คำแนะนำในการบำรุงรักษามืออาชีพสำหรับไส้กรองอากาศของเครื่องอัดอากาศ (Air Filters)

ไส้กรองอากาศทำหน้าที่เป็น 'ผู้คุมประตู' สำหรับเครื่องอัดอากาศแบบสกรู หากเกิดความล้มเหลว ฝุ่นและสิ่งสกปรกจะปนเปื้อนน้ำมันหล่อลื่นโดยตรง ส่งผลให้ชิ้นส่วนหลักสึกหรอ และอาจทำให้ตัวแยกน้ำมันกับก๊าซ (แกนแยกน้ำมัน) อุดตันได้ วันนี้ผู้ผลิตเครื่องอัดอากาศจะพาคุณไปทำความเข้าใจขั้นตอนการบำรุงรักษาไส้กรองอากาศอย่างถูกต้อง มาตั้งแต่การสังเกตสัญญาณเตือน ไปจนถึงขั้นตอนการปฏิบัติจริงอย่างเป็นลำดับขั้นตอน:

I. สังเกตสัญญาณเตือนเพื่อบำรุงรักษา: อย่ารอจนกว่าจะเกิดการอุดตัน

เมื่อใดควรทำการบำรุงรักษาไส้กรองอากาศ? ให้สังเกตสองสัญญาณสำคัญ แทนที่จะคาดเดาเอาเอง:

สัญญาณเตือนสวิตช์ความต่างของแรงดัน: สวิตช์วัดความต่างของแรงดันที่ติดตั้งบริเวณทางเข้า/ออกของตัวกรอง จะทำงานอัตโนมัติเมื่อเกิดการอุดตันจนทำให้ความต่างของแรงดันถึงค่าที่กำหนดไว้ (เช่น ไฟแสดงสถานะบนตัวควบคุมจะติด หรือขึ้นแจ้งเตือนแบบป๊อปอัป)

ตั้งเวลาเตือน: เมื่อตัวจับเวลาภายในทำงานจนครบกำหนดและแสดงค่าศูนย์ หน้าจอ LCD จะแสดงข้อความว่า "Air Filter Clogged" โดยทั้งสองสถานการณ์นี้จำเป็นต้องทำความสะอาดหรือเปลี่ยนตัวกรองทันที

II. ความปลอดภัยมาก่อน: 3 ขั้นตอนพื้นฐานก่อนบำรุงรักษา

การบำรุงรักษาต้องดำเนินการหลังจากคอมเพรสเซอร์ลมหยุดทำงานอย่างสมบูรณ์แล้วเท่านั้น การละเลยขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่งอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงได้

ขั้นตอนแรก ตัดแหล่งจ่ายไฟของเครื่องโดยถอดปลั๊กออกหรือปิดสวิตช์หลัก เพื่อป้องกันการเริ่มทำงานโดยไม่ตั้งใจ

เปิดวาล์วระบายแรงดันบนระบบดูดอากาศ และรอจนกระทั่งมาตรวัดแรงดันลดลงเหลือ 0 เพื่อปล่อยแรงดันที่เหลืออยู่ให้หมดอย่างสมบูรณ์

สวมถุงมือกันลื่นและแว่นตานิรภัย เพื่อป้องกันฝุ่นปลิวเข้าตา หรือการบาดเจ็บจากชิ้นส่วนขณะถอดตัวกรอง ไส้กรอง .

III. คู่มือ 4 ขั้นตอน: การทำความสะอาด/เปลี่ยนตัวกรองอากาศ—ทำอย่างถูกวิธี

ขั้นตอนที่ 1: ถอดตัวกรองออก — จัดการอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่น "รั่วไหลเข้า"

ขั้นตอนแรก ให้เปิดฝาปิดปลายของตัวกรองอากาศ (บางรุ่นใช้ระบบล็อก snap-on ดึงแยกออกได้ทันที ขณะที่บางรุ่นต้องคลายน็อตหรือสกรูยึดผิวภายนอก)

คลายสลักเกลียวยึดตัวกรอง จากนั้นประคองตัวกรองด้วยมือทั้งสองข้างอย่างเบามือ และดึงออกมาช้าๆ — หลีกเลี่ยงการสะบัดให้ฝุ่นบนพื้นผิวตัวกรองปลิวเข้าไปในห้องดูดอากาศ (หากมีฝุ่นหลุดร่วง ให้เช็ดทำความสะอาดก่อนด้วยผ้าแห้ง)

ขั้นตอนที่ 2: ตรวจสอบสภาพ — 2 วิธีการพิจารณาว่า “ควรทำความสะอาดหรือเปลี่ยนใหม่”

