EN
Hava kompressor sistemləri, optimal performansı təmin etmək və aşağı axın avadanlıqlarını qorumaq üçün hava-yağ ayırıcısının düzgün işləməsindən ciddi şəkildə asılıdır. Hava-yağ ayırıcısı işləməz olmağa başlayanda yağ çirklənməsi, səmərəliliyin azalması və bahalı avadanlıq zədələnməsi kimi ciddi iş problemlərinə səbəb ola bilər. Gözlənilməz dayanma hallarını və bütün əməliyyatınızı təsir edə biləcək bu cür problemi qarşısını almaq üçün hava-yağ ayırıcısının tez işləməzliyinin əlamətlərini tanımaq vacibdir.
Hava-yağ ayırıcısı rotasiyalı vida kompressorlarında pnevmatik alətlərinizə və avadanlıqlarınıza çatmadan əvvəl sıxılmış hava axınından yağı ayırmaq üçün kritik komponent kimi xidmət edir. Bu ayırma prosesi sıxılmış havanın keyfiyyət standartlarını təmin edir və həm kompressorunuzu, həm də aşağı axın tətbiqetmalarınızı yağ çirklənməsindən qoruyur.
Hava-Yağ Ayırıcısının Funksiyasını Anlamaq
Əsas Ayrılma Prosesi
Hava yağı ayırıcısı, sıxılmış hava axınından yağ hissəciklərini tutan çoxmərhələli filtrasiya prosesi vasitəsilə işləyir. Hava və yağ qarışığı ayırıcı elementdən keçərkən böyük yağ damcıları xarici təbəqələr tərəfindən tutulur, incə yağ buxarı isə xüsusi sintetik mühit tərəfindən toplanır. Bu proses hava yağı ayırıcısının havanın keyfiