EN
Bütün dünyada sənaye müəssələri kritik əməliyyatlara güc verilməsi üçün sıxılmış hava sistemlərindən intensiv istifadə edirlər və bu vintli kompressor yağlayıcı neft optimal performansı saxlamaq üçün vacib komponentdir. Lakin bir çox obyekt menecerləri və təmir mütəxəssisləri avadanlıqların səmərəliliyinə və işləmə müddətinə ciddi təsir edə biləcək təkrarlanan problemlərlə qarşılaşır. Bu ümumi problemləri və onların əsas səbəblərini başa düşmək, bahalı dayanma hallarını qarşısını almaq və çevik iş fəaliyyətini təmin etmək üçün həyati əhəmiyyət daşıyır. Vintli kompressorun mayesi keyfiyyəti və vəziyyəti sistemə bütövlükdə etibarlılığı, enerji istehlakı və təmir tələblərinə birbaşa təsir göstərir.
Yağın Keyfiyyətinin Aşınması və Kimyəvi Parçalanması
Termiki Gərginlik və Yüksək Temperaturun Təsiri
Vintli kompressorun yağlayıcı yağa təsir edən ən yayılmış problemlərdən biri yüksək iş rejimi temperaturlarından qaynaqlanan isti parçalanmadır. Kompressor yüksək ətraf şəraitlərdə işlədikdə və ya kifayətsiz soyutmadan əziyyət çəkdikdə, yağın qoruyucu xüsusiyyətlərini azaldan kimyəvi dəyişikliklər baş verir. Bu yüksək temperaturlar oksidləşmə prosesini sürətləndirir və avadanlığın işini pozan zərərli çöküntülər və turşu birləşmələrin yaranmasına səbəb olur. Vintli kompressorun yağlayıcı yağın özlülüyü isti yüklənmə altında qeyri-sabit hala gəlir və nəticədə qəbuledilməyən parametrlərdən artıq qalınlaşır və ya nazlana bilər.
Təmir komandaları tez-tez yağın rəngində qaralmanı istilik parçalanmasının erkən göstəricisi kimi müşahidə edirlər. Bu rəng dəyişikliyi daxili keçidləri tıxan və istilikötürmə səmərəliliyini azaldan karbon birləşmələrinin əmələ gəldiyini göstərir. Mayenin kimyəvi strukturu dağılmaya başlayır və aşınma və korroziyaya qarşı kifayət qədər müdafiə etmək qabiliyyətini itirir. İstiliyə bağlı yağın keyfiyyətinin pisləşməsini qarşısını almaq üçün temperaturun müntəzəm monitorinqi və düzgün soyutma sisteminin təmiri zəruridir.
Oksidləşmə və turşu əmələ gəlməsi
Oksidləşmə vida kompressoru yağlama yağı sistemləri üçün digər kritik problemi təmsil edir, xüsusən nəmli mühitdə və ya çirklənməyə məruz qalmış şəraitdə. Yağ molekulları istiliyə və metal katalizatorların olması şəraitində oksigenlə reaksiyaya girərək üzvi turşular və digər korroziyaedici birləşmələr əmələ gətirir. Bu turş qalıqlar kompressorun metal səthlərinə hücum edir, nəticədə korroziya və komponentlərin erkən nasazlığına səbəb olur. Yağlayıcının pH səviyyəsi tədricən azalır və daxili komponentlər üçün artan qəddar mühit yaradır.
Oksidləşmə prosesi Arrhenius tənliyinə uyğun olaraq temperaturun yüksəlməsi ilə eksponent olaraq sürətlənir və hər on dərəcə Selsi artırqda reaksiya sürəti iki dəfə artar. Oksidləşmə reaksiyalarını sürətləndirən nəmlik və çirkləndiricilərin çıxarılması üçün obyekt menecerləri düzgün filtrasiya və ayırma sistemlərini tətbiq etməlidirlər. Müntəzəm yağ analizi turşu ədədi testi və infraqırmızı spektroskopiya vasitəsilə oksidləşmənin erkən əlamətlərini aşkar edə bilər və bu da ciddi zərər baş verməzdən əvvəl proaktiv tədbirlərin görülmesinə imkan verir.
