Empat Proses Pengilangan Utama untuk Elemen Penapis Kompresor Berkualiti Tinggi

Elemen penapis berfungsi sebagai komponen penapisan utama yang sangat penting dalam pengeluaran industri, di mana kualitinya secara langsung mempengaruhi kecekapan pengeluaran dan jangka hayat peralatan. Jadi, bagaimanakah elemen penapis berkualiti tinggi dihasilkan? Apakah perkara utama dalam proses teras tersebut? Airpull memberikan penerangan terperinci:

I. Pemilihan Media Penapis yang Tepat: Asas Kepada Keberkesanan Penapisan

Pemilihan media penapis merupakan faktor penting yang menentukan prestasi kartrij penapis. Sebagai contoh, kartrij penapis minyak hidraulik menggunakan gentian kaca sebagai bahan penapis utama. Ia tidak sahaja mampu menghalang pelbagai jenis bendasing dalam minyak hidraulik dengan cekap, tetapi sifat semulajadinya juga membolehkannya menembusi sel-sel minyak secara berkesan, mencapai penapisan dalam yang lebih menyeluruh. Ketepatan penapisan mesti dipadankan secara tepat dengan gred kebersihan minyak yang diperlukan oleh sistem hidraulik.

II. Pembuatan Tepat: Memastikan Kestabilan Struktur

Tiga aspek kritikal mesti dikawal secara ketat semasa pengeluaran:

Pengesahan Bahan Asas: Pastikan pemilihan jejaring sokongan yang betul, pematuhan tepat spesifikasi media penapis terhadap lakaran rekabentuk, dan bahawa media yang dipilih bebas daripada pencemaran, dengan salutan sekata dan tiada kerosakan.

Operasi Alat Profesional: Semasa pembuatan elemen penapis Pall, gunakan playar hujung rata dan pemotong wayar untuk kimpalan tepi. Gunakan tekanan yang sekata semasa operasi untuk mengelakkan kerosakan pada media penapis, memastikan tiada keselarian dalam pertindihan yang dikimpal, jarak lipatan yang seragam, dan kimpalan yang kukuh.

Penyempurnaan Tepi yang Tepat: Selepas dipotong, himpunan media penapis mesti mempunyai tepi yang bebas dari kilatan, dengan bilangan lipatan yang mematuhi secara ketat piawaian lakaran yang ditetapkan.

III. Proses Pemasangan Tepat: Memastikan Kedap dan Estetik

Pemasangan elemen penapis mesti mengikut prosedur piawaian:

Penentuan Posisi Sangkar: Pilih sangkar yang serasi, memastikan sambungan gam menyelaras dengan tepat pada pertindihan kimpalan sangkar.

Siapkan butiran terperinci: Alih keluar segera wayar logam berlebihan untuk memastikan rupa produk yang kemas dan menarik secara estetik;

Kawalan sambungan gam yang ketat: Sambungan mesti diisi secara sekata tanpa sebarang pengelupasan gam. Aliran gam berlebihan ke dalam kawasan pertindihan adalah dilarang. Pastikan tiada gelembung udara di dalam lapisan gam. Potong hujung jejaring logam berlebihan hanya selepas proses pengerasan selesai sepenuhnya.

IV. Proses Ikatan Profesional: Memastikan Pematuhan Prestasi Keseluruhan

Titik kawalan utama untuk pengikatan:

Penapis penutup hujung: Larangan ketat terhadap penutup hujung yang mempunyai salutan tidak sekata;

Pengesahan kualiti pengikatan: Pastikan gam melekat dengan kuat antara penutup hujung, rangka, dan media penapis Pall elemen Penapis . Lap segera sebarang gam yang melimpah untuk mengelakkan pengelupasan serta mengekalkan kebersihan permukaan hujung;

Pemulihan dan Pemeriksaan Tepat: Teruskan ke langkah seterusnya hanya selepas adhesif telah sepenuhnya pulih. Selepas proses pelekatan, sahkan bahawa kelegaan menegak dan keselarian elemen penapis mematuhi sepenuhnya spesifikasi rekabentuk.

Kesimpulan: Kualiti adalah asas kami, perkhidmatan adalah komitmen kami.

Melalui proses utama ini, elemen penapis industri yang memenuhi syarat secara rasmi dihasilkan. Walaupun proses pengeluarannya tidak rumit, pelbagai jenis media penapis bermaksud bahawa selain daripada pertimbangan harga, kualiti produk tetap merupakan faktor utama bagi pengguna semasa membuat pemilihan.