বায়ু সংক্ষেপকের বায়ু ফিল্টার (এয়ার ফিল্টার) এর জন্য পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণের টিপস

স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারগুলির জন্য এয়ার ফিল্টার হল "গেটকিপার"-এর মতো। যদি এটি ব্যর্থ হয়, তবে ধুলো ও অপদ্রব্য সরাসরি লুব্রিকেটিং তেলকে দূষিত করবে, মূল ইউনিটকে ক্ষয় করবে এবং এমনকি অয়েল-গ্যাস সেপারেটর (অয়েল সেপারেটর কোর) বন্ধ করে দেবে। আজ, এয়ার কম্প্রেসার নির্মাতা আপনাকে এয়ার ফিল্টার এলিমেন্টের স্ট্যান্ডার্ড রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি সম্পর্কে ধাপে ধাপে গাইড করবেন, সংকেত চিহ্নিতকরণ থেকে শুরু করে বাস্তব বাস্তবায়ন পর্যন্ত:

I. রক্ষণাবেক্ষণের সংকেত চিনুন: বন্ধ হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করবেন না

কখন এয়ার ফিল্টারের রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত? অনুমানের উপর নির্ভর না করে দুটি প্রধান সূচক খুঁজুন:

ডিফারেনশিয়াল প্রেশার সুইচ অ্যালার্ম: ফিল্টারের ইনলেট/আউটলেটে স্থাপিত ডিফারেনশিয়াল প্রেশার সুইচ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সক্রিয় হয় যখন বন্ধ হওয়ার কারণে চাপের পার্থক্য নির্ধারিত মানে পৌঁছায় (যেমন, কন্ট্রোলার ইনডিকেটর জ্বলে বা পপ-আপ অ্যালার্ম দেখা দেয়)।

টাইমার "রিমাইন্ডার": যখন অভ্যন্তরীণ ইউনিটের টাইমার শূন্যে পৌঁছাবে, এলসিডি ডিসপ্লেতে সরাসরি দেখানো হবে "এয়ার ফিল্টার ক্লগড"—উভয় অবস্থাতেই তাত্ক্ষণিকভাবে ফিল্টার পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

দ্বিতীয়: নিরাপত্তা প্রথমে: 3 টি প্রধান প্রাক-রক্ষণাবেক্ষণ ধাপ

বায়ু সংকোচকারী সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হওয়ার পরে কেবল তখনই রক্ষণাবেক্ষণ কাজ করা উচিত। কোনো ধাপ বাদ দিলে ঝুঁকি তৈরি হয়:

প্রথমে, আকস্মিক চালু হওয়া রোধ করতে কর্ড খুলে ফেলুন বা মূল সুইচ বন্ধ করে ইউনিটের বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন।

শ্বাস-প্রশ্বাস প্রণালীতে চাপ অপসারণ ভালভ খুলুন এবং চাপ গেজের পাঠ শূন্যে না নেমে আসা পর্যন্ত অপেক্ষা করুন, যাতে কোনো অবশিষ্ট চাপ সম্পূর্ণরূপে মুক্তি পায়।

ফিল্টার খোলার সময় চোখে ধুলো ঢোকা বা উপাদান দ্বারা ক্ষতবিক্ষত হওয়া রোধ করতে পিছল প্রতিরোধী গ্লাভস এবং নিরাপত্তা চশমা পরুন। ফিল্টার এলিমেন্ট .

তৃতীয়: 4-ধাপ গাইড: এয়ার ফিল্টার পরিষ্কার/প্রতিস্থাপন—সঠিকভাবে করুন

ধাপ 1: ফিল্টার সরান — "ভিতরে ফেরত আসা" ধুলো রোধ করতে সাবধানতার সাথে হ্যান্ডেল করুন

প্রথমে, এয়ার ফিল্টারের শেষ ক্যাপটি খুলুন (কিছু ক্ষেত্রে স্ন্যাপ-অন থাকে—শুধু টেনে আলাদা করুন; অন্যগুলিতে পৃষ্ঠের ফাস্টেনারগুলি খুলতে হবে)।

ফিল্টারের মাউন্টিং বোল্টগুলি ঢিলা করুন। ধীরে ধীরে ফিল্টারটি উভয় হাত দিয়ে ধরে টেনে বের করুন — ফিল্টারের পৃষ্ঠ থেকে গুঁড়ো না নেড়েচড়ে ইনটেক চেম্বারে পড়তে দিন (যদি গুঁড়ো পড়ে, তাহলে প্রথমে শুকনো কাপড় দিয়ে পরিষ্কার করুন)।

ধাপ ২: অবস্থা পরীক্ষা করুন — “পরিষ্কার করা না প্রতিস্থাপন” নির্ধারণের ২টি পদ্ধতি

সরানো ফিল্টারটি তাড়াতাড়ি ফেলে দিন না। প্রথমে এই ২টি পরীক্ষা করুন:

