EN
Бүт дүйлөндөгү өнөр жай жайлары кызматтарды ишке ашыруу үчүн кыйлача компрессорлоно турган ауа системаларына таянат, анткени винт компрессору машиналык май оптималдуу иштөөнү камсыз кылуу үчүн маанилүү компонент. Бирок, көптөгөн башкарма менен гана эмес, техникалык кызмат көрсөтүү кызматкерлери жабдыктардын эффективдүүлүгүн жана узак мөөнөттү таасир этүүчү кайталанган кыйынчылыктарга дуушар болушат. Бул оор кетиштерди жана алардын себептерин тугоо - кымбатка түшкөн токтоолордон сактануу жана операциялык үзгүлтүксүздүктү камсыз кылуу үчүн маанилүү. Винтовой компрессордун майынын сапаты жана абалы системанын ишенчтүүлүгүнө, энергия тийиштүүлүгүнө жана техникалык кызмат көрсөтүү зарылдыгына түздөн-түз таасир этет.
Майдын чыңалышы жана химиялык бузулушу
Жылуулуктук чыңалыш жана жогорку температуранын таасири
Винт компрессорунун майына таасир эткен маселелердин бири – иштөө температурасынын жогору болушуна байланыштуу термиялык чачыраштыруу. Компрессорлор жогорку температурадагы шарттарда иштесе же сууктатуу жетишсиз болсо, май химиялык өзгөрүүлөргө дуушар болуп, анын коргоо касиеттери төмөндөйт. Бул жогору температура тотуу процесстерин тездетет жана техниканын иштешин бузуучу зыяндуу калдыктар менен кислоталык кошулмалар пайда болот. Винт компрессорунун майынын вязкосту термиялык жүктөмгө турушпай, коююлуп же жумшарып кетет.
Техникалык кызмат көрсөтүү командалары көбүнчө май түсүнүн караңгырашын жылуулукка байланыштуу бузулуштун алгачкы белгиси катары баалашат. Бул түстүн өзгөрүшү ички каналдарды бекемдете аларга жана жылуулук алмашуунун эффективдүүлүгүн төмөндөтө аларга мүмкүндүк берген углероддук чөгүндүлөр пайда болгонун билдирет. Смазка химиялык түзүлүшү бузулуп, износко жана коррозияга каршы жакшы коргоо кабилетин жоготот. Жылуулукка байланыштуу май бузулушунун оңдоо үчүн температураны убакыт ылдый көзөмөлдөө жана суу салкындатуу системасына техникалык кызмат көрсөтүү маанилүү.
Окисление жана кислота пайда болушу
Окискалануу, айрыкча ылгактын жогорку мөөнөтү бар же ластанууга тийип калган чөйрөдө болсо, шуруулук компрессорунун майлаштыруу системасы үчүн дагы бир чечкич маселе. Майдын молекулалары жылуулук жана металл катализаторлорунун болушу менен оттек менен реакцияга түшкөндө органикалык кислоталар жана башка коррозияга алып келүүчү берилмелер пайда болот. Бул кислоталык жаначы компрессордун ичинде болгон металл беттерин коррозияга урушат, ал эми бөлүкчөлөрдин ийгиликсиздигинин алдын алууга алып келет. Майлаш заттын pH деңгээли бостон-бостон төмөндөйт, ички компоненттер үчүн туруктуу эмес чөйрө түзүлөт.
Окислендөө процеси температуранын көтөрүлүшү менен экспоненциалдуу тез артат, реакциянын деңгээли эки эсе артат дегенден Аррениус теңдемесине ылайык. Окислендөө реакцияларын тездетүүчү нымду жана башка кирлерди жок кылуу үчүн фильтрациялоо жана бөлүү системаларын орнотуу менеджерлердин милдети. Майлы анализ регулярдуу түрдө кислоталык сан жана инфракызыл спектроскопиясы аркылуу окисленүүнүн алгачкы белгилерин аныктап, чоң зыян келтирүүдөн мурда алдын алуучу иш-чараларды камсыз кылат.
