Česti problemi s uljem za podmazivanje kompresora

Industrijski objekti diljem svijeta u velikoj mjeri ovise o sustavima komprimiranog zraka za napajanje kritičnih operacija, što čini ulje za podmazivanje zračnog kompresora u skladu s člankom 6. stavkom 2. Međutim, mnogi upravitelji objekata i stručnjaci za održavanje susreću se s ponavljajućim problemima koji mogu znatno utjecati na učinkovitost i dugovječnost opreme. U skladu s člankom 1. stavkom 2. stavkom 2. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji, za koje se primjenjuje ovaj članak, za koje se primjenjuje odredba o proizvodnji, za koje se primjenjuje odredba o proizvodnji, za koje se primjenjuje odredba o proizvodnji, za koje

Razgradnja ulja i kemijska razgradnja

Termalni stres i učinci visoke temperature

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje zahtjeva za uvođenje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje Ako kompresori rade u visokim uvjetima ili ako se ne rashlađuju dovoljno, ulje prolazi kroz kemijske promjene koje smanjuju njegova zaštitna svojstva. Te povišene temperature ubrzavaju procese oksidacije, što dovodi do stvaranja štetnih naslaga i kiselosti koja ugrožava rad opreme. Viskositeta ulja za podmazivanje sa vijkovnim kompresorom postaje nestabilna pod toplinskim stresom, što rezultira ili zgustenjem ili tanjenjem iznad prihvatljivih parametara.

Timovi za održavanje često primjećuju tamnu boju ulja kao rani pokazatelj toplinske oštećenja. To mijenjanje boje signalizira stvaranje ugljikovih naslaga koje mogu zamašiti unutarnje prolaze i smanjiti učinkovitost prijenosa topline. Kemijska struktura maziva počinje se pogoršavati, gubeći sposobnost da pruži odgovarajuću zaštitu od habanja i korozije. Za potrebe zaštite od toplinske degradacije ulja neophodna su redovna kontrola temperature i pravilno održavanje sustava hlađenja.

Oksidiranje i formiranje kiselina

Oksidiranje predstavlja još jedan kritičan izazov za sisteme ulja za podmazivanje sa kompresorima sa vijcima, posebno u okruženjima s visokim sadržajem vlage ili izloženosti kontaminaciji. Kad molekuli ulja reagiraju s kisikom u prisutnosti topline i metalnih katalizatora, formiraju organske kiseline i druge korozivne spojeve. Ti kiselinski nusproizvodi napadaju metalne površine unutar kompresora, što dovodi do korozije i prijevremenog kvaru komponenti. pH razina maziva postupno opada, stvarajući sve neprijateljnije okruženje za unutarnje komponente.

Proces oksidacije ubrzava se eksponencijalno s povećanjem temperature, slijedeći Arrheniusovu jednadžbu gdje se brzine reakcije udvostručuju za svako povećanje od deset stupnjeva Celzijusa. Upravitelji postrojenja moraju uvesti odgovarajuće sustave filtriranja i separacije kako bi uklonili vlagu i onečišćenja koja kataliziraju reakcije oksidacije. Redovna analiza ulja može otkriti rane znakove oksidacije testiranjem broja kiselina i infracrvenom spektroskopijom, omogućavajući proaktivne intervencije održavanja prije nego se dogodi značajna šteta.

Problem kontaminacije i ulazak stranih materijala

Ulaz vode i vlage

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 7 Čak i mala količina vode može dramatično promijeniti svojstva ulja, smanjujući njegovu nosivost i potičući rast mikroba. Prisutnost vode ubrzava reakcije hidrolize koje razgrađuju pakete aditiva i molekule osnovnog ulja, ugrožavajući zaštitne sposobnosti maziva.

Emulgijacija se događa kada sadržaj vode premaši mješavinu ulja, stvarajući mliječni izgled koji ukazuje na ozbiljnu kontaminaciju. Ova se pojava može dovesti do povećanog trenja, habanja i potencijalnog zadržavanja rotirajućih komponenti. Napredni ulje za podmazivanje zračnog kompresora u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br.

Kontaminacija česticama i otpad

Kontaminacija česticama predstavlja još jednu veliku brigu za ulja za lubrikiranje sustava sa vijcima, koja potječe od otpada, ulaza vanjske prašine i ostataka proizvodnje. Ove mikroskopske čestice djeluju kao abrazivni sredstva koja ubrzavaju habanje između pokretnih površina, stvarajući kaskadni učinak gdje početna kontaminacija stvara dodatni otpad. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. ovog Pravilnika, za određivanje razine i veličine zagađivača treba se utvrditi da je zagađivač zagađen u skladu s člankom 3. stavkom 1.

