고품질 압축기 필터 요소를 위한 네 가지 핵심 제조 공정

필터 요소는 산업 생산에서 없어서는 안 될 핵심 여과 부품으로, 그 품질은 직접적으로 생산 효율과 장비 수명에 영향을 미칩니다. 그렇다면 고품질의 필터 요소는 어떻게 제조될까요? 핵심 공정의 주요 포인트는 무엇일까요? Airpull이 자세한 내용을 설명합니다:

I. 정밀한 필터 매체 선정: 여과 성능의 기초

필터 매체의 선택은 필터 카트리지 성능을 결정하는 핵심 요소입니다. 유압 오일 필터 카트리지를 예로 들면, 유리섬유가 핵심 필터 소재로 우선적으로 사용됩니다. 이는 유압 오일 내 다양한 불순물을 효과적으로 차단할 뿐만 아니라, 고유한 특성 덕분에 오일 셀을 효과적으로 파열시켜 더욱 철저한 심층 여과를 가능하게 합니다. 여과 정밀도는 유압 시스템이 요구하는 오일 청결도 등급에 정확하게 맞춰져야 합니다.

II. 정밀 제조: 구조적 안정성 보장

생산 과정에서 엄격히 관리해야 하는 세 가지 핵심 요소:

기본 재료 검증: 지지 메쉬의 올바른 선택, 필터 매체 사양이 설계 도면과 정확히 일치하는지 확인, 선택된 매체에 오염이 없고 균일하게 코팅되어 있으며 손상되지 않았는지 확인.

전문 공구 사용: 팰(Pall) 필터 요소 제조 시 납작한 끝의 플라이어와 와이어 커터를 사용하여 가장자리 크림프 작업을 수행. 작업 중 균일한 힘을 가해 필터 매체 손상을 방지하고, 크림프 겹침 부분의 정렬 오류가 없으며 주름 간격이 균일하고 단단히 고정되도록 함.

정밀한 가장자리 마감: 절단 후 필터 매체 어셈블리는 벌러 없는 깔끔한 가장자리를 가져야 하며, 주름 수는 반드시 지정된 도면 기준을 엄격히 준수해야 함.

III. 정밀 조립 공정: 밀봉성과 외관 보장

필터 요소 조립은 표준화된 절차를 따라야 함:

케이지 위치 조정: 호환되는 케이지를 선택하고, 접착제 이음부의 위치가 정확하게 케이지 용접 오버랩과 일치하도록 해야 합니다.

세부 마감 작업: 과잉 금속 와이어를 즉시 제거하여 제품 외관이 깔끔하고 미적으로 매력 있도록 보장해야 합니다.

엄격한 접착제 이음부 관리: 이음부는 균일하게 채워져야 하며 접착제 분리가 없어야 합니다. 오버랩 내부로 접착제가 넘쳐흐르는 것은 허용되지 않습니다. 접착층 내에 기포가 없도록 해야 합니다. 금속 메쉬 끝단은 완전히 경화된 후에 잘라내야 합니다.

IV. 전문적인 접합 공정: 전체 성능 준수 보장

접합 공정의 주요 관리 포인트:

엔드캡 선별: 코팅이 고르지 않은 엔드캡의 사용을 철저히 금지합니다.

접합 품질 검증: 접착제가 팔(Pall) 필터의 엔드캡, 스켈레톤 및 필터 매체를 단단히 결합하는지 확인해야 합니다. 필터 요소 . 넘쳐흐르는 접착제는 즉시 닦아내어 박리 현상을 방지하고 단면의 청결함을 유지해야 합니다.

경화 및 정밀 검사: 접착제가 완전히 경화된 후에야 다음 단계로 진행하십시오. 접합 후 필터 요소의 수직도 및 평행도가 설계 사양을 완전히 충족하는지 확인하십시오.

결론: 품질은 우리의 기초이며, 서비스는 우리의 약속입니다.

이러한 핵심 공정을 통해 적격한 산업용 필터 요소가 정식으로 생산됩니다. 제조 공정 자체는 복잡하지 않지만, 다양한 종류의 필터 매체로 인해 가격 요소를 넘어서 제품 품질이 사용자의 선택 과정에서 핵심적인 요소로 남아 있습니다.