Кирген заттар менен ластануу маселелери
Суу жана нымдуулуктун кириши
Суу менен ластануу винт компрессорунун майынын бүтүндүгүнө чоң коркунуч тудурат, ал нымдуу атмосфералык аба, суу салкындатуу системасынын жарылуусу жана өчүрүлүш циклы учурунда конденсациялануу аркылуу болот. Суунун азды-көптүгү дагы майдын касиеттерин күчөтүп өзгөртүп, анын жүктү тейлеөчү кабилийэтин азайтат жана микробдордун өсүшүнө ирибет берет. Суу гидролиз реакциясын тездетет, бул кошумча пакеттерди жана негизги май молекулаларын бузуп, смазка материалдын коргоочу касиетин жоюп коет.
Эмульгация майдагы суу мөлчөрү доомуна чейинки чегин басып кеткендээ болот, бул айлананын оорлошкон ластануусуна көрсөткүч болгон сүт түстө эмес көрүнүшкө алып келет. Бул шарт туура эмес смазка пленкасынын пайда болушуна тоскоол болот жана иштөөчү бөлүкчөлөрдүн ийнешип, тозушуна жана айлануучу бөлүкчөлөрдүн ичинде толугу менен токтоп калышына алып келет. Иргелиштирилген винт компрессору машиналык май формулалар жакшыртылган суу бөлүнүшүнүн өзгөчөлүктөрүн камтыйт, бирок нам киришинин алдын алуу үчүн туура система долбоору жана техникалык кызмат көрсөтүү маанилүү болуп калат.
Бөлүчкөлүү лаңынтуу жана калдыктар
Катуу бөлүчкөлөрдүн лаңынтуусу винт компрессорлорунун майлау системалары үчүн дагы бир чоң курчоо болуп саналат жана анын себеби износ калдыктары, сырттан кирген тозок жана өндүрүш калдыктары болушу мүмкүн. Бул микроскопиялык бөлүчкөлөр кыймылдоочу беттер ортосунда износун тездетүүчү абразивдүү агенттер сыяктуу иштейт жана башталгыч лаңынтуу жаңы калдыктарды пайда кылат. Лаңынткыч бөлүчкөлөрдүн өлчөмү жана катуулугу алардын вреддуулугуна туурасынан таасир этет, андан эми 2-40 микрондук бөлүчкөлөр так алуу чөйрөлөр үчүн эң көп зыян келтирет.
Жетишсиз сүзгүч системалар көбүнчө зарарлуу бөлөтчөлөрдүн машина майынын контуру боюнча айланып жүрүшүнө жол берет, бул критикалык бөлүктөрдө ийне түрүндөги сызыктарды, чокуларды жана беттин жалтырактанышын пайда кылат. Металл калдыктарынын жыйналышы окистеш реакциясын катализациялоого жана майдын ары да бузулушун ынталандыра алат. Винт компрессорлор үчүн машина майынын тазалык деңгээлин кармоого жардам берген көп стадиялык системалар жана отбороздук сүзгүч сыяктуу заманбап сүзгүч технологиялар колдонулат. Бөлөтчөлөрдүн санын регулярдуу анализдеөө ластануу тенденцияларын көзөмөлдөө үчүн сандык маалыматтарды жана сүзгүч стратегияларын оптималдаштыруу үчүн мүмкүндүк берет.
Кошумча реагенттердин азыюу жана иште өнүгүүнүн жоголушу
Истирай турган кошумча реагенттердин бузулушу
Винт компрессоруна арналган майлаш затындагы кошулмалар тозууго каршы, тотууга каршы жана күрөңкүнү басуу сыяктуу бир нече маанилүү функцияны аткарат. Убакыт өтүсө, бул дагы ойлонуп чыгарылган химиялык кошулмалар жумшалуу жана бузулуш процесстеринен токтоп калат. Тотууга каршы кошулмалар, адатта, цинк диалкилдитиофосфат же башка органометаллдык кошулмаларга негизделет жана алар металл беттердин туурасынан тийип, жабышуу менен тозушунан сактоо үчүн өздөрүн адалаар. Бул коргоочу агенттер жумшалган сайын компоненттердин зыян көрүшүнүн коркунучу эпчейин көбөйөт.