Çirklənmə Problemləri və Xarici Materialların Daxil Olması
Su və Nəmlik Sızması
Su çirklənməsi vintli kompressorun yağının təmizliyinə ciddi təhlükə yaradır və bu, nəmli ətraf havası, soyutma sisteminin sızması və dayanma dövrləri zamanı kondensasiya kimi müxtəlif yollarla baş verir. Suyun kiçik miqdarı belə yağın xassələrini kəskin dəyişdirə bilər, yük daşıma qabiliyyətini azaldır və mikroorqanizmlərin artmasına şərait yaradır. Sudurmadan hidroliz reaksiyaları sürətlənir ki, bu da əlavə paketləri və əsas neft molekullarını parçalayır və yağın mühafizəedici xüsusiyyətlərini zəiflədir.
Emulsiya əmələ gəldikdə suyun miqdarı yağın doyma həddini keçir və bu, ağır çirklənməni göstərən süd rəngli görünüş yaradır. Bu hal düzgün yağlama filmi əmələ gəlməsinə mane olur və artıq sürtünməyə, aşınmaya və dövrəni komponentlərinin sıxışmasına səbəb ola bilər. İnkişaf etmiş vintli kompressor yağlayıcı neft formullar yaxşılaşdırılmış su ayırma xüsusiyyətlərini də əhatə edir, lakin nəm infiltrasiyasının qarşısını almaq üçün düzgün sistem dizaynı və texniki baxım əhəmiyyətli qalır.
Zərrəcikli Çirklənmə və Tullantılar
Sabit hissəciklərlə çirklənmə vidalı kompressorların yağlama sistemi üçün başqa bir əsas narahatlıq mənbəyidir və bu, aşınma tullantılarından, xarici tozun daxil olmasından və istehsal qalıqlarından yaranır. Bu mikroskopik hissəciklər hərəkət edən səthlər arasındakı aşınmanı sürətləndirən aşındırıcı agent kimi təsir göstərir və ilkin çirklənmənin əlavə tullantılar yaratdığı bir zəncir reaksiyasına səbəb olur. Çirkləndirici hissəciklərin ölçüsü və sərtliyi onların məhvedici təsirini birbaşa təyin edir və 2-40 mikron aralığında olan hissəciklər dəqiqlik təmizliyi üçün xüsusilə zərərlidir.
Nadir səpilmə sistemləri tez-tez zərərli hissəciklərin yağlama dövrəsi boyu hərəkət etməsinə imkan verir, bu da kritik komponentlərdə xətləşməyə, çökəkliklərə və səth yorulmasına səbəb olur. Metal qırıntıların toplanması həmçinin oksidləşmə reaksiyalarını sürətləndirə bilər və yağın daha çox keyfiyyətsizləşməsinə təkan verə bilər. Vintli kompressorlar üçün yağlama yağı tətbiqlərində qəbul edilə bilən təmizlik səviyyələrini saxlamağa kömək edən müasir süzgəc texnologiyalarına çoxmərhələli sistemlər və ötürücü süzgəclər daxildir. Müntəzəm hissəcik sayma analizi çirklənmə meyllərini izləmək və süzmə strategiyalarını optimallaşdırmaq üçün miqdar məlumatları təmin edir.
Əlavələrin azalması və performans itkisi
Aşınmaya qarşı paketin keyfiyyətinin aşağı düşməsi
Vintli kompressorun yağlayıcı yağındakı əlavə paketi aşınma qorunması, oksidləşmənin qarşısını almaq və köpüyüngənliyi kimi bir neçə kritik funksiyalara xidmət edir. Müəyyən müddətdən sonra bu diqqətlə tarazlanmış kimyəvi birləşmələr normal istehlak və parçalanma prosesləri nəticəsində tükənir. Adətən sink dialkilditiofosfat və ya digər orqanometal birləşmələrə əsaslanan aşınmanı azaldan əlavələr metal səthlərin birbaşa təmasdan və yapışqan aşınmadan qarşısını almaq üçün özini fəda edirlər. Bu qoruyucu maddələr tükəndikdə, komponentin zədələnmə riski əhəmiyyətli dərəcədə artır.