আটকে যাওয়ার পরিমাণ মূল্যায়ন করুন: যদি ফিল্টার কাগজের পৃষ্ঠে শুধুমাত্র হালকা ধুলো জমা থাকে, কালো হয়নি এবং হালকা লাগছে, তবে এটি পরিষ্কার করা যেতে পারে। যদি কাগজ ধূসর-কালো হয়ে গেছে এবং শক্ত লাগছে, তবে প্রতিস্থাপন বিবেচনা করুন।

ক্ষতি পরীক্ষা করুন: ফিল্টার কোরের ভিতরে আলো ফেলতে টর্চ (বা ছোট বাতি) ব্যবহার করুন এবং বাইরে থেকে ধীরে ধীরে ঘোরান। যদি কোনও জায়গায় আলো ফুটে বের হয়, তাহলে এটি ফিল্টার কাগজে ছিদ্র বা ফাঁক আছে তা নির্দেশ করে। ক্ষুদ্রতম ছিদ্রও এটিকে অব্যবহারযোগ্য করে তোলে—অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন।

ধাপ ৩: পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন — "২টি করণীয় এবং ২টি অকরণীয়" মনে রাখুন

পরিষ্কার করা যেতে পারে: শুধুমাত্র সেই ফিল্টারগুলি যা "ক্ষতিগ্রস্ত নয় এবং কেবল ধুলোতে বন্ধ হয়ে গেছে" তা-ই পরিষ্কার করা যেতে পারে। কম চাপের সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করুন (চাপ 0.3MPa ছাড়িয়ে যাবে না; উচ্চতর চাপ কাগজটি ক্ষতিগ্রস্ত করবে)। ফিল্টারের "ভিতরের দিক থেকে বাইরের দিকে" ফোঁক দিন (বায়ুপ্রবাহের দিক অনুসরণ করে বাইরের পৃষ্ঠ থেকে ধুলো সরাতে, কাগজের তন্তুতে আরও ভিতরে না ঠেলে দেওয়ার জন্য)

পরিষ্কার করা যাবে না: যদি ফিল্টার এলিমেন্টের পৃষ্ঠ তেল দ্বারা দূষিত হয় (যেমন পাশের তেলের ধোঁয়া বা মেশিনের তেল ফুটো থেকে), তবে তা ফেলে দিন এবং নতুনটি দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন। তেল কাগজের ফিল্টার এলিমেন্টের ভিতরে ঢুকে যাবে, তা ধোয়া যাবে না এবং বাতাসকে দূষিত করবে কমপ্রেসর তেল , যা শেষ পর্যন্ত বেশি খরচ হবে। এছাড়াও, কাগজের ফিল্টার এলিমেন্টকে কখনই জল, ডিটারজেন্ট বা পেট্রোল দিয়ে ধোয়া যাবে না, কারণ ধোয়ার ফলে ফিল্টার কাগজ নষ্ট হয়ে যাবে।

ধাপ ৪: ফিল্টার এলিমেন্ট পুনরায় স্থাপন করুন — কোনও বাতাসের ফাঁক ছাড়াই ঘনিষ্ঠ সিল নিশ্চিত করুন।

ইনস্টল করার আগে শেষ ক্যাপের ভিতরের অংশ এবং ইনটেক চেম্বার সম্পূর্ণভাবে পরিষ্কার করুন, যেকোনো অবশিষ্ট ধুলো বা ময়লা সরিয়ে ফেলুন (শুষ্ক কাপড় ব্যবহার করুন বা কম চাপের বাতাস দিয়ে ফুঁ দিন)।

ফিল্টার এলিমেন্টের সিলিং গ্যাস্কেট পরীক্ষা করুন (কখনও কখনও স্পঞ্জ রিং হয়)। যদি বিকৃত বা ফাটা থাকে, তাহলে একইসঙ্গে প্রতিস্থাপন করুন — ক্ষতিগ্রস্ত গ্যাস্কেট বাতাসের ফাঁক তৈরি করে, যার ফলে দূষণকারী পদার্থ ইউনিটে প্রবেশ করতে পারে।

মাউন্টিং স্লটগুলির সাথে ফিল্টার এলিমেন্ট সারিবদ্ধ করুন, নিশ্চিত করুন যে গ্যাস্কেট বিকৃতি ছাড়াই চেম্বারের দেয়ালের সাথে টানটান ভাবে লেগে আছে। তারপর বোল্ট আটকানো বা ক্লিপস সমানভাবে লাগানোর মাধ্যমে শেষ কভারটি নিরাপদ করুন (অতিরিক্ত জোর প্রয়োগ করবেন না যা কভারটিকে বিকৃত করতে পারে)।