Кошумча реагенттердин жок болушу иштөө шарттарына, температурага тийгизүүгө жана лаңынын деңгээлинэ байланыштуу өзгөрөт. Жыш кездешүүчү старт-токтотуу циклдери бар жогорку жүктөмдүү колдонулуштар узак мөөнөттүк иштөөгө караганда коргоочу кошумчаларды тезирээк түгөтөт. Май анализи элементтик анализ аркылуу кошумча реагенттердин деңгээлин көзөмөлдөй алат, ал эми бул винт компрессорунун майы коргоочу чеги бузулганга чейин алдын ала техникалык кызмат көрсөтүү стратегиясын колдонууга мүмкүндүк берет. Кошумча реагенттерди колдонуу ырааттуулугун билүү дренаждык интервалдарды оптималдаш үчүн жана өз ваагынан мурда техниканын иштен чыгышын болдурубоос үчүн жардам берет.
Тикшелик модификаторлору жана термалдык туруктуулук
Туралуу шарттарда винт компрессорунун майынын ийкемдүүлүгүн сактоодо тийиштүүлүк индексин жогорулатуучу жана жылуулук бекемдигин өзгөртүүчү кошумчалар чоң рол ойнойт. Бул полимерге негизделген кошумчалар жогорку кернеү шарттарында механикалык кесилүүгө дуушар болуп, алардын таасирин туруктуу түрдө азайта алат. Кесилүүдөн улам тийиштүүлүктүн убактылуу жоголушу көп учурда нормалдуу иштөө аркылуу эмес кайрадан калыбына келбей турган туруктуу бузулуш менен уланат. Бул кубулуш айлануу жылдамдыгы же басым айырмасы жогору болгон колдонулушта айрыкча кыйынчылык тудурат.
Температуранын колебаниялары вязкостук модификациялоочу молекулаларга да стресс тийгизет, алардын вязкостук сапаттарын стабилдуу кармоо кабилийетин жоготуусуна алып келет. Натыйжада температура өзгөрүшү менен вязкостуктун өзгөрүшү күчөйт, бул иштетүүнүн башталышында же жогорку температурада иштөөдө жаман смазкалоо ишине алып келет. Казирки заманча синтетикалык шнек компрессорунун смазкасынын формулалары көбүнчө вязкостук-температуралык сапаттарды жакшыртат, полимер кошумчаларга болгон керектөөнү азайтат жана узак мөөнөттүк туруктуулукту жакшыртат.
Системаны долбоорлоо жана иштөө факторлору
Жетишсиз суулатуу жана жылуулук менеджменти
Жылуулукту башкаруу маселеси шайноо компрессорунун майлау майынын иштешине көптөгөн жактан таасир эткен негизги маселе болуп саналат. Суукутуу мүмкүнчүлүгүнүн жетишсечилиги, жылуулук алмаштыргычтардын бекемделиши же аба агымынын жетишсечилиги майдын температурасы конструкциялык чектерден ашып кетишине алып келет, бул бардык чиригүү механизмдерин ысып жиберишет. Температура менен май эсиресинин узактыгынын ортосундагы экспоненциалдуу байланыш май эсиресинин колдонулуш мөөнөтүн жана техниканын ишенимдүүлүгүн даражасын эле температуранын аздап көтөрүлүшүнөн дагы кыскарта аласын.
Көптөгүн бекеттер суулатуу системасынын оптималдуу иштеши үчүн керектүү маанини баалоого тийиш эмес, компрессордун механикалык бөлүктөрүнө баса арттыкча, жылуулук менен иштөө инфраструктурун караңыздыкка алган. Кирдүү суулаткычтар, иштебөөчү термостаттык клапандар жана жетишсиз вентиляция май темперациясынын көтөрүлүшүнө алып келет, бул винт компрессордун майынын бүтүндүгүн бузат. Регулдуу жылуулуктук түшүрүү жана темперациянын байкоо суулатуу системасынын жетишсиздигин убакыт өтүү менен маанилүү зыян келтирүүнүн алдын алып аныктай алат.
Туура эмес май тандоо жана уюмдуулугу
Колдонуу максатына жараша туура эмес кичине винт компрессорунун майынын деңгээлин же түрүн тандоо ачык май ичинде көптөгөн кыйынчылыктарды тудурат. Иштөө шарттары үчүн вязкостик деңгээли абдан жогорку же төмөн болушу натыйжада майлау пленкасынын жетишсиз калышына же энергияны илим-иретсиз сарфтага алып келет. Синтетикалык жана минералдык майлардын уюшуп кетиши түрлүү май түрлөрү аралашканда, кошулмалардын чөгүшүнө, бекемдөөнүн бузулушуна жана алды кармакчы эмес иштөө өзгөчөлүктөрүнө алып келет.
Көптөгүн бекеттер бир эле смазка чегин ыңгайлуу кылып стандартдаштырууга аракет кылат, бирок бул ыкма уникалдуу талаптары бар колдонулуштарда жөнөкчөлүк өндүрүмдүлүктү төмөнөт. Жогорку температурадагы иштөө, экстремалдуу басып чыгуу шарттары жана узун аралыктарын сузатуу үчүн жылуулуктун өзгөчө туруктуулугу жана кошулмалары жакшыртылган арелердин компрессордору үчүн атайын смазка майынын формулаларын талап кылат. Тийиштүү май тандоо иштөө шарттарын, өндүрүүчүнүн кепилдемелерин жана системанын бар материалдары менен үйлүшүүн ыйык макул кароону талап кылат.
Жөндөмдүк иштер жана байкоо
Майдын анализи жана шарттын байкоо
Чийдили компрессордун майынын шартын анализдөө баалуу маалымат берет жана техникалык бузулуштар болуп жатканда алардын алдын алууга жардам берет. Кыйлаштыруу деңгээлин белгилөө, кислоталык санын аныктоо, суу мөлчүрүн талдоо жана бөлүндүлөрдү эсептөө сыяктуу кадамдарга регулярдуу талдоолор кирген болушу керек, алар базалык шарттарды орнотууга жана коррозиялык тенденцияларды көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет. Спектроскопиялык талдоо износ элементтеринин концентрациясын жана кошумча реагенттердин тозушуунун деңгээлин чагылдырат, бул майды алмаштыруу интервалдарын оптималдаш үчүн ишенимдүү техникалык колдоону камсыз кылат.
Көптөгөн уюмдар май анализинин натыйжаларын түшүнүү жана ар кандай параметрлер үчүн жарактуу сигнализация чектерин белгилөө менен күрөшүп жатышат. Абсолюттук маанилерге караганда башталып жаткан кемчиликтердин бар экенин көрсөткөн болжолдуу өзгөрүлүштөр көбүрөөк маанилүү маалымат берет. Май алмак үчүн сынамаларды алуу жыштыгы операциялык кыйынчылыкка жана жабдыктардын маанилүүлүгүнө жараша болушу керек, винт компрессорунун майлау системаларын колдонуу стандарттуу иштөөгө караганда көбүрөөк жыйынтыктоону талап кылат.
Бошотуу Интервалынын Оптималдаштырылышы
Бургу компрессордун смазкасынын оптималдуу бутактарын аныктоо курал-жаабаттын короо талаптарын операциялык чыгымдарга жана чөйрөгө таасирине каршы кармак керек. Смазканы көп жолу алмаштырган консербелүү ыкмалары ресурстарды кыйынча пайдаланат жана жумшалган смазканы жок кылуу чыгымдарын көбөйтөт, ал эми узартуулар смазканын аткаруу өзүнүн төмөндөшүнө байланыштуу курал-жаабаттын зыян көрүшүнө алып келет. Смазка анализинин маалыматы ишке жарамдуулукту жана чыгымдарды оптималдуу кылуу үчүн жагдайга негизделген техникалык кызмет көрсөтүүнүн графигин белгилөө үчүн объективдүү критерияларды берет.
