स्क्रू कंप्रेसर में लुब्रिकेटिंग ऑयल का कार्य

वायु कंप्रेसर तेल के मुख्य कार्य और संचालन आवश्यकताएँ

हवा कंप्रेसर तेल मुख्य रूप से कंप्रेसर सिलेंडर और निकास वाल्व के गतिशील घटकों को स्नेहित करता है, जबकि जंग रोकथाम, क्षरण सुरक्षा, सीलिंग और शीतलन के चार महत्वपूर्ण कार्यों को पूरा करता है।

चूंकि वायु कंप्रेसर उच्च दबाव, उच्च तापमान की स्थिति में लगातार संचालित होते हैं और प्रणाली के भीतर संघनन मौजूद होता है, इसलिए तेल को निम्नलिखित मुख्य प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:

उत्कृष्ट उच्च तापमान ऑक्सीकरण स्थिरता

कार्बन जमाव की कम प्रवृत्ति

उपयुक्त श्यानता और श्यानता-तापमान विशेषताएँ

उत्कृष्ट जल अलगाव क्षमता और जंग/क्षरण सुरक्षा

II. वायु कंप्रेसर तेल के लिए प्रमुख प्रदर्शन आवश्यकताएँ

1. आधार तेल की गुणवत्ता उच्च मानकों को पूरा करनी चाहिए

वायु संपीड़क तेल के आधार तेल दो मुख्य श्रेणियों में आते हैं: खनिज-आधारित और संश्लेषित। इनकी गुणवत्ता सीधे तौर पर तैयार तेल के प्रदर्शन को निर्धारित करती है, जो आमतौर पर सूत्रीकरण का 95% से अधिक हिस्सा बनाती है।

खनिज-आधारित आधार तेल: इन्हें विलायक शोधन, विलायक डीवैक्सिंग, हाइड्रोजनीकरण या मिट्टी के पूरक शोधन जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से तैयार किया जाता है, फिर कई प्रकार के संशोधकों के साथ मिश्रित करके अंतिम उत्पाद बनाया जाता है। आधार तेल का जितना गहरा शोधन होगा, भारी एरोमैटिक्स और गोंद सामग्री उतनी कम होगी, कार्बन अवशेष मान कम होगा और एंटीऑक्सीडेंट संवेदनशीलता बेहतर होगी। इसके परिणामस्वरूप संपीड़क प्रणालियों में कार्बन जमाव की प्रवृत्ति कम होती है, तेल-जल अलगाव बेहतर होता है और सेवा जीवन बढ़ जाता है।

सिंथेटिक बेस तेल: रासायनिक रूप से संश्लेषित कार्बनिक तरल पदार्थों को मिश्रण या सम्मिश्रण द्वारा तैयार किया जाता है, जिनके मुख्य घटक पॉलिमर या उच्च-आण्विक भार वाले कार्बनिक यौगिक होते हैं। सामान्य प्रकारों में सिंथेटिक हाइड्रोकार्बन (पॉली-एल्फा-ओलेफिन), कार्बनिक एस्टर (डाइएस्टर), SNOT स्नेहक, पॉलीएल्किलीन ग्लाइकॉल, फ्लोरोसिलिकेट और फॉस्फेट शामिल हैं। खनिज तेलों की तुलना में काफी अधिक महंगे होने के बावजूद, इनके उत्कृष्ट समग्र आर्थिक लाभ होते हैं—उत्कृष्ट ऑक्सीकरण स्थायित्व, कम कार्बन अवक्षेप प्रवृत्ति, मानक खनिज तेल तापमान सीमा से परे स्नेहन क्षमता, लंबी सेवा आयु, और खनिज तेल सहनशीलता से परे कठोर परिस्थितियों में प्रदर्शन।

2. बेस तेलों को संकीर्ण-आ distillation आसवन अंशों का उपयोग करना चाहिए

वायु संपीड़क के संचालन परिस्थितियों के विश्लेषण से पता चलता है कि कंप्रेसर तेल की गुणवत्ता में सुधार के लिए बेस तेलों का आसवन प्रोफ़ाइल महत्वपूर्ण है। हल्के और भारी अंशों को मिलाकर चौड़े-आसवन तेलों के उपयोग से दो प्रमुख समस्याएं उत्पन्न होती हैं:

हल्के अंश अत्यधिक वाष्पशीलता दर्शाते हैं, जिससे सिलेंडर में इंजेक्शन के बाद वे कार्यकारी सतहों से प्री-मैच्योर अलगाव कर लेते हैं और स्नेहन प्रभावकारिता कम हो जाती है;

भारी अंश कम वाष्पशीलता दर्शाते हैं, जिससे स्नेहन कार्य पूरा करने के बाद कार्यकारी क्षेत्र से त्वरित रूप से बाहर निकलने में विफल रहते हैं। समय के साथ, ये अवशेष जमा हो जाते हैं और ऊष्मा एवं ऑक्सीजन के प्रभाव में कार्बन जमाव बनाने के लिए तैयार रहते हैं।

इसलिए, वायु संपीड़क तेलों को बहु-आसवन मिश्रणों के बजाय संकीर्ण-आसवन-सीमा वाले आधार तेलों का उपयोग करना चाहिए। उदाहरण के लिए, कंप्रेसर तेल नंबर 19, जो व्यापक-आसवन-सीमा वाले आधार तेल से तैयार किया गया था और जिसमें उल्लेखनीय अवशेष घटक थे, कंप्रेसर संचालन के दौरान कार्बन जमाव में काफी वृद्धि का कारण बना। अवशेष युक्त आधार तेल को संकीर्ण-आसवन आधार तेल से बदलने से कार्बन जमाव में काफी कमी आती है।

3. श्यानता वास्तविक संचालन स्थितियों से मेल खानी चाहिए

शक्ति संचरण स्नेहन में, अधिक श्यानता के साथ तेल फिल्म की मोटाई बढ़ जाती है, लेकिन घर्षण भी इसके अनुरूप बढ़ जाता है। श्यानता के चयन के लिए सटीक संतुलन की आवश्यकता होती है:

बहुत कम श्यानता: अपर्याप्त तेल फिल्म शक्ति घटकों के घिसावट को तेज कर देती है और उपकरण के जीवनकाल को कम कर देती है;

अत्यधिक उच्च श्यानता: आंतरिक घर्षण में वृद्धि करती है, जिससे कंप्रेसर की विशिष्ट शक्ति खपत बढ़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा और तेल की खपत बढ़ जाती है। इसके कारण पिस्टन रिंग ग्रूव, वाल्व और निकास मार्गों में जमाव भी हो सकता है।