ইনস্টলেশনের পরে, একটি সাধারণ পরীক্ষা করুন: 5 মিনিটের জন্য এয়ার কম্প্রেসারটি আলগা চালান। শেষ কভারের সিমে সাবান জল প্রয়োগ করুন। যদি কোনো বুদবুদ না দেখা যায়, তাহলে সিলটি ঠিক আছে। যদি বুদবুদ তৈরি হয়, তাহলে বন্ধ করে পুনরায় সামঞ্জস্য করুন।

IV. দুটি গুরুত্বপূর্ণ মনে রাখার বিষয়: এই ভুলগুলি এড়িয়ে চলুন

চাপ পার্থক্য সুইচটি ইচ্ছামতো সমন্বয় করবেন না: রক্ষণাবেক্ষণের সময়, তারের সঠিক সংযোগ এবং উপযুক্ত সাড়া দেওয়ার জন্য সুইচটি পরীক্ষা করুন। এর পূর্বনির্ধারিত মান সাধারণত 50 kPa এর বেশি হয় না (আপনার ইউনিটের ম্যানুয়াল দেখুন)। নিজে থেকে সেটিং বাড়াবেন না, কারণ ফিল্টার উপাদান ব্যর্থ হওয়ার কাছাকাছি পৌঁছালে এটি অ্যালার্ম আসা রোধ করে। এটি ইউনিটের চাপ বাড়ায় এবং প্রধান ইঞ্জিনকে ক্ষতিগ্রস্ত করে।

ফিল্টারে খরচ কমাবেন না: সর্বদা আপনার কম্প্রেসার মডেলের সাথে মিলিত ফিল্টার ব্যবহার করুন (মূল বা প্রত্যয়িত অ্যাফটারমার্কেট)। ভুল আকার ফিল্টার এবং হাউজিংয়ের মধ্যে ফাঁক তৈরি করে, যার ফলে দূষণকারী পদার্থ সুরক্ষা এড়িয়ে যায়। এটি তেল এবং তেল পৃথকীকরণ উপাদানের ব্যর্থতা ত্বরান্বিত করে।

5. কেন অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত? ছোট সাশ্রয় বড় ক্ষতির দিকে নিয়ে যায়

বায়ু ফিল্টারগুলি সস্তা খরচের খাদ্যদ্রব্যের মতো মনে হতে পারে, কিন্তু এটি দুটি "দামি উপাদান"-এর উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে:

খারাপ বায়ু ফিল্টারগুলি দূষণকারী পদার্থকে কম্প্রেসর তেলে মিশতে দেয়, যা আগাগোড়া ইমালসিফিকেশন এবং অবক্ষয় ঘটায়। বায়ু ফিল্টারের চেয়ে তেল প্রতিস্থাপনের খরচ কয়েক গুণ বেশি।

দূষণকারী পদার্থগুলি তেল পৃথকীকরণ উপাদানগুলিকেও বন্ধ করে দেয়, যার মূল্য সাধারণত বায়ু ফিল্টারের চেয়ে দশ গুণের বেশি। বায়ু ফিল্টারের রক্ষণাবেক্ষণ উপেক্ষা করা এবং তেল পৃথকীকরণ উপাদান প্রতিস্থাপন করতে হওয়া একটি গুরুত্বপূর্ণ আর্থিক ক্ষতি। VI. রক্ষণাবেক্ষণের সময়সীমা: "নির্মাতার সেটিংস" কঠোরভাবে অনুসরণ করবেন না; পরিবেশের ভিত্তিতে নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করুন।

নির্মাতারা ইউনিট নিয়ন্ত্রকে প্রাথমিক সময়সীমা নির্ধারণ করে (সাধারণ অবস্থার অধীনে সাধারণত 3,000-5,000 ঘন্টা), যখন সময় শেষ হয় তখন সতর্কতা সংকেত প্রদর্শন করে। এই সময়সীমা অনুসরণ করা সাধারণত নিরাপদ।

যাইহোক, যদি আপনার বায়ু সংকোচক ধূলিযুক্ত পরিবেশে (যেমন খনি, কাঠের কাজের দোকান) অথবা অত্যধিক আর্দ্র অবস্থায় (যেমন দক্ষিণাঞ্চলের বর্ষাকাল, সমুদ্রঘর প্রক্রিয়াকরণ কারখানা) কাজ করে, তবে চক্রটি 30%-50% পর্যন্ত বাড়িয়ে দিন। উদাহরণস্বরূপ, যদি মূল প্রতিস্থাপনের সময়সীমা 5000 ঘন্টা হয়, তবে এখন 3000 ঘন্টায় প্রতিস্থাপন করুন। এছাড়াও, আরও ঘন ঘন পরীক্ষা করুন—প্রতি 100-200 ঘন্টার পর ফিল্টার এলিমেন্টের অবস্থা পরীক্ষা করুন। এটি সম্পূর্ণ বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করবেন না।