อย่าเพิ่งรีบกำจัดตัวกรองที่ถอดออก ให้ทำการตรวจสอบ 2 ข้อนี้ก่อน

ประเมินระดับการอุดตัน: หากพื้นผิวกระดาษกรองมีฝุ่นเพียงเล็กน้อย ยังไม่ดำ และรู้สึกเบา แสดงว่ายังสามารถทำความสะอาดและใช้งานต่อได้ แต่หากกระดาษกรองเริ่มเปลี่ยนเป็นสีเทาดำ และรู้สึกแข็ง ควรพิจารณาเปลี่ยนตัวกรองใหม่

ตรวจสอบความเสียหาย: ใช้ไฟฉาย (หรือโคมไฟขนาดเล็ก) ส่องแสงผ่านแกนกลางของตัวกรอง พร้อมหมุนตัวกรองช้าๆ ทางด้านนอก หากพบว่าแสงลอดผ่านบริเวณใดบริเวณหนึ่ง แสดงว่ากระดาษกรองมีรูหรือรอยฉีกขาด แม้จะเป็นรูขนาดเล็กมากก็ตาม ถือว่าไม่สามารถใช้งานได้อีก ควรเปลี่ยนทันที

ขั้นตอนที่ 3: ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนใหม่ — จำหลักการ “2 ทำ และ 2 ห้าม”

สามารถทำความสะอาดได้: กรองที่ 'ไม่เสียหายและอุดตันด้วยฝุ่นเพียงอย่างเดียว' เท่านั้นที่สามารถทำความสะอาดได้ ใช้อากาศอัดแรงดันต่ำ (แรงดันต้องไม่เกิน 0.3MPa; แรงดันสูงกว่านี้จะทำให้กระดาษกรองเสียหาย) เป่าจาก 'ด้านในออกด้านนอก' ของตัวกรอง (ตามทิศทางการไหลของอากาศ เพื่อขจัดฝุ่นออกจากพื้นผิวด้านนอก โดยไม่ดันฝุ่นให้ลึกลงไปในเส้นใยกระดาษ)

ห้ามทำความสะอาด: หากพื้นผิวของชิ้นส่วนกรองปนเปื้อนด้วยน้ำมัน (เช่น จากไอระเหยน้ำมันใกล้เคียง หรือการรั่วซึมของน้ำมันเครื่อง) ควรทิ้งทันทีและเปลี่ยนตัวกรองชิ้นใหม่ น้ำมันจะซึมเข้าสู่ชิ้นส่วนกรองกระดาษ ไม่สามารถล้างออกได้ และจะปนเปื้อนอากาศ น้ำมันเครื่องอัดอากาศ , ส่งผลให้เสียค่าใช้จ่ายมากขึ้นในระยะยาว นอกจากนี้ ห้ามเด็ดขาดที่จะล้างชิ้นส่วนกรองกระดาษด้วยน้ำ สบู่ หรือก๊าซโซลีน เพราะการล้างจะทำให้กระดาษกรองเสียหาย

ขั้นตอนที่ 4: ติดตั้งตัวกรองกลับคืน — ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการปิดผนึกสนิท ไม่มีช่องรั่วของอากาศ

ก่อนติดตั้ง ให้ทำความสะอาดด้านในของฝาปิดปลายและห้องดูดอากาศอย่างทั่วถึง เพื่อขจัดฝุ่นหรือเศษวัสดุที่เหลืออยู่ (ใช้ผ้าแห้งหรือเป่าด้วยลมความดันต่ำ)

ตรวจสอบซีลยางของไส้กรอง (บางครั้งอาจเป็นแหวนฟองน้ำ) หากบิดเบี้ยวหรือแตกร้าว ควรเปลี่ยนพร้อมกัน เพราะซีลที่เสียหายจะทำให้มีช่องรั่วของอากาศ จนสิ่งสกปรกเข้าสู่เครื่องได้

จัดตำแหน่งไส้กรองให้ตรงกับช่องยึด โดยให้ซีลแนบสนิทกับผนังห้องโดยไม่เอียง จากนั้นยึดฝาปิดปลายให้แน่นด้วยการขันสกรูหรือล็อกคลิปอย่างสม่ำเสมอ (หลีกเลี่ยงการใช้แรงมากเกินไป ซึ่งอาจทำให้ฝาบิดรูป)

หลังการติดตั้ง ให้ทำการทดสอบเบื้องต้น: เดินเครื่องอัดอากาศที่รอบเดินเบาประมาณ 5 นาที แล้วทาสบู่ละลายน้ำบริเวณรอยต่อของฝาปิดปลาย หากไม่มีฟองอากาศแสดงว่าซีลแน่นดี แต่หากมีฟองอากาศ ให้หยุดเครื่องแล้วปรับแก้ใหม่

