Atlas Copco GA श्रृंखला के स्क्रू कंप्रेसर के लिए, "तीन फ़िल्टर"— स्क्रू कंप्रेसर वायु फ़िल्टर , कंप्रेसर तेल फ़िल्टर, और एयर ऑयल सीपरेटर—महत्वपूर्ण खपत सामग्री हैं जिनकी गुणवत्ता सीधे इकाई दक्षता और जीवन चक्र लागत को प्रभावित करती है। मूल उपकरण या AIRPULL FILTER जैसे प्रीमियम ब्रांड जैसे उच्च-गुणवत्ता वाले फ़िल्टर केवल साधारण सुरक्षा घटकों से कहीं अधिक हैं। वे संचालन दक्षता में एक निवेश हैं, जो कंप्रेसर के जीवनकाल में मापने योग्य ऊर्जा बचत और लागत में कमी प्रदान करते हैं।
1.1 दबाव में गिरावट का अनुकूलन: ऊर्जा दक्षता की कुंजी
Atlas Copco मैनुअल्स से पता चलता है कि दबाव में गिरावट में प्रत्येक 0.1 बार की वृद्धि कंप्रेसर की बिजली की खपत को लगभग 1% तक बढ़ा देती है। उच्च-गुणवत्ता वाले स्क्रू कंप्रेसर एयर फ़िल्टर और एयर कंप्रेसर फ़िल्टर प्रदान करते हैं:
कम प्रारंभिक दबाव में गिरावट – आमतौर पर मानक फ़िल्टर की तुलना में 0.05–0.1 बार कम।
जीवन चक्र के दौरान स्थिर प्रदर्शन – कम प्रतिरोध और उच्च दक्षता बनाए रखना, ऊर्जा नुकसान को न्यूनतम करना।
1.2 तेल अलगाव में सुधार: स्नेहक अपशिष्ट को कम करना
घटिया कंप्रेसर तेल अलगावक अक्सर 10 पीपीएम से अधिक अवशिष्ट तेल सामग्री की अनुमति देते हैं। इसके विपरीत, प्रीमियम वायु-तेल अलगावक निकास तेल स्तर को 1–3 पीपीएम के बीच बनाए रखते हैं, जिससे अलगाव दक्षता में 97% से अधिक की वृद्धि होती है। इससे न केवल कंप्रेसर तेल फ़िल्टर उपभोग कम होता है बल्कि डाउनस्ट्रीम प्रणालियों पर भार भी कम होता है, जिससे वायु की गुणवत्ता में सुधार होता है।
1.3 स्नेहक और उपकरण सुरक्षा
प्रीमियम कंप्रेसर तेल फ़िल्टर धात्विक मलबे और ऑक्सीकरण उत्पादों को हटा देते हैं, जबकि स्क्रू कंप्रेसर वायु फ़िल्टर ≥3 μm के 99.9% कणों को पकड़ते हैं। यह दोहरी सुरक्षा प्रीमियम स्नेहक जैसे एटलस रोटो इंजेक्ट फ्लूइड के जल्दी खराब होने को रोकती है, सिंथेटिक स्नेहक के जीवन को बढ़ाती है और रोटर और बेयरिंग जैसे मुख्य घटकों की रक्षा करती है। परिणामस्वरूप, घर्षण और महंगी मरम्मत का जोखिम न्यूनतम हो जाता है।
2.1 मान्यताएँ
मॉडल: एटलस कॉपको GA75 स्क्रू कंप्रेसर (75 kW, 13 m³/min)
वार्षिक संचालन: 6,000 घंटे (दो पाली)
बिजली लागत: $0.11/kWh
लोड फैक्टर: 80%
स्नेहक: एटलस रोटो इंजेक्ट तरल, 0.9 किग्रा/ली, ¥100/ली ≈ $14.3/ली
2.2 वार्षिक बचत
ऊर्जा बचत
प्रीमियम एयर कंप्रेसर फ़िल्टर और स्क्रू कंप्रेसर एयर फ़िल्टर दबाव में गिरावट को मानक फ़िल्टर की तुलना में 0.2 बार कम बनाए रखते हैं:
75 kW × 0.8 × 6,000 h × 2% = 7,200 kWhवार्षिक बिजली बचत
= 7,200 किवटश × $0.11 ≈ $792
स्नेहक बचत
उच्च गुणवत्ता वाला कंप्रेसर तेल अलगावक 5 ppm तक निकास तेल को कम करता है:
वार्षिक स्नेहक बचत ≈ 21 ली × $14.3/ली ≈ $300
रखरखाव और छिपी हुई बचत
तेल परिवर्तन अंतराल में वृद्धि: ~$570/वर्ष बचत
पेंच कंप्रेसर भागों पर होने वाले घर्षण में कमी: वार्षिक बचत ~$715–$1,144
कुल वार्षिक बचत: $2,377–$2,806
प्रीमियम और मानक फ़िल्टर के बीच लागत अंतर आमतौर पर ≈ $114–$215 होता है। मात्रात्मक विश्लेषण दिखाता है:
त्वरित रिटर्न: केवल बिजली बचत से अतिरिक्त लागत 1–2 महीनों में वसूल हो जाती है।
उच्च वार्षिक रिटर्न: कुल बचत $2,377–$2,806 तक पहुँचती है, 10× से अधिक ROI।
दीर्घकालिक मूल्य: उपकरण के लंबे जीवन, समीक्षा के जोखिम में कमी और उच्च अवशिष्ट मूल्य।
उच्च-गुणवत्ता वाले स्क्रू कंप्रेसर एयर फ़िल्टर, कंप्रेसर ऑयल फ़िल्टर और एयर ऑयल सेपरेटर में निवेश Atlas Copco GA श्रृंखला स्क्रू कंप्रेसर के लिए एक "छोटा निवेश, उच्च रिटर्न" रणनीति है। यह विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करता है, संचालन लागत को कम करता है और ऊर्जा दक्षता को अनुकूलित करता है, साथ ही महत्वपूर्ण स्क्रू कंप्रेसर भागों की रक्षा करता है।
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