Neadekvatni sistemi filtracije često omogućuju cirkulaciju štetnih čestica kroz krug mazanja, što uzrokuje oštrenje, otpad i umoranje površine kritičnih komponenti. Sastavljanje metalnih ostataka također može katalizirati reakcije oksidacije i potaknuti daljnju degradaciju ulja. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđ U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji sadrže ulje, za koje se primjenjuje ovaj članak, za koje se primjenjuje ovaj članak, za koje se primjenjuje ovaj članak, primjenjuje se sljedeći postupak:

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

U slučaju da se ne koristi, ne smije se koristiti.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 Komisija je odlučila o uvođenju dodatnih proizvoda u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 u skladu s člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 i člankom 3. točkom ( Tijekom vremena, ovi pažljivo uravnoteženi kemijski spojevi nestaju u normalnim procesima potrošnje i razgradnje. Anti-opuštanje aditivi, obično na bazi cinka dialkyldithiophosphate ili drugih organometallic spojevi, žrtvovati sebe za zaštitu metalnih površina od izravnog kontakta i lepljivo opuštanje. Kako se ovi zaštitni sredstva iscrpljuju, rizik od oštećenja komponenti značajno se povećava.

Stopa iscrpljivanja aditiva ovisi o uvjetima rada, izloženosti temperaturi i razini kontaminacije. U primjeni s visokim stresom s čestim ciklusima pokretanja i zaustavljanja, anti-iznošenje aditivi se obično troše brže nego u neprekidnim operacijama. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) Razumijevanje uzoraka potrošnje aditiva pomaže optimizirati intervale odvodnje i spriječiti prijevremeni kvar opreme.

Viskositetski modifikatori i toplinska stabilnost

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. U slučaju da se u slučaju izbijanja izloženosti ne primijenjuje određena količina, u slučaju da se ne primijeni određena količina, to se može smatrati da je u skladu s člankom 6. stavkom 2. Ova pojava posebno je problematična u primjenama s visokim brzinama rotacije ili razlikama pritiska.

Fluktuacije temperature također stresiraju molekule koje modifikuju viskoznost, uzrokujući da se razgrade i izgube sposobnost održavanja stabilnih osobina viskoznosti. U slučaju da se ne primjenjuje, to znači da se ne može koristiti za proizvodnju gume. Moderne formulacije sintetičkih vijakovitih kompresorskih lubrikantnih ulja često pružaju bolje inherentne viskozitetno-temperaturne karakteristike, smanjuju ovisnost o polimernim aditivima i poboljšavaju dugoročnu stabilnost.

Sistemi i operativni faktori

Neadekvatno upravljanje hlađenjem i toplinom

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se za proizvodnju ulja za lubrikante u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 primjenjuje sljedeći postupak: Nedovoljna kapacitetna hladnja, blokirani izmjenitelji topline ili neadekvatan protok zraka mogu uzrokovati da temperatura ulja premaši projektirane granice, što ubrzava sve mehanizme degradacije. Iznosno povezano između temperature i trajanja ulja znači da čak i skromno povećanje temperature može dramatično smanjiti intervale održavanja maziva i pouzdanost opreme.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 3. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvr Neispravni hladnjači, kvarni termostatski ventili i neadekvatno ventilaciju doprinose povišenim temperaturama ulja koje ugrožavaju integritet ulja koji podmazuje kompresor. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. stavkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i

Neispravni izbor ulja i usklađenost

Ako se za određene primjene izabere pogrešno ulje za masno ulje ili pogrešno tip lubrikanta za kompresore, može nastati mnogo problema koji se manifestuju kao očiti kvarovi ulja. U slučaju da je viskoznost viskoznosti previsoka ili niska za radne uvjete, to dovodi do neadekvatne debljine lubrikacijskog folija ili prekomjerne potrošnje energije. S druge strane, u slučaju da se upotrebljavaju različiti tipovi maziva, problem kompatibilnosti sintetičkih i mineralnih ulja može uzrokovati nametanje aditiva, degradaciju čepova i nepredvidljive karakteristike performansi.

Mnogi objekti pokušavaju standardizirati na jednom razinu maziva kako bi pojednostavili upravljanje zalihama, ali ovaj pristup često ugrožava performanse u aplikacijama s jedinstvenim zahtjevima. U slučaju da je proizvodnja u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvodnja u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka može se upotrebljavati za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. Odgovarajući izbor ulja zahtijeva pažljivo razmatranje radnih uvjeta, preporuka proizvođača i usklađenosti s postojećim materijalima sustava.

Uređivanje i praćenje održavanja

Analiza ulja i nadzor stanja

Učinkoviti programi analize ulja pružaju bitan uvid u stanje ulja za podmazivanje kompresora sa vijcima i pomažu u prepoznavanju problema prije nego što uzrokuju oštećenje opreme. U slučaju da se primjenjuje primjena ovog standarda, testiranje se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 1. točke (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 i na temelju podataka iz članka 4. stavka 2. točke (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006. Spektroskopska analiza otkriva koncentracije metalnih obraza i stope iscrpljivanja aditiva, što omogućuje predviđanje strategija održavanja koje optimiziraju intervale za izmjenu ulja.