Əlavələrin tükənmə dərəcəsi iş şəraitinə, temperatur təsirinə və çirklənmə səviyyəsinə görə dəyişir. Tez-tez işə başlamaq və dayanmaqla bağlı yüksək yüklənmə şəraitində anti-aşınma əlavələri davamlı iş rejimindən daha sürətli tükənir. Müntəzəm yağ analizi elementar analiz vasitəsilə əlavə səviyyələrini izləyərək vintlərli kompressorun yağını, qoruyucu hədd tükənməzdən əvvəl dəyişdirmək üçün proqnozlaşdıran tədbirlər həyata keçirməyə imkan verir. Əlavələrin istehlak nümunələrini başa düşmək təmizləmə müddətlərini optimallaşdırmağa və avadanlıqda gecikmədən qabaqlamağa kömək edir.
Özülülüyün Tənzimləyiciləri və Termiki Sabitlik
Yağlama indeksi artırıcılar və istilik sabitliyi modifikatorları dəyişən iş şəraitində vida kompressoru yağının performansını saxlamaqda vacib rol oynayırlar. Bu polimer əsaslı əlavələr yüksək gərginlik şəraitində mexaniki kəsməyə məruz qala bilər və bunun nəticəsində onların təsiri qeyri-müəyyən müddətə azala bilər. Kəsmə səbəbiylə yaranan müvəqqəti özlülüyün itirilməsi tez-tez normal iş rejimi ilə bərpa oluna bilməyən daimi deqradasiyaya səbəb olur. Bu hadisə xüsusilə yüksək fırlanma sürətləri və ya təzyiq fərqləri olan tətbiqetmələrdə problem yaradır.
Temperaturun dəyişməsi həmçinin viskozluğu tənzimləyən molekullara təzyiq göstərir, onların parçalanmasına və sabit viskoz xarakteri saxlama qabiliyyətini itirməsinə səbəb olur. Nəticədə temperaturun dəyişməsi ilə viskoz dəyişmə artır, işıqda və ya yüksək temperaturla işləmə zamanı yağlama keyfiyyətinin aşağı düşməsinə səbəb olur. Müasir sintetik vintli kompressor yağlarının tərkibində tez-tez daha yaxşı xarakterli viskoz-temperatur xüsusiyyətləri mövcuddur, bu polimer əlavələrə olan asılılığı azaldır və uzunmüddət sabitliyi yaxşılaşdırır.
Sistem Layihəsi və İşlədilmə Amilləri
Kifayətsiz Soyutma və İstiliyin İdarə Edilməsi
İstiliyin pis idarə edilməsi, vida kompressorunun yağının performanına çoxlu cəhətlərdən təsir edən əsas problem kimi təzəhüru. Kifayət qədər soyutma qabiliyyətinin olmaması, istilik mübadilə cihazlarının tıxanması və ya hava axınının kifayətsiz olması yağın temperaturunun layihə limitlərini keçməsinə səbəb ola bilər ki, bu yağın bütün parçalanma mexanizmlərini sürətləndirir. Temperatur və yağın ömrü arasındakı eksponensial əlaqə, hətta mülayim temperatur artımının belə yağın işləmə müddətini və avadanlığın etibarlılığını xeyli azalda biləcəyini göstərir.
Çoxlu müəssisələr soyuducu sistemlərinin optimal işini təmin etməyin əhəmiyyətini az qiymətləndirirlər və əsasən kompressorun mexaniki komponentlərinə diqqət yetirərək istilik idarəetmə infrastrukturunu nəzərə almırlar. Kirli soyuducular, nasaz termostatik klapanlar və kifayətsiz havalandırma yağın temperaturunun yüksəlməsinə səbəb olur və bu vida kompressorunun yağ layihəsinin bütövlüyünə zərər verir. Termal şəkillərin müntəzəm şəkildə aparılması və temperaturun izlənilməsi yağın və avadanlığın qaytarılmayan zərər görməsindən əvvəl soyuducu sistemindəki çatışmazlıqları müəyyənləşdirməyə kömək edir.
