Tiga Sebab Utama Mengapa Syarikat Tekstil Mesti Menggunakan Kompresor Udara

Produk tekstil bersentuhan secara langsung dengan manusia, dan proses pengeluarannya bergantung pada sokongan udara termampat yang berkualiti tinggi. Pemampat udara bebas minyak digunakan secara meluas dalam pelbagai industri termasuk makanan, farmaseutikal, pengangkutan rel, elektromekanikal, dan tekstil. Terutamanya dalam operasi tenun tekstil, operasi loom jet udara yang stabil memerlukan keperluan ketat terhadap kekeringan udara termampat dan ciri bebas minyak. Semasa operasi, loom jet menggunakan muncung halus untuk menghala udara termampat ke arah bungkusan benang, mencipta pusaran yang memberikan bentuk, keanjalan, dan kelenturan yang stabil kepada benang tersebut.

Keperluan kualiti utama untuk pemampat udara dalam loom jet termasuk:

1. Kawalan Kelembapan

Kandungan lembapan dalam udara mampad yang digunakan untuk penyisipan benang pakai harus dikawal dengan ketat. Kehadiran lembapan yang berlebihan boleh mengkondensasi menjadi titisan di dalam paip, menyebabkan pelekat habuk pada dinding paip dan meningkatkan kehilangan tekanan sepanjang saluran. Titisan ini juga mengganggu ketepatan semburan muncung dan boleh mengakis komponen penting seperti plat sisir dan muncung. Oleh itu, takat embun tekanan bagi kompresor udara mesti ditetapkan di bawah 4°C.

II. Kawalan Kandungan Minyak

Zarah minyak dalam udara termampat mencemarkan fabrik dan menyebabkan kecacatan. Ia juga melekat pada lubang muncung, mengganggu daya pancutan dan lintasan serta mengurangkan kecekapan penyisipan lusi. Jika zarah minyak melekat pada gigi sisir, kadar kecacatan fabrik akan meningkat lagi. Selain itu, zarah minyak yang tersebar di udara bengkel tidak sahaja mencemarkan persekitaran tetapi juga membahayakan kesihatan pekerja. Oleh itu, zarah minyak yang lebih besar daripada 0.1 mikron mesti ditapis sepenuhnya, dengan kandungan minyak maksimum dalam udara termampat tidak melebihi 0.1 miligram per meter padu.

III. Kawalan Habuk dan Serbuk Karbon

Celah-celah pemadanan dalaman dalam kompresor udara adalah sangat kecil. Kotoran seperti habuk dan serbuk karbon dalam udara mempercepat kehausan peralatan. Oleh itu, kotoran, habuk, dan serbuk karbon yang bersaiz lebih besar daripada 1μm mesti dikeluarkan secara berkesan, dan kepekatan habuk maksimum dalam udara mesti dikawal di bawah 1 mg/m³. Antara tiga faktor utama yang disebutkan di atas, kandungan minyak dalam udara termampat memainkan peranan menentukan dalam pemilihan model kompresor udara dan penentuan kos pengendalian.