhteensopivien osien ja voiteluiden valintaa. Tämä lähestymistapa takaa vakaa laitteiston toiminnan samalla kun hallitaan kustannuksia tehokkaasti ja pidentää käyttöikää.