Tri základné dôvody, prečo musia textilné podniky používať kompresory vzduchu

Textilné výrobky priamo prichádzajú do kontaktu s ľuďmi a ich výrobné procesy závisia od podpory kvalitného stlačeného vzduchu. Bezolejové kompresory vzduchu sa široko používajú v mnohých priemyselných odvetviach, vrátane potravinárstva, farmácie, železničnej dopravy, elektromechaniky a textilného priemyslu. Obzvlášť pri tkáčskych operáciách v textilnom priemysle si stabilný chod vzduchom poháňaných tkáčskych stavov kladie prísne požiadavky na suchosť a bezolejovosť stlačeného vzduchu. Počas prevádzky vzduchom poháňané stavky používajú jemné trysky na smerovanie stlačeného vzduchu k zväzkom nití, čím vytvárajú víry, ktoré dodávajú vláknam stabilný tvar, pružnosť a elasticitu.

Základné požiadavky na kvalitu kompresorov vzduchu vo vzduchom poháňaných stavoch zahŕňajú:

1. Kontrola vlhkosti

Obsah vlhkosti v stlačenom vzduchu používanom na vstavovanie útku musí byť prísne kontrolovaný. Nadmerná vlhkosť sa môže v potrubí skondenzovať na kvapky, čo spôsobuje prichytenie prachu na stenách potrubia a zvyšuje tlakové straty po celej dĺžke potrubia. Tieto kvapky tiež zhoršujú presnosť rozprašovania trysiek a môžu spôsobiť koróziu kľúčových komponentov, ako sú prepichávacie platne a trysky. Preto musí byť rosný bod tlaku kompresorového vzduchu nastavený pod 4 °C.

II. Kontrola obsahu oleja

Častice oleja v stlačenom vzduchu znečisťujú tkaniny a spôsobujú chyby. Navyše sa usadzujú na výtokových otvoroch trysiek, čím narušujú silu a dráhu prúdu a znižujú účinnosť vloženia útku. Ak sa častice oleja uchytili na zuboch hrebeňa, ďalej zvyšujú mieru chýb v tkanine. Okrem toho častice oleja rozptýlené vo vzduchu v dielni nielenže znečisťujú životné prostredie, ale tiež ohrozujú zdravie pracovníkov. Preto je nevyhnutné dôkladne odstrániť všetky častice oleja väčšie ako 0,1 mikrometra, pričom maximálny obsah oleja vo stlačenom vzduchu nesmie presiahnuť 0,1 miligramu na meter kubický.

III. Ovládanie prachu a uhlíkovej prášku

Vnútorné vôle ozubení vo vzduchových kompresoroch sú extrémne malé. Nečistoty, ako prach a uhlíkový prášok vo vzduchu, zrýchľujú opotrebovanie zariadenia. Preto je nevyhnutné účinne odstrániť nečistoty, prach a uhlíkový prášok s veľkosťou častíc väčšou ako 1 μm a maximálna koncentrácia prachu vo vzduchu musí byť kontrolovaná pod hodnotou 1 mg/m³. Medzi tromi uvedenými kľúčovými vplyvovými faktormi rozhodujúcu úlohu pri výbere modelu vzduchového kompresora a určovaní prevádzkových nákladov zohráva obsah oleja vo stlačenom vzduchu.