Ako vybrať olej do kompresora? Kompletný sprievodca funkciemi, vlastnosťami a rozdielmi typov

I. Funkcie oleja do kompresora

Vytvára mazaciu vrstvu na relatívnych trených plochách kompresorov, čím znižuje trenie, opotrebovanie a spotrebu energie, chladí trené plochy a tesní pracovný objem stlačeného vzduchu.

II. Kľúčové vlastnosti používania oleja do kompresora

Olej do kompresora sa nachádza vo forme kvapôčok, ktoré sa intenzívne miešajú s horúcim stlačeným plynom, čo ho veľmi zvyšuje náchylnosť na oxidačné starnutie;

Olej rýchlo cirkuluje vo vnútri zariadenia, čo spôsobuje opakované teplotné zaťaženie a zrýchlené starnutie vplyvom katalytickej oxidácie kovov;

Ľahko absorbuje nečistoty a prach z ovzdušia, pričom vystavenie koróznym plynom ďalej zrýchľuje jeho degradáciu.

III. Stav trhu a životnosť oleja do kompresora

V súčasnosti vzduchové olie kompresora výrobcov a kategórií výrobkov je veľa, pričom sa líšia štandardy kvality. Minerálne oleje zvyčajne majú životnosť 1000–2000 hodín, zatiaľ čo syntetické oleje môžu dosiahnuť 5000–6000 hodín.

IV. Bežné problémy s minerálnymi mazivami vo vysávadielnych kompresoroch

Výmena oleja: Vyžaduje sa častá výmena oleja, zvyčajne každých 1500–2000 hodín;

Výpadky: Časté výpadky prehriatím, najmä časté u nových jednotiek po dvoch až troch rokoch prevádzky;

Uhlíkové usadeniny: Silné tvorba kalu a uhlíkových usadenín si vyžaduje častú údržbu a čistenie, čo znižuje účinnosť kompresora a negatívne ovplyvňuje celý systém stlačeného vzduchu;

Straty: Vysoký obsah oleja vo stlačenom vzduchu zhoršuje kvalitu vzduchu na strane odoberateľa, spolu s výraznou odparovanosťou maziva a vysokou mierou spotreby;

Údržba: Časté opravy zariadení a vysoké opotrebovanie komponentov, pričom vysávadielne kompresory zvyčajne vyžadujú hlavnú opravu každý 1–2 roky.

V. Dôvody rozdielu v životnosti medzi minerálnymi a syntetickými olejmi pre kompresory vzduchu

Syntetický olej pre kompresory vzduchu vykazuje vynikajúcu oxidačnú stabilitu, vlastnosti viskozity v závislosti od teploty, nízku tendenciu k tvorbe uhlíkových usadenín a nízku letivosť. Minerálny olej však má slabú odolnosť voči oxidácii a zlé vlastnosti oddeľovania vody, čo vedie k skráteným intervalom výmeny oleja, ztmavnutiu oleja a nadmernému vzniku kalu/uhlíkových usadenín, v dôsledku čoho má niekoľkonásobne kratšiu životnosť v porovnaní so syntetickým olejom.

Oxidačná stabilita je kľúčovým ukazovateľom kvality oleja pre kompresory, ktorý priamo určuje jeho životnosť a výkon. Syntetické oleje vykazujú vynikajúcu odolnosť voči oxidácii, čím oneskoria degradáciu a predlžujú prevádzkové intervaly. Životnosť oleja však zostáva zraniteľná, ak nie je kontaminácia kontrolovaná a ak nie je zachovaná čistota systému.

V porovnaní s minerálnymi olejmi syntetické oleje minimalizujú tvorbu kalu, usadenín a uhoľných nánosov, oneskoria zhoršovanie vlastností, zabraňujú požiarom alebo výbuchom spôsobeným nadmerným uhoľným zvyškom a zabezpečujú bezpečný chod kompresora.

Jednou z hlavných príčin porúch oleja skrutkových kompresorov je intenzívne oxidačné poškodenie, ktoré vedie k zvýšeniu viskozity, oblasť, v ktorej syntetické oleje vykazujú výrazné výhody. Navyše vlhkosť katalyzuje oxidačný rozklad maziva, čo si vyžaduje zlepšené oddeľovanie vody a odolnosť voči vode v olejoch pre kompresory. Syntetické kompresorové oleje s vynikajúcimi vlastnosťami oddeľovania vody, ako sú formulácie na báze diesterov, a tie s miernou odolnosťou voči vode, ako sú ester-éterové oleje, sa stali široko rozšírenými.