Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Име
Име компаније
Порука
0/1000
Новине из индустрије
Домаћи Знање >  Новине из индустрије

Три основна разлога зашто текстилна предузећа морају да користе ваздушне компресоре

Текстилни производи долазе у директан контакт са људима, а њихови производни процеси се ослањају на висококвалитетну подршку компримованим ваздухом. Безуљни ваздушни компресори се широко користе у више индустрија, укључујући прехрамбену, фармацеутску, железнички транзит, електричну...

Контактирајте нас
Три основна разлога зашто текстилна предузећа морају да користе ваздушне компресоре

Текстилни производи долазе у директан контакт са људима, а њихове производне процесе ослањају се на подршку висококвалитетног компримованог ваздуха. Безулјни компримори ваздуха се широко користе у више индустрија, укључујући храну, фармацеутску индустрију, градску транспортну инфраструктуру, електромеханику и текстил. Посебно у операцијама ткања текстила, стабилан рад струјних ткаоница захтева строге захтеве у погледу сувоће и безулјности компримованог ваздуха. Током рада, струјне ткаонице користе танке млазнице да усмере компримовани ваздух према пакетима нити, стварајући вртлоге који нитима обезбеђују стабилан облик, еластичност и отпорност.

Кључни захтеви квалитета за комприморе ваздуха у струјним ткаоницама укључују:

1. Контрола влажности

Sadržaj vlage u komprimovanom vazduhu koji se koristi za upreženje mora biti strogo kontrolisan. Prekomerna vlažnost može kondenzovati u kapi unutar cevovoda, što uzrokuje lepljenje prašine na zidovima cevi i povećava gubitke pritiska duž linije. Ove kapi takođe ometaju tačnost prskanja mlaznica i mogu izazvati koroziju ključnih komponenti poput rešetki i mlaznica. Stoga, tačka rose pod pritiskom vazdušnih kompresora mora biti podešena ispod 4°C.

II. Kontrola sadržaja ulja

Честице уља у компримованом ваздуху загађују тканине и узрокују мане. Такође се прилипљају за излазе млазница, ометајући силу млаза и траекторију, чиме смањују ефикасност уметања кошљаче. Ако се честице уља прилипе за зупце гребена, даље повећавају стопу мана на тканини. Штавише, честице уља распоређене у ваздуху радне просторије не само што загађују животну средину, већ и угрожавају здравље радника. Стога, честице уља веће од 0,1 микрометра морају се потпуно филтрирати, а максимални садржај уља у компримованом ваздуху не сме бити већи од 0,1 милиграм по кубном метру.

III. Контрола прашине и угљеног праха

Унутрашњи зазори у ваздушним комприматорима су изузетно мали. Нечистоће попут прашине и угљеничног праха у ваздуху убрзавају хабање опреме. Стога, нечистоће, прашину и угљенични прах чија је величина честица већа од 1 μm мора се ефикасно уклањати, а максимална концентрација прашине у ваздуху мора бити контролисана испод 1 mg/m³. Од три кључна фактора који утичу, садржај уља у стиснутом ваздуху има одлучујућу улогу приликом одабира модела ваздушног комприматора и одређивања оперативних трошкова.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Име
Име компаније
Порука
0/1000