IV. สองข้อควรระวังสำคัญ: หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดเหล่านี้

อย่าปรับสวิตช์ต่างความดันโดยพลการ: ระหว่างการบำรุงรักษา ควรตรวจสอบสวิตช์เพื่อให้มั่นใจว่าสายไฟเชื่อมต่อแน่นหนาและทำงานตอบสนองได้อย่างถูกต้อง ค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้ามักจะไม่เกิน 50 กิโลปาสกาล (โปรดดูคู่มือของเครื่องจักรยนต์ของคุณสำหรับรายละเอียดเฉพาะ) ห้ามเพิ่มค่าการตั้งค่าด้วยตนเอง เพราะการกระทำนี้จะป้องกันไม่ให้เกิดสัญญาณเตือนเมื่อไส้กรองใกล้เสื่อมสภาพ ซึ่งจะทำให้ภาระของเครื่องเพิ่มขึ้น และก่อให้เกิดความเสียหายต่อเครื่องยนต์หลัก

อย่าประหยัดกับตัวกรอง: ควรใช้ตัวกรองที่ตรงกับรุ่นคอมเพรสเซอร์ของคุณเสมอ (ของแท้หรือของทดแทนที่ผ่านการรับรอง) การเลือกขนาดที่ไม่เหมาะสมจะทำให้เกิดช่องว่างระหว่างตัวกรองกับตัวเรือน ส่งผลให้อนุภาคสกปรกสามารถผ่านเข้าไปได้โดยไม่ถูกกรอง ซึ่งจะเร่งให้น้ำมันและไส้กรองแยกน้ำมันเสื่อมสภาพเร็วกว่าปกติ

5. เหตุใดจึงควรให้ความสำคัญ? การประหยัดเล็กน้อยอาจนำไปสู่ความสูญเสียครั้งใหญ่

ตัวกรองอากาศอาจดูเหมือนเป็นวัสดุสิ้นเปลืองที่ราคาไม่แพง แต่มีผลกระทบโดยตรงต่อ 'สองชิ้นส่วนที่มีราคาแพง' :

ตัวกรองอากาศที่มีคุณภาพต่ำทำให้อนุภาคปนเปื้อนเข้าไปในน้ำมันเครื่องอัดลม ซึ่งก่อให้เกิดการเกิดของเหลวแบบอิมัลชันและการเสื่อมสภาพก่อนเวลา อัตราค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันสูงกว่าตัวกรองอากาศหลายเท่า

อนุภาคปนเปื้อนยังทำให้ชิ้นส่วนแยกน้ำมันอุดตัน ซึ่งโดยทั่วไปมีราคาแพงกว่าตัวกรองอากาศมากกว่าสิบเท่า การละเลยการดูแลรักษาตัวกรองอากาศจนต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนแยกน้ำมัน ถือเป็นความสูญเสียทางการเงินอย่างมาก VI. ช่วงเวลาการบำรุงรักษา: อย่าปฏิบัติตาม "ค่าที่ตั้งไว้ของผู้ผลิต" อย่างเคร่งครัด; ควรปรับเปลี่ยนอย่างยืดหยุ่นตามสภาพแวดล้อม

ผู้ผลิตจะกำหนดช่วงเวลาพื้นฐาน (โดยทั่วไป 3,000-5,000 ชั่วโมงภายใต้สภาวะปกติ) ไว้ในตัวควบคุมเครื่อง และจะแจ้งเตือนเมื่อถึงเวลา การปฏิบัติตามช่วงเวลานี้โดยทั่วไปถือว่าปลอดภัย

อย่างไรก็ตาม หากคอมเพรสเซอร์ลมของคุณทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่น (เช่น ในเหมือง หรือร้านไม้) หรือมีความชื้นสูงมาก (เช่น ฤดูฝนในภาคใต้ หรือโรงงานแปรรูปอาหารทะเล) ควรลดช่วงเวลาการบำรุงรักษารายรอบลง 30%-50% ตัวอย่างเช่น หากเดิมกำหนดเปลี่ยนถ่ายทุกๆ 5000 ชั่วโมง ตอนนี้ควรเปลี่ยนทุก 3000 ชั่วโมง และควรมีการตรวจสอบบ่อยขึ้น—ตรวจสภาพของไส้กรองทุกๆ 100-200 ชั่วโมง อย่ารอจนกว่าจะอุดตันเต็มที่จึงดำเนินการ