Čtyři základní výrobní procesy pro vysoce kvalitní filtrčně prvky kompresorů

Filtrační články jsou nepostradatelnou jádrovou součástí filtrace v průmyslové výrobě, přičemž jejich kvalita přímo ovlivňuje výrobní efektivitu a životnost zařízení. Jak jsou tedy vysoce kvalitní filtrační články vyráběny? Na čem závisí klíčové body hlavních procesů? Společnost Airpull poskytuje podrobný rozbor:

I. Přesný výběr filtračního materiálu: Základ účinnosti filtrace

Výběr filtračního materiálu je rozhodujícím faktorem určujícím výkon filtračního elementu. Jako příklad uvažujme filtrační patrony pro hydraulický olej, kde je skleněné vlákno upřednostňováno jako základní filtrační materiál. Nejenže efektivně zachycuje různé nečistoty v hydraulickém oleji, ale díky svým vlastnostem také účinně proniká olejové bublinky, což umožňuje důkladnější hloubkovou filtraci. Filtrační jemnost musí být přesně sladěna s požadovanou třídou čistoty oleje v daném hydraulickém systému.

II. Přesné výrobní procesy: Zajištění strukturní stability

Během výroby je nutno přísně kontrolovat tři klíčové aspekty:

Ověření základního materiálu: Zajistit správný výběr podpůrné mřížky, přesnou shodu specifikací filtračního média s návrhovými výkresy a to, že vybrané médium je bez nečistot, s rovnoměrným povlakem a bez poškození.

Práce s odborným nástrojem: Při výrobě filtračních článků Pall používejte ploché kleště a drátězky pro zaclonění okrajů. Během práce aplikujte rovnoměrný tlak, aby nedošlo k poškození filtračního média, zajistěte žádné posunutí překryvů, rovnoměrnou vzdálenost záhybů a pevné zaclonění.

Přesné dokončení okrajů: Po oříznutí musí mít sestavy filtračního média hrany bez otřepů a počet záhybů musí přesně odpovídat stanoveným normám výkresu.

III. Přesný proces montáže: Zajištění těsnosti a estetiky

Montáž filtračních článků musí probíhat podle standardizovaných postupů:

Poloha klece: Vyberte kompatibilní klece tak, aby pozice lepicích švů přesně odpovídaly překrytům svarů klece.

Dokončování detailů: Okamžitě odstraňte přebytečné kovové dráty, aby byl zajištěn úhledný a esteticky působící vzhled výrobku;

Přísná kontrola lepicího švu: Švy musí být rovnoměrně vyplněny bez jakéhokoli oddělení lepidla. Přetečení lepidla do překrytí je zakázáno. Zajistěte, aby v lepicí vrstvě nebyly žádné vzduchové bubliny. Přebytečné konce kovové mřížky stříhejte až po úplném vytvrdnutí.

IV. Odborný proces lepení: Zajištění souladu s celkovým výkonem

Klíčové body kontroly lepení:

Výběr koncových krytů: Přísně zakázány jsou koncové kryty s nerovnoměrným povlakem;

Ověření kvality lepení: Zajistěte pevné spojení lepidlem mezi koncovým krytem, kostrou a filtračním médiem u firmy Pall filtrační prvek . Okamžitě otřete veškeré přetékající lepidlo, aby se zabránilo vrstvení a byla zachována čistota koncové plochy;

Vyluhování a přesná kontrola: Přejděte k dalším krokům až po úplném vytvrdnutí lepidla. Po spojení ověřte, zda svislost a rovnoběžnost filtru plně odpovídají konstrukčním specifikacím.

Závěr: Kvalita je naším základem, služba je naše závazek.

Prostřednictvím těchto základních procesů je formálně vyroben způsobilý průmyslový filtrační článek. Ačkoli výrobní proces není složitý, široká škála filtračních materiálů znamená, že mimo úvahy o ceně zůstává kvalita produktu hlavním faktorem pro uživatele při výběru.