Yuqori sifatli kompressor filtri elementi uchun to'rtta asosiy ishlab chiqarish jarayoni

Filtrlar sanoat ishlab chiqarishda ajralmas asosiy filtratsiya komponenti bo'lib, ularning sifati ishlab chiqarish samaradorligi hamda uskunalar xizmat muddatiga bevosita ta'sir qiladi. Xo'sh, yuqori sifatli filtrlar qanday ishlab chiqariladi? Asosiy jarayonlarning kalit jihatlari qanday? Airpull batafsil tushuntirib beradi:

I. Filtr materialini aniq tanlash: Filtratsiya samaradorligining asosi

Filtr materialini tanlash — patronning ishlash ko'rsatkichini belgilovchi hal etuvchi omildir. Masalan, gidravlik moy filtrlarini olsak, shishali tolaga asosiy filtr materiali sifatida ustuvorlik beriladi. Bu nafaqat gidravlik moydagi turli aralashmalarini samarali ravishda ushlab qoladi, balki o'ziga xos xususiyatlari tufayli moy hujayralarini samarali tarzda yorib o'tish imkonini beradi va chuqurroq filtratsiyani ta'minlaydi. Filtratsiya aniqligi gidravlik tizim talab qiladigan moy tozalik darajasiga aniq mos kelishi kerak.

II. Aniq ishlab chiqarish: Tuzilma barqarorligini ta'minlash

Ishlab chiqarish davrida qat'iy nazorat qilinishi kerak bo'lgan uchta muhim jihat:

Asosiy materialni tekshirish: To'g'ri tayanch tarmoq tanlovi, filtrlash materialining loyihalash chizmalariga aniq mos kelishi va tanlangan materialning ifloslanmagan, tekis qoplamaga ega bo'lishi hamda shikastlanmaganligi ta'minlanishi kerak.

Mutaxassislarning uskunalar bilan ishlashi: Pall filtri elementlarini ishlab chiqarishda qirralarni burmalash uchun tekis pincet va sim kesgichdan foydalaning. Operatsiya davomida filtrlash materialiga zarar yetkazmaslik uchun kuchni tekis taqsimlang, burmalangan qavatlarning siljishini, qavishlarning tekis masofasi va mustahkam burlanganligini ta'minlang.

Aniq qirralarni yakunlash: Kesgandan keyin filtrlash materiallari yig'indisi egilgan qirralarsiz bo'lishi kerak, qavishlar soni belgilangan chizma standartlariga qat'iy rioya etilishi kerak.

III. Aniq yig'ish jarayoni: Germetychni va estetikani ta'minlash

Filtrlash elementini yig'ish standartlashtirilgan protseduralarga amal qilish orqali amalga oshirilishi kerak:

Kafetka o'rni: Yopishtiruvchi tirnoq kesimlari kafetka payvand qilish joylariga aniq mos kelishini ta'minlaydigan mos kafetkalarni tanlang.

Batafsil yakunlash: Mahsulotning chiroyli va estetik ko'rinishini ta'minlash uchun ortiqcha metall simlarni darhol olib tashlang;

Qattiq yopishtiruvchi tirnoq nazorati: Tirnoqlar tekis to'ldirilgan bo'lishi kerak, yopishtiruvchi ajralishining bo'lmasligi kerak. Ortig'i payvand qilish joylariga oqib ketishi taqiqlanadi. Yopishtiruvchi qatlamida havo pufag'chalari bo'lmasligini ta'minlang. Metall panjara oxirgi qismlarini faqat butunlay qattiq etgandan keyin kesib tashlang.

IV. Professional yopishtirish jarayoni: Umumiy ishlash talablarga rioya etilishini ta'minlash

Yopishtirish bo'yicha asosiy nazorat nuqtalari:

Uchki filtrni saralash: Qoplamasi tekis bo'lmagan filtr uchliklaridan foydalanish qat'iy man etilgan;

Yopishtirish sifatini tekshirish: Yopishtiruvchi Pall filtri uchki qismi, tarkibiy element va filtr materialini mustahkam ushlab turishini ta'minlang suzuvchi element . Qatlamlarning ajralib chiqishini oldini olish va oxirgi sirt tozaligini saqlash uchun ortib ketgan yopishtiruvchini darhol artib tashlang;

Quritish va Aniq Tekshiruv: Faqat yopishtiruvchi to'liq qattiq etilgandan so'ng keyingi bosqichlarga o'ting. Yopishtirishdan keyin filtrlash elementining vertikal va parallel bo'lishi loyihalash me'yori talablariga to'liq mos kelishini tekshiring.

Xulosa: Sifat — bizning asosimiz, xizmat ko'rsatish — bizning majburiyatimiz.

Ushbu asosiy jarayonlar orqali sertifikatlangan sanoat filtri elementi rasman ishlab chiqariladi. Ishlab chiqarish jarayoni murakkab bo'lmasa ham, filtr materiallarining xilma-xilligi narxga e'tibor berish bilan birga, foydalanuvchilar tanlashda mahsulot sifatini asosiy omil sifatida qarashlarini anglatadi.