Yanlış Yağın Seçilməsi və Uyğunluğu
Xüsusi tətbiqlər üçün səhv sıçan kompressoru yağınının dərəcəsini və ya növünü seçmək görünən yağın xətaları kimi özünü büruzə verən bir çox problemlər yarada bilər. İş şəraitinə uyğun olmayan çox yüksək və ya aşağı özlülükdə olan yağlar, yağlama filmi qalınlığının kifayət qədər olmamasına və ya artıq enerji istehlakına səbəb ola bilər. Sentetik və mineral yağların uyğunluğu ilə bağlı problemlər müxtəlif növ yağların qarışdırılması zamanı additivlərin çökərəyinə, rezin möhürlərin keyfiyyətinin aşağı düşməsinə və proqnozlaşdırılmayan işləmə xarakteristikalarına səbəb ola bilər.
Bir çox müəssisələr inventar idarəetməni sadələşdirmək üçün tək bir yağın növünə standartlaşmağa çalışır, lakin bu yanaşma tez-tez unikal tələblərə malik tətbiqetmələrdə performansı mənfi təsir edir. Yüksək temperaturlu əməliyyatlar, ekstremal təzyiq şəraitləri və uzadılmış boşaltma müddətləri istilik sabitliyi və əlavə paketləri gücləndirilmiş olan xüsusi vintli kompressor yağlarının formulalarını tələb edə bilər. Uyğun yağın seçilməsi iş şəraitlərinin, istehsalatçı təkliflərinin və mövcud sistem materialları ilə uyğunluğun diqqətlə qiymətləndirilməsini tələb edir.
Təmir Tədbirləri və Monitorinq
Yağ Analizi və Şərait Monitorinqi
Effektiv yağ analizi proqramları vida kompressorunun yağ şəraitinə dair vacib məlumat əldə etməyə imkan verir və avadanlığın zərər görməsindən əvvəl yaranmaqda olan problemləri müəyyənləşdirməyə kömək edir. Müntəzəm testlər özlülüyün ölçməsini, turşu nömrəsinin təyin edilməsini, suyun tərkibinin analizini və hissəciklərin sayılmasını daxil etməlidir ki, başlanğıc vəziyyətləri müəyyənləşdirsin və keyfiyyətin pisləşmə meyllərini izləyin. Spektroskopik analiz aşınma metalının konsentrasiyalarını və əlavələrin tükənmə sürətini ortaya çıxarır və yağın dəyişdirilmə müddətinin optimallaşdırılmasına imkan verən proqnozlaşdıran təmir strategiyalarını mümkün edir.
Çoxlu təşkilatlar neft analizi nəticələrinin şərhlənməsi və müxtəlif parametrlər üçün uyğun alarm hədlərinin müəyyənləşdirilməsi ilə bağlı problemlər yaşayırlar. Trend analizi, ümumiyyətlə, mütləq qiymətlərdən daha dəyərli məlumat təmin edir, çünki tədricən dəyişikliklər diqqət tələb edən inkişaf etməkdə olan problemləri göstərir. Neftin nümunələrinin alınma tezliyi işin şiddətini və avadanlığın əhəmiyyətini əks etdirməlidir və vida kompressorunun yağlama sistemləri üçün standart iş rejimindən daha çox tezliklə nəzarət tələb edən yüksək yüklənmə şəraitində daha çox nümunə götürülməlidir.
Boşaltma Müddətinin Optimallaşdırılması
Vint kompressorun yağının optimal boşaldılması intervalarını müəyyənləşdirmək üçün avadanlıq qorunması tələblərini iş itkiləri və ətraf mühit nəzərdə tutmaları ilə tarazlaşdırmaq lazımdır. Yağı çox tez-tez dəyişən ehtiyatkar yanaşmalar resursları israf edir və tullantı xərclərini artırır, uzadılmış interval isə yağın keyfiyyətinin pisləşməsi səbəbiylə avadanlığın zədələnmə riski daşıyır. Yağ analizi məlumatları həm etibarlılığı, həm də sərfəliliyi optimallaşdıran vəziyyətə əsaslanan texniki baxım cədvəllərini təyin etmək üçün obyektiv meyarlar verir.
İş şəraiti vurmaqlı vintlər yağının drenaj müddətinə əhəmiyyətli təsir edir, yüksək temperaturlu tətbiqlər mülayim iş rejimlərinə nisbətəndə daha tez dəyişdirmə tələb edir. Çirklənmə səviyyəsi, əlavələrin tükənmə sürəti və özlülüyün dəyişməsi hamısı drenaj müddətinin müəyyənləşdirilməsinə təsir edir. Təchizat müəssisələri, vaxta əsaslanan istənilən cədvəllər deyil, ölçümlənə bilən parametrlərə əsaslanan yağın dəyişdirilməsi üçün aydın meyarlar təsis etməlidir ki, bu meyarlar həqiqi vurmaqlı vintlər yağının vəziyyətini əks etdirsin.
