Eskuratu Kostua Inguruz

Gure adina gurekin jarraituko zaie hamarrekika.
E-mail bidez
Izena
Enpresa Izena
Mezu
0/1000
Industria berriak
Hasiera> Ezagutzak >  Industria Berriak

Testigintza enpresak aire konpresua erabili behar dituzten hiru arrazoik

Testigintza produktuak zuzenean kontaktuan daude jendearekin, eta haien ekoizpen-prozesuek aire konprimatu kalitate handikoaren laguntzaren mende daude. Aire gabea duten aire konpresoreak industria anitzetan erabiltzen dira, elikagaiak, farmazeutikoak, trenbideak, elektro...

Kontaktatu gara
Testigintza enpresak aire konpresua erabili behar dituzten hiru arrazoik

Testu produktuak zuzenean kontaktuan daude jendearekin, eta euren ekoizpen-prozesuek aire konprimatu kalitate handikoaren laguntzaren mende daude. Aire kompresor oil-free-ak erabiltzen dira industria anitzetan, hala nola elikagaietan, farmazeutikoetan, ibilbide transituan, elektromekanikoetan eta testuinguruetan. Bereziki ehunketa-testuinguruetan, aire-jetako urtzailuen eragiketa egonkorra aire konprimatuaren lehortasunari eta oilarik gabeko ezaugarriei eskatzen ditu baldintza zorrotzak. Eragiketan, jete-urtzailuek aire konprimatua hari multzoetarako norio fin batzuk erabiliz bideratzen dute, biribilak sortuz eta hariak forma egonkorra, elastikotasuna eta malguotasuna emanez.

Urrats-dorroketetako aire konprimatzaileen kalitate-eskakizun nagusiak hauek dira:

1. Nekezketa Kontrola

Tela sartzeko erabiltzen den aire konprimatuan dagoen hezurra zorroztasunez kontrolatu behar da. Hezur gehiegia kondentsa daiteke hodi barruan, hautsaren itsaspena eraginda hodien pareten gainean eta presio-galera handituz linea osoan. Gota hauek orratz-ponpak eta gotak bezalako osagai garrantzitsuak korroditu ditzakete eta errajustu egokia xurgatzea eragoz dezakete. Beraz, aire-konpresoreen puntu lurrun-esnekoa 4°C baino beherago ezarri behar da.

II. Olio-edukien kontrola

Oilo partikulak airean konprimatuta daude eta zeharkakoak nahasten dituzte, akatsak eragiten dituztelarik. Gainera, pitzerraren irteeretan itsasten dira, jaurtiketa-indarra eta ibilbidea oztopatuz eta osagai transversalaren efizientzia murriztuz. Oilo partikulak artoen hortzera itsasten badira, zeharkako akats-tasa gehiago handitzen da. Halaber, tailerreko airean zabaldutako oilo partikulek ingurumena kutsatzeaz gain langileen osasuna arriskuan jartzen dute. Beraz, 0,1 mikron baino handiagoak diren oilo partikulak guztiz iragazi behar dira, airean konprimatutako oilo-kopuru maximoa metro kubiko bakoitzeko 0,1 miligramo baino ez izanda.

III. Lurruna eta Karbono-zukuaren Kontrola

Aire konpresoretan barneko enkaxean dauden hutsuneak oso txikiak dira. Hutsaren barneko partikula, hala nola hautsa eta karbono zikina,ekipoaren desgastea azkartzen dute. Beraz, 1μm baino handiagoak diren partikula-tamaina duten impurezak, hautsak eta karbono zikinak behar bezala kendu behar dira, eta airearen barneko hauts-kontzentrazioa 1 mg/m³ azpian kontrolatu behar da. Goian aipatutako hiru eragin faktoreetan, aire konprimatuaren barneko olioren edukiak erabaki garrantzitsua du aire konpresorearen eredua aukeratzerako orduan eta eragiketak kostuak zehazterako orduan.

Eskuratu Kostua Inguruz

Gure adina gurekin jarraituko zaie hamarrekika.
E-mail bidez
Izena
Enpresa Izena
Mezu
0/1000