Иштөө шарттары дрендин интервалдарына чоң таасир берет, жогорку температуурунун колдонулушу орточо жүктөмдүк иштөөгө караганда жыйынтырак өзгөртүүнү талап кылат. Контаминациялык деңгээли, кошулмалардын жок болушу жана вязкость өзгөрүшү дрендин интервалына таасирин тийгизет. Булак компрессордун смазкалык майынын чындык жагдайын көрсөтбөгөн убакытка байланыштуу туралуу эрежелерге таянып эмес, өлчөмдүү параметрлерге негизделген майды алмаштыруу үчүн айкын критерияларды орнотуш керек.
ККБ
Булак компрессордун смазкалык майы кара же караңгы түскө айланышын эмнеден болот
Винт компрессорунун смазкасынын кара же караңгы түсү жылуулуктун жогорку деңгээлине байланыштуу оксидденүүнүн белгилери менен байланыштуу. Жогорку иштөө температурасы май молекулаларынын химиялык ыдырашына алып келет, караңгы түстүү көмүрдүү чөкмөлөр жана башка караңгы түстүү кошулмаларды пайда кылат. Бул түстүн өзгөрүшү майдын термистики бекемдүүлүгүнүн чегинен ашып кеткенин жана компрессордун бөлүктөрүн жетиштүү коргоо үчүн жараксыз экенин көрсөтөт. Түстүн белгилүү өзгөрүшү болгондо, суу салкындатуу системасынын иштөөнү дароо изилдөө жана майдын алмаштырылышын кароо керек.
Винт компрессордун майын канча сайын алмаштырыш керек
Май алмаштыруу интервалдары белгилүү убакыт боюнча эмес, операциялык шарттарга, май сапатына жана техника конструкциясына байланыштуу болот. Көпчүлүк өндүрүүчүлөр минералдык майлар үчүн 2000-8000 саат, синтетикалык майлар үчүн 4000-16000 саат боюнча башталгыч интервалдарды кэсибий кылат. Бирок, май анализи вязкостун өзгөрүшүнө, кислотанын пайда болушуна жана кошулмалардын тозушуна негизденип, чыныгы алмаштыруу зарылчылыгын аныктоонун эң ишенчтүү ыкмасы болуп саналат. Кыйынчылыктуу иштөө шарттары бар жайларда жышыраак алмаштыруу талап кылынат, ал эми орточо жүктөмдүү колдонулушта интервалдарды коопсуз узартууга болот.
Ар түрдүү бренддеги шуруп компрессору үчүн май бириктирилеби
Аралаш күйдөгү компрессордук майлау майынын ар кандай брендин же түрлөрүн аралаштыруу адатта кошумча пакеттер менен негизги майдын формулаларынын ортосунда уюшпостук маселеси туруу коркунучуна байланыштуу кепилденбейт. Бирдей техникалык талаптарга жооп берген майлар да ар кандай химиялык кошумчаларды колдонушу мүмкүн, алар болжолдоого болбой тургуздай өз ара таасир этип, чөкмө, иштөө өнүмдүлүгүн төмөндөтүү же муундардын уюшпостугу көйгөйлөрүн пайда кылуусу мүмкүн. Май алмаштыруу зарыл болгондо жаңы майлаштыргычтын оптималдуу иштешин камсыз кылуу үчүн системаны толугу менен босотуу жана чайкап тазалоо керек. Эмергенсивдик дареге ар кандай май кошуу жагдайында мүмкүн болушунча тез арада толук май алмаштыруу керек.
Винтти компрессордук майлау майынын иштөө температуралык диапазону кандай
Көптөгөн винт компрессордор үчүн машина майынын оптималдуу иштөө температурасы 160-200°F (71-93°C) чыгуучу температурада болот, бирок наакты чектөөлөр формуляция жана производительдиң көрсөтмөлөрүнө жараша өзгөрүлүшү мүмкүн. 220°F (104°C) жогору температурада узакка иштөө машина майынын тез бузулушуна жана колдонуу мөөнөтүнүн кыскаруусуна алып келет. Синтетикалык машина майлары минералдык майларга караганда жогорку температурада туруктуураак иштейт, алардын баары эмес, кээ бир түрлөрү 250°F (121°C) чейинки температурада узакка иштөөгө жарамдуу. Май менен жабдуулуктарды жылуулуктан коргоо үчүн температураны кадам сайын текшерүү жана оорук системасын туура кармоо маанилүү.
