Surulubrikaadi funktsioon keerukompressorites

I. Õhupressi õli põhifunktsioonid ja töötingimused

Õhusisene kompresseori õli loomulikult õlitab see liikuvaid komponente surustori silindrites ja aurustusventiilides, täites samal ajal neli olulist funktsiooni: rooste- ja korrosioonikaitse, tihendus ning jahutus.

Kuna õhupressid töötavad pidevalt kõrge rõhu ja temperatuuri tingimustes ning süsteemis esineb kondensatsiooni, peab õli vastama järgmistele põhimõttelistele jõudlustingimustele:

Erakordne kõrgetemperatuuriline oksüdatsioonistabiilsus

Väike süsinikjäägi tekke kalduvus

Sobiv viskoossus ja viskoossuse-temperatuuri omadused

Suurepärane veeeraldusvõime ja rooste-/korrosioonikaitse

II. Õhupressi õli olulisemad jõudluskriteeriumid

1. Baasõli kvaliteet peab vastama kõrgetele nõuetele

Õhukompressori õli alusõlid jagunevad kaheks peamiseks kategooriaks: mineraalpõhised ja sünteetilised. Nende kvaliteet määrab otseselt valmisoleva õli toime, moodustades tavaliselt üle 95% koostisest.

Mineraalpõhised alusõlid: Valmistatakse lahustirefinatsiooni, lahustikrõbistamise, hüdrogeneerimise või savi järelrefinatsiooni protsesside kaudu ning seejärel segatakse mitmesuguste aditiividega, et saada lõpptooteks. Mida sügavam on alusõli refinaž, seda väiksemad on raske aromaatika ja gumi sisaldus, vähem süsinikjääki ja parem oksüdatsioonikindlus. See viib kompressorite süsteemides vähese süsiniksademe tekke kalduvuse, parema õli-vee eraldatavuse ja pikendatud kasutusiga.

Sünteetilised alaõlid: Valmistatakse keemiliselt sünteesitud orgaanilistest vedelikest segu komponentide või aditiivide lisamise teel, mille põhikomponendid on polümeerid või kõrgemolekulmassiga orgaanilised ühendid. Levinud tüüpe on sünteetilised süsivesinikud (polü-α-olefiinid), orgaanilised estrid (diiestrud), SNOT-lubrikaandid, polüalküleeniglikoolid, fluorosilikaadid ja fosfaadid. Kuigi need on oluliselt kallimad kui mineraalõlid, pakuvad need paremaid üldisi majanduslikke eeliseid – suurepärane oksüdatsioonikindlus, madal nihkumiskindluse kalduvus, lubrikaadiomadused, mis ulatuvad kaugemale tavapäraste mineraalõlide temperatuuride piiridest, pikendatud kasutusiga ning töökindlus rasketes tingimustes, kus mineraalõli taluvus on ületatud.

2. Alaõlid peavad kasutama kitsast destillaatiooni fraktsioone

Õhukompressorite töötingimuste analüüs näitab, et alaõlide destillaasioprofiil on oluline kompressorõli kvaliteedi parandamisel. Laias destillaatoris segatud kergede ja raskeate fraktsioonide kasutamine põhjustab kaks suurt probleemi:

Kerged fraktsioonid on liiga lenduvad, mistõttu eralduvad nad enneaegselt tööpindadest pärast sisselaskekolbidesse süstimist ning vähendavad niisutuse tõhusust;

Raskemad fraktsioonid omavad halva lenduvuse, mistõttu ei lahkugi need piisavalt kiiresti tööpiirkonnast pärast niisutusülesannete täitmist. Aja jooksul kogunevad need jäägid kokku ja moodustuvad soojuse ja hapniku mõjul lihtsalt süsinikusademed.

Seetõttu peaks õhukompressorite õlid kasutama kitsa destillaadiulatusega alusõlisid mitte mitmekihiline seguõlide asemel. Näiteks kompressorõli nr 19, mis valmistati laia destillaadiulatusega alusõlist, mis sisaldas olulisi jääkkoostisosi, põhjustas kompressori töö käigus märgatavalt suurema süsinikusademe kogunemise. Jääkide rikkaliku alusõli asendamine kitsa destillaadiulatusega alusõliga vähendab süsinikusademe kogunemist oluliselt.

3. Niiskus peab vastama tegelikele töötingimustele

Võimsusülekande õlitamisel suureneb õlifilmi paksus kõrgema viskoossusega, kuid hõõrdekaugus suureneb vastavalt sellele. Viskoossuse valik nõuab täpset tasakaalustamist:

Liiga madal viskoossus: Ebapiisav õlifilmi tugevus kiirendab komponentide kulumist ja lühendab seadme eluiga;

Liialt kõrge viskoossus: Suurendab sisemist hõõret, tõstes kompressori kaalukulu, mis viib energia- ja õlitarbimise tõusuni. See võib kaasa tuua sadestusi pistiku rõngaste augudes, ventiilides ja heitgaasi kanalites.