【AIRPULL】স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারের তেল খরচ বৃদ্ধি: সমস্যা নিরাময় ও সমাধান

শিল্প উৎপাদনের একটি কেন্দ্রীয় উচ্চ-দক্ষতার বায়ু সংকোচন যন্ত্র হিসাবে, স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারে তেল খরচের অস্বাভাবিক বৃদ্ধি ব্যবহারকারীদের জন্য একটি সাধারণ সমস্যা। এটি কেবল পরিচালন খরচ বাড়ায় না, এটি সরঞ্জামের ত্রুটি ঘটাতে পারে এবং উৎপাদনের ধারাবাহিকতা ব্যাহত করতে পারে। এই নিবন্ধটি কারণগুলি সংক্ষেপে বিশ্লেষণ করে এবং ব্যবহারিক তথ্যের জন্য লক্ষ্যযুক্ত সমাধান প্রদান করে।

তেল খরচ বৃদ্ধির মূল কারণগুলি

অযোগ্য লুব্রিকেন্ট ব্যবহার: অপর্যাপ্ত সান্দ্রতা এবং খারাপ জারা প্রতিরোধের সহ অননুমোদিত লুব্রিকেন্ট কার্যকর লুব্রিকেটিং ফিল্ম তৈরি করতে ব্যর্থ হয়। এটি ঘর্ষণ এবং উপাদানের ক্ষয়কে তীব্র করে, সরাসরি তেল খরচ বাড়িয়ে তোলে এবং অংশগুলি ক্ষয় করতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বাড়িয়ে তোলে।

তেল সিস্টেম লিক: পাইপলাইন, জয়েন্ট বা সিলগুলিতে লিক (মাইক্রো-লিকসহ) সরাসরি তেল ক্ষতির কারণ হয়। কার্যক্রম বজায় রাখতে নিরন্তর তেল পূরণের প্রয়োজন হয়, যা সরঞ্জামের উষ্ণতা বৃদ্ধি এবং উপাদানগুলির ক্ষয় ঘটাতে পারে।

তেল-বায়ু পৃথকীকরণ ডিজাইনের ত্রুটি: অভ্যন্তরীণ ব্যাফেলের অনুপযুক্ত বিন্যাস তেল-বায়ু পৃথকীকরণের দক্ষতা হ্রাস করে, যার ফলে লুব্রিকেটিং তেল সংকুচিত বায়ুর সাথে বহন করা হয় এবং তেল খরচ বৃদ্ধি পায়।

তেল পৃথকীকরণ উপাদানের ব্যর্থতা: বন্ধ, ক্ষতিগ্রস্ত বা আয়ু শেষ হওয়া পৃথকীকরণ উপাদানগুলি পৃথকীকরণের কর্মক্ষমতা হ্রাস করে, যার ফলে উল্লেখযোগ্য পরিমাণে তেলের কণা নিষ্কাশন বায়ুর সাথে বেরিয়ে আসে এবং তেল খরচ বৃদ্ধি পায়।

দীর্ঘসময় ধরে কম চাপে কার্যকর: কম চাপের অবস্থা লুব্রিক্যান্ট খরচ ত্বরান্বিত করে, যা প্রায়শই তেল পূরণের প্রয়োজন হয় এবং উপাদানগুলির ঘর্ষণ বৃদ্ধি করে, ফলে সরঞ্জামের আয়ু হ্রাস পায়।

অস্বাভাবিক তেল ফেরত লাইন: অবরুদ্ধ বা ভুলভাবে ইনস্টল করা লাইন (অতিরিক্ত বাঁক, অতিরিক্ত দৈর্ঘ্য) তেল ফেরতে বাধা দেয়, যার ফলে অতিরিক্ত পূরণের প্রয়োজন হয় এবং খরচ বৃদ্ধি পায়।

অতিরিক্ত লুব্রিকেন্ট পূরণ: চিহ্নিত স্তরের চেয়ে বেশি তেলের পরিমাণ সংকোচিত বাতাসের মাধ্যমে অতিরিক্ত তেল বহন করে নিয়ে যায়, যার ফলে অপচয় এবং পরিবেশ দূষণ ঘটে।

II. লক্ষ্যমাত্রিক সমাধান

সামঞ্জস্যপূর্ণ আসল লুব্রিকেন্ট দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন: সরঞ্জামের ম্যানুয়াল অনুযায়ী সামঞ্জস্যপূর্ণ লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করুন। কার্যকর স্নানের নিশ্চয়তা দিতে নিয়মিত তেলের সান্দ্রতা এবং আর্দ্রতার পরীক্ষা করুন।

তেল সার্কিট লিক মেরামত করুন: পেশাদার যন্ত্র বা ফ্লুরোসেন্ট লিক ডিটেক্টর ব্যবহার করে লিক খুঁজুন। তেল সার্কিটের অখণ্ডতা বজায় রাখতে ক্ষতিগ্রস্ত উপাদানগুলি তৎক্ষণাৎ প্রতিস্থাপন করুন।

তেল-বায়ু পৃথকীকরণ ডিজাইন অপ্টিমাইজ করুন: তেল-বায়ু পৃথকীকরণ দক্ষতা বৃদ্ধির জন্য উন্নতির পরিকল্পনা সম্পর্কে প্রস্তুতকারকদের সঙ্গে পরামর্শ করুন অথবা বিশেষায়িত সংস্থাগুলির সাথে আপগ্রেডের জন্য যোগাযোগ করুন।

তেল পৃথকীকরণ উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন বা মেরামত করুন: ব্যর্থ উপাদানগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে প্রতিস্থাপন করুন; পৃথকীকরণ ক্ষমতা পুনরুদ্ধারের জন্য সামান্য ক্ষতির ক্ষেত্রে পেশাদার মেরামতের বিকল্প নির্বাচন করুন।

নিষ্কাশন চাপ বৃদ্ধি করুন: সরঞ্জামের প্যারামিটারগুলি সমন্বয় করুন অথবা দীর্ঘসময় ধরে কম চাপে পরিচালনা এড়াতে এবং তেল খরচ হ্রাস করতে উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন মডেলের সাথে বায়ু ফিল্টারগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

তেল প্রত্যাবর্তন লাইনগুলি পুনরায় ডিজাইন করুন: অবরুদ্ধ লাইনগুলি পরিষ্কার করুন এবং প্রবাহের প্রতিরোধ কমাতে এবং মসৃণ লুব্রিকেন্ট প্রত্যাবর্তন নিশ্চিত করার জন্য ইনস্টলেশন লেআউটগুলি পুনরায় পরিকল্পনা করুন।

তেল পূরণের পরিমাণ আদর্শীকরণ করুন: ড্রেন ভালভের মাধ্যমে চিহ্নগুলির মধ্যে তেলের স্তর সমন্বয় করুন, তারপর পরীক্ষামূলক পরিচালনার পরে পর্যবেক্ষণ করুন এবং অনুকূলিত করুন।

III. সিদ্ধান্ত

স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসরগুলিতে তেল খরচ বৃদ্ধি পেলে ব্যাপক সমস্যা নিরসন এবং লক্ষ্যযুক্ত সমাধানের প্রয়োজন হয়। ব্যবহারকারীদের নিয়মিত পরিদর্শন জোরদার করার, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী প্রতিষ্ঠা করার এবং সম্মতিসম্পন্ন যন্ত্রাংশ ও লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই পদ্ধতিটি স্থিতিশীল সরঞ্জাম পরিচালনা নিশ্চিত করার পাশাপাশি খরচ কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে এবং পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে দেয়।