Функција подмазивања у зупчаничним компресорима

I. Osnovne funkcije i radni zahtevi za ulje vazdušnog kompresora

Vazduh ulje za kompresor primarno podmazuje pokretne delove cilindara kompresora i ispusnih ventila, istovremeno obavljajući četiri ključne uloge: sprečavanje rđanja, zaštitu od korozije, zaptivanje i hlađenje.

S obzirom da vazdušni kompresori rade neprekidno u uslovima visokog pritiska i visoke temperature, uz prisustvo kondenzacije unutar sistema, ulje mora da ispunjava sledeće osnovne zahteve za performanse:

Izuzetna stabilnost oksidacije na visokim temperaturama

Niska sklonost stvaranju naslaga ugljenika

Odgovarajuća viskoznost i karakteristike viskoznosti u odnosu na temperaturu

Izuzetna sposobnost razdvajanja vode i zaštita od rđanja/korozije

II. Ključni zahtevi za performanse ulja vazdušnog kompresora

1. Kvalitet osnovnog ulja mora da zadovolji visoke standarde

Ulja za baze vazdušnih kompresora spadaju u dve glavne kategorije: na bazi mineralnih ulja i sintetička. Njihov kvalitet direktno određuje performanse gotovog ulja, koje obično čini više od 95% formulacije.

Bazna ulja na bazi minerala: Proizvode se procesima poput rafinacije rastvaračem, deparafinizacije rastvaračem, hidrogenacije ili dodatne rafinacije gline, a zatim se mešanjem sa više aditiva dobija konačni proizvod. Što je dublja rafinacija baznog ulja, manji je sadržaj teških aromatičnih jedinjenja i gume, niža vrednost ugljeničnog ostatka i bolja osetljivost na antioksidanse. To rezultuje smanjenom sklonosti stvaranju ugljeničnih naslaga unutar sistema kompresora, boljim razdvajanjem ulja i vode i dužim vekom trajanja.

Синтетична базна уља: Формулисана од хемијски синтетисаних органских течности кроз мешање или додавање адитива, чији су основни састојци полимери или органска једињења високе молекулске масе. Уобичајени типови укључују синтетичке угљоводонике (поли-α-олефине), органским естри (диестри), СНОТ подмазивања, полиалкил гликоле, флуоросиликате и фосфате. Иако су значајно скупља од минералних уља, нуде боље опште економске предности — изузетну стабилност према оксидацији, низак тренд формирања угљеничних депозита, способност подмазивања изван стандардних температурних опсега минералних уља, продужен век трајања и перформансе у екстремним условима који су изван толеранције минералних уља.

2. Базна уља морају користити уске фракције дестилације

Анализа радних услова ваздушног компресора показује да је дестилациона крива базних уља од кључног значаја за побољшање квалитета уља за компресоре. Коришћење уља широке дестилације која меша лаке и тешке фракције доводи до два главна проблема:

Lagane frakcije pokazuju prekomernu isparljivost, zbog čega se prerano odvajaju od radnih površina nakon ubrizgavanja u cilindre i smanjuju efikasnost podmazivanja;

Teže frakcije imaju lošu isparljivost, te ne napuštaju brzo radno područje nakon završetka zadatka podmazivanja. Tokom vremena, ovi ostaci se talože i lako stvaraju ugljenične naslage pod uticajem toplote i kiseonika.

Stoga ulja za vazdušne kompresore treba da koriste osnovna ulja sa uskim opsegom destilacije, a ne mešavine sa više opsega destilacije. Na primer, ulje za kompresor broj 19, formulisano sa osnovnim uljem širokog opsega destilacije koje sadrži znatne komponente ostatka, prouzrokovalo je značajno povećanje taloženja ugljeničnih naslaga tokom rada kompresora. Zamenom osnovnog ulja bogatog ostatcima sa osnovnim uljem uskog opsega destilacije znatno se smanjuje nagomilavanje ugljenika.

3. Viskozitet mora da odgovara stvarnim radnim uslovima

У подмазивању преноса снаге, дебљина масног филма се повећава са већом вискозношћу, али се истовремено повећава и трење. Избор вискозности захтева прецизно балансирање:

Превише ниска вискозност: Недовољна чврстоћа масног филма убрзава хабање делова и скраћује век трајања опреме;

Превелика вискозност: Повећава унутрашње трење, што повећава специфичну потрошњу енергије компресора, чиме се повећава потрошња енергије и улја. Такође може довести до стварања депозита у жлебовима клипових прстенова, вентилима и издувним каналима.