Три основні причини, чому підприємства текстильної галузі мають використовувати повітряні компресори

Текстильні вироби мають безпосередній контакт з людьми, і їхні технологічні процеси залежать від підтримки високоякісного стисненого повітря. Безолійні повітряні компресори широко використовуються в багатьох галузях, зокрема харчовій, фармацевтичній, у сфері залізничного транспорту, електромеханічній та текстильній. Особливо в операціях ткацтва, стабільна робота струменевих ткацьких верстатів вимагає суворих вимог до сухості та відсутності оливи в стисненому повітрі. Під час роботи струменеві верстати використовують дрібні сопла, щоб спрямувати стиснене повітря до пучків ниток, створюючи вихори, які надають ниткам стабільної форми, пружності та пружинних властивостей.

Основні вимоги до якості компресорів повітря для струменевих ткацьких верстатів включають:

1. Контроль вологості

Вміст вологи в стисненому повітрі, що використовується для втікання основи, має бути суворо обмежений. Надлишок вологи може конденсуватися у вигляді крапель у трубопроводах, що призводить до прилипання пилу до стінок труб і збільшення втрат тиску по довжині лінії. Ці краплі також погіршують точність розпилення через сопла та можуть спричинити корозію критичних компонентів, таких як комірні планки й сопла. Тому точку роси за тиском стисненого повітря слід встановлювати нижче 4 °С.

II. Контроль вмісту масла

Олеїсті частинки в стисненому повітрі забруднюють тканини і спричиняють дефекти. Вони також прилипають до вихідних отворів сопел, порушуючи силу та траєкторію струменя і знижуючи ефективність втікання утоку. Якщо олеїсті частинки потрапляють на зубці ремізка, це ще більше збільшує кількість дефектів у тканині. Крім того, олеїсті частинки, розсіяні в повітрі цеху, не лише забруднюють навколишнє середовище, а й створюють загрозу здоров'ю працівників. Тому олеїсті частинки розміром понад 0,1 мкм необхідно ретельно фільтрувати, а максимальний вміст оливи в стисненому повітрі не повинен перевищувати 0,1 мг на кубічний метр.

III. Контроль пилу та вуглецевого порошку

Внутрішні зазори в повітряних компресорах дуже малі. Забруднювачі, такі як пил і вуглецевий порошок у повітрі, прискорюють знос обладнання. Тому необхідно ефективно видаляти забруднювачі, пил і вуглецевий порошок розміром більше 1 мкм, а максимальну концентрацію пилу в повітрі слід контролювати на рівні нижче 1 мг/м³. Серед трьох ключових чинників, зазначених вище, вміст масла в стисненому повітрі відіграє вирішальну роль у виборі моделі повітряного компресора та визначенні експлуатаційних витрат.