উচ্চ-মানের কম্প্রেসার ফিল্টার এলিমেন্টের জন্য চারটি অপরিহার্য উত্পাদন প্রক্রিয়া

শিল্প উৎপাদনে ফিল্টার এলিমেন্টগুলি অপরিহার্য কোর ফিল্ট্রেশন উপাদান হিসাবে কাজ করে, যার গুণমান সরাসরি উৎপাদন দক্ষতা এবং সরঞ্জামের আয়ুকে প্রভাবিত করে। তাহলে উচ্চ-গুণমানের ফিল্টার এলিমেন্টগুলি কীভাবে তৈরি করা হয়? কোর প্রক্রিয়াগুলিতে মূল বিষয়গুলি কী কী? Airpull একটি বিস্তারিত বিশ্লেষণ দিচ্ছে:

I. ফিল্টার মাধ্যমের নির্ভুল নির্বাচন: ফিল্ট্রেশন কার্যকারিতার ভিত্তি

ফিল্টার মাধ্যমের নির্বাচন হল ফিল্টার কার্তুজের কর্মদক্ষতা নির্ধারণের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। হাইড্রোলিক তেলের ফিল্টার কার্তুজকে উদাহরণ হিসাবে নেওয়া হলে, গ্লাস ফাইবারকে প্রধান ফিল্টার উপাদান হিসাবে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়। এটি শুধুমাত্র হাইড্রোলিক তেলের বিভিন্ন অশুদ্ধি দক্ষতার সাথে আটকায় না, এর স্বাভাবিক ধর্মাবলী তেলের কোষগুলি কার্যকরভাবে ভেদ করতেও সক্ষম করে তোলে, যা আরও গভীর ও ব্যাপক ফিল্ট্রেশন নিশ্চিত করে। ফিল্ট্রেশনের নির্ভুলতা হাইড্রোলিক সিস্টেমের প্রয়োজনীয় তেল পরিষ্কারতার মানের সাথে সিকভাবে মিলিত হতে হবে।

II. নির্ভুল উৎপাদন: কাঠামোগত স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা

উৎপাদনের সময় তিনটি গুরুত্বপূর্ণ দিক কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যিক:

মূল উপাদান যাচাই: সমর্থন মেশ নির্বাচনের সঠিকতা নিশ্চিত করুন, ফিল্টার মাধ্যমের স্পেসিফিকেশন ডিজাইন ড্রয়িং অনুযায়ী সঠিকভাবে মান্য হচ্ছে কিনা তা যাচাই করুন এবং নির্বাচিত মাধ্যম দূষণমুক্ত, সমানভাবে আবৃত এবং ক্ষতিহীন কিনা তা নিশ্চিত করুন।

পেশাদার টুল অপারেশন: প্যাল ফিল্টার এলিমেন্ট তৈরির সময়, প্রান্ত ক্রিম্পিংয়ের জন্য ফ্ল্যাট-নোজ প্লায়ার্স এবং তার কাটার ব্যবহার করুন। ফিল্টার মিডিয়ার ক্ষতি রোধ করতে অপারেশনের সময় সমান চাপ প্রয়োগ করুন, ক্রিম্প করা ওভারল্যাপগুলিতে কোনও অসম অবস্থান না থাকা নিশ্চিত করুন, ভাঁজের মধ্যে সমান দূরত্ব এবং নিরাপদ ক্রিম্পিং নিশ্চিত করুন।

নির্ভুল প্রান্ত ফিনিশিং: কাটার পরে, ফিল্টার মিডিয়া অ্যাসেম্বলিগুলির ধারগুলি বুর-মুক্ত হতে হবে, এবং ভাঁজের সংখ্যা নির্দিষ্ট আঁকা মানদণ্ড অনুসরণ করবে।

III. নির্ভুল অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়া: সীলিং এবং সৌন্দর্য নিশ্চিত করা

ফিল্টার এলিমেন্ট অ্যাসেম্বলি আদর্শ পদ্ধতি অনুসরণ করবে:

কেজ পজিশনিং: উপযুক্ত কেজগুলি নির্বাচন করুন, নিশ্চিত করুন যে আঠালো সিমের অবস্থানগুলি কেজ ওয়েল্ড ওভারল্যাপগুলির সাথে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হয়।

বিস্তারিত ফিনিশিং: পণ্যের চেহারা পরিচ্ছন্ন এবং দৃষ্টিনন্দন নিশ্চিত করতে অতিরিক্ত ধাতব তারগুলি তৎক্ষণাৎ সরান;​

কঠোর আঠালো সিমের নিয়ন্ত্রণ: সিমগুলি সমানভাবে পূর্ণ করা হবে এবং কোনও আঠালো আলগা হয়ে যাওয়া চলবে না। ওভারল্যাপে আঠালো উপচে পড়া নিষিদ্ধ। আঠালো স্তরের ভিতরে কোনও বাতাসের বুদবুদ নেই তা নিশ্চিত করুন। সম্পূর্ণ শক্ত হওয়ার পরে শুধুমাত্র ধাতব জালের অতিরিক্ত প্রান্তগুলি কেটে ফেলুন।

IV. পেশাদার বন্ডিং প্রক্রিয়া: সামগ্রিক কর্মক্ষমতা মেনে চলা নিশ্চিত করা

বন্ডিংয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ নিয়ন্ত্রণ বিন্দু:

এন্ড ক্যাপ নির্বাচন: অসম আস্তরণযুক্ত এন্ড ক্যাপ কঠোরভাবে নিষিদ্ধ;

বন্ডিং গুণমান যাচাইকরণ: আঠালোটি প্যালের এন্ড ক্যাপ, কঙ্কাল এবং ফিল্টার মাধ্যমকে দৃঢ়ভাবে আবদ্ধ করেছে তা নিশ্চিত করুন ফিল্টার এলিমেন্ট . খুলে পড়া আঠালো তৎক্ষণাৎ মুছে ফেলুন যাতে স্তর খুলে না যায় এবং প্রান্তের পৃষ্ঠতল পরিষ্কার থাকে;

শক্ত হওয়া এবং নির্ভুলতা পরীক্ষা: আঠালো সম্পূর্ণরূপে শক্ত হওয়ার পরে পরবর্তী পদক্ষেপগুলিতে যান। বন্ডিং-এর পরে, ফিল্টার এলিমেন্টের উল্লম্বতা এবং সমান্তরালতা নকশার স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সম্পূর্ণরূপে মেনে চলেছে তা যাচাই করুন।

উপসংহার: গুণমান আমাদের ভিত্তি, পরিষেবা আমাদের প্রতিশ্রুতি।

এই মূল প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে, একটি যোগ্যতাসম্পন্ন শিল্প ফিল্টার উপাদান আনুষ্ঠানিকভাবে তৈরি হয়। যদিও উৎপাদন প্রক্রিয়াটি জটিল নয়, ফিল্টার মাধ্যমের বিস্তৃত বৈচিত্র্যের কারণে মূল্যের বিবেচনার বাইরেও, ব্যবহারকারীদের নির্বাচনের সময় পণ্যের গুণমান এখনও মূল ফ্যাক্টর হিসাবে থাকে।