SSS
Vurmaqlı vintlər yağının qara və ya tünd rəngə dönənməsinin səbəbi nədir
Vint kompressorun yağında qara və ya tünd rəng, adətən, istilik parçalanması və oksidləşməni göstərir. Yüksək iş temperaturları yağ molekullarının kimyəvi parçalanmasına səbəb olur və karbon birləşmələri ilə digər tünd rəngli maddələrin əmələ gəlməsinə təkan verir. Bu rəng dəyişikliyi yağın istilik möhkəmlik həddini keçdiyini və artıq kompressor komponentləri üçün kifayət qədər müdafiə təmin edə bilmədiyini bildirir. Əhəmiyyətli rəng dəyişiklikləri baş verdikdə, soyutma sisteminin iş performansına dair dərhal araşdırma aparılmalı və yağın dəyişdirilməsi nəzərdən keçirilməlidir.
Vintləməli kompressorun yağını nə qədər tez-tez dəyişdirmək lazımdır
Yağ dəyişmə intervalları sabit vaxt cədvəlinə deyil, iş şəraitinə, yağ keyfiyyətinə və avadanlıq dizaynına əsaslanır. Əksər istehsalçılar mineral yağlar üçün 2000-8000 iş saatı, sintetik yağlar üçün isə 4000-16000 saat aralığında ilk intervallar tövsiyə edirlər. Lakin, özlülükdəki dəyişikliklər, turşu əmələ gəlməsi və əlavələrin azalmasına əsasən faktiki dəyişdirmə ehtiyacını müəyyənləşdirmək üçün yağ analizi ən etibarlı üsuldur. Ağırlaşmış iş şəraitinə malik obyektlər daha tez-tez dəyişdirmə tələb edə bilər, mülayim yükləməli tətbiqlərdə isə intervallar təhlükəsiz şəkildə uzadıla bilər.
Vintləməli kompressor yağlarının fərqli markalarını qarışdırmaq olarmı
Aditiv paketləri və əsas neft formulaları arasında potensial uyğunsuzluq problemləri səbəbindən, vida kompressoru yağlayıcı yağlarının fərqli marka və ya növlərini qarışdırmaq ümumiyyətlə tövsiyə olunmur. Eyni spesifikasiyalara cavab verən yağlar belə, çökməyə, performansın pisləşməsinə və ya rezin möhürlərin uyğunsuzluğuna səbəb ola biləcək təsadüfi reaksiyaya girmə ehtimalı olan fərqli additiv kimyasından istifadə edə bilər. Yağ dəyişikliyi lazım olduqda, yeni yağlayıcının optimal işləməsini təmin etmək üçün sistem tamamilə boşaldılmalı və yuyulmalıdır. Fərqli yağlarla təcili olaraq doldurma aparıldıqda, mümkün qədər tez bir zamanda tam yağ dəyişikliyi həyata keçirilməlidir.
Vida kompressoru yağlayıcı yağının işləməsi üçün təhlükəsiz temperatur aralığı nədir
Çoxu vida kompressorlarının yağları 160-200°F (71-93°C) çıxış temperaturu aralığında ən yaxşı iş performansı göstərir, lakin konkret hədlər formullarından və istehsalçı tövsiyələrindən asılı olaraq dəyişir. 220°F (104°C) temperaturdan yuxarı uzunmüddətli işləmə yağın parçalanmasını əhəmiyyətli dərəcədə sürətləndirir və xidmət müddətini qısaldır. Sentetik yağlar adətən minerallardan daha yaxşı yüksək temperatur sabitliyinə malikdir və bəzi növləri 250°F (121°C) qədər olan temperaturlarda davamlı iş üçün uyğundur. Yağın və avadanlığın temperatur zədələnməsini qarşısını almaq üçün temperaturun monitorinqi və düzgün soyutma sisteminin təmiri vacibdir.
