Три основни причини защо текстилните предприятия трябва да използват компресори

Текстилните продукти влизат в директен контакт с хората и производствените им процеси разчитат на висококачествена поддържаща свръхналягане въздушна среда. Безмаслените въздушни компресори намират широко приложение в различни индустрии, включително хранителна, фармацевтична, релсов транспорт, електромеханика и текстил. Особено при текстилните тъкачни операции, стабилната работа на струйни тъкачни станове изисква стриктни изисквания към сухотата и безмаслеността на свръхналягането. По време на работа струйните станове използват тънки дюзи, за да насочат свръхналяган въздух към нишковите пръчки, създавайки вихри, които придават стабилна форма, еластичност и устойчивост на нишките.

Основни изисквания за качеството на компресорите в струйните станове включват:

1. Контрол на влагата

Съдържанието на влага в компресирания въздух, използван за утъчна инсерция, трябва да се контролира стриктно. Излишната влага може да кондензира в капки вътре в тръбопроводите, което причинява залепване на прах по стените на тръбите и увеличава загубите на налягане по дължината на линията. Тези капки също увреждат точността на разпръскване на дюзите и могат да причинят корозия на ключови компоненти като гребени и дюзи. Поради това точката на оросяване под налягане на въздушните компресори трябва да бъде зададена под 4°С.

II. Контрол на съдържанието на масло

Маслените частици в компресирания въздух замърсяват платовете и причиняват дефекти. Те също така се залепват за изходните отвори на дюзи, нарушавайки силата и траекторията на струята и намаляват ефективността на утъка. Ако маслените частици се закрепят към зъбите на гребена, те допълнително увеличават честотата на дефектите в платовете. Освен това разпръснатите във въздуха в работилницата маслени частици не само замърсяват околната среда, но и застрашават здравето на работниците. Поради това маслените частици с размер над 0,1 микрона трябва да се филтрират напълно, като максималното съдържание на масло в компресирания въздух не трябва да надвишава 0,1 милиграма на кубичен метър.

III. Контрол на праха и въглеродния прах

Вътрешните междинни зазори в компресорите за въздух са изключително малки. Примесите като прах и въгленен прах във въздуха ускоряват износването на оборудването. Поради това трябва ефективно да се отстраняват примеси, прах и въгленен прах с размер на частиците над 1 μm, а максималната концентрация на прах във въздуха трябва да се поддържа под 1 mg/m³. От трите ключови фактора, посочени по-горе, съдържанието на масло в компресирания въздух има решаваща роля при избора на модела на въздушния компресор и определянето на експлоатационните разходи.