Mnoge organizacije imaju problema s tumačenjem rezultata analize ulja i utvrđivanjem odgovarajućih granica alarma za različite parametre. Analiza trendova često pruža vrijednije informacije nego apsolutne vrijednosti, jer postupne promjene ukazuju na razvoj problema kojima se treba obratiti pažnja. U slučaju da se u slučaju pojave pojačanja u sustavu za uzimanje uzoraka za upotrebu u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za upotrebu u slučaju pojave u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, potrebno je utvrditi da je u slučaju pojave pojave u skladu s član

Optimizacija intervala odvodnje

Za određivanje optimalnih intervala za ispiranje ulja za mazanje u kompresorima sa vijcima potrebno je uravnotežiti zahtjeve zaštite opreme s operativnim troškovima i ekološkim razlozima. Konzervativni pristupi koji previše često mijenjaju ulje troše resurse i povećavaju troškove odlaganja, dok duži intervali rizikaju oštećenje opreme zbog pogoršane učinkovitosti maziva. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija može oduzeti od primjene članka 4. stavka 1. točke (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 ako je to potrebno za provedbu programa održavanja.

U slučaju da se ne primjenjuje sustav za praćenje, potrebno je utvrditi razinu i vrijeme za praćenje. Razina kontaminacije, stopa iscrpljivanja aditiva i viskoznost sve su to faktori u odluci o intervalu odvodnje. U skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 za proizvodnju ulja u postrojenjima za proizvodnju ulja u skladu s člankom 7. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 za proizvodnju ulja u postrojenjima za proizvodnju ulja u skladu

Česta pitanja

Što uzrokuje vijak kompresor ulje za podmazivanje da postane tamno ili crno

U slučaju da je proizvod na tržištu u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog Pravilnika, proizvođač mora imati pravo na određivanje vrijednosti proizvoda. Visoke radne temperature uzrokuju kemijsko razgradnju molekula ulja, formiranje ugljikovih naslaga i drugih tamno obojenih spojeva. U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) primjenjuje, to znači da se za upotrebu u kompresoru ne može koristiti ni jedan od sljedećih elemenata: U slučaju da se pojave značajne promjene boje, preporučuje se odmah provjeriti učinkovitost sustava hlađenja i uzeti u obzir zamjenu ulja.

Koliko često treba mijenjati ulje za podmazivanje vijčanih kompresora

Intervali za mijenjanje ulja više ovisi o uvjetima rada, kvaliteti ulja i dizajnu opreme nego o određenim vremenskim rasporedom. Većina proizvođača preporučuje početne intervalove rada od 2000-8000 sati za mineralna ulja i 4000-16000 sati za sintetičke formulacije. Međutim, analiza ulja pruža najpouzdaniji metod za određivanje stvarne potrebe za zamjenom na temelju promjena viskoznosti, formiranja kiseline i iscrpljivanja aditiva. U postrojenjima s teškim uvjetima rada može biti potrebno češće mijenjanje, dok se uz umjerene primjene može bezbedno produžiti intervali.

Može li se miješati različite marke lubrikanta za kompresore sa vijcima?

U skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, za upotrebu u proizvodima za proizvodnju ulja za kompresore za vijke ne preporučuje se mješavanje različitih marki ili vrsta ulja za ulje za kompresore za kompresore za vijke zbog mogućih problema kompatibilnosti između Čak i ulja koja ispunjavaju iste specifikacije mogu koristiti različite aditivne kemijske tvari koje mogu nepredvidljivo surađivati, uzrokujući obilježavanje, smanjenje učinkovitosti ili probleme s kompatibilnošću pečata. Ako je potrebno promijeniti ulje, potpuna odvodnja i ispiranje sustava osiguravaju optimalne performanse novog maziva. Ako je potrebno, potrebno je upotrijebiti i druge ulja.

U kojem je temperaturnom rasponu sigurno za rad lubrikanta na kompresoru sa vijkom

Većina lubrikanta za kompresore sa vijcima optimalno djeluje između 160-200 ° F (71-93 ° C) temperature pražnjenja, iako se specifične granice razlikuju u zavisnosti od formulacije i preporuka proizvođača. Kontinuirano rad iznad 104°C značajno ubrzava razgradnju ulja i smanjuje životni vijek. Sintetičke formulacije obično nude bolju stabilnost pri visokim temperaturama od mineralnih ulja, a neke vrste pogodne su za neprekidnu radnost do 121 °C. Za potrebe zaštite od toplinskih oštećenja maziva i opreme neophodna su kontrola temperature i pravilno održavanje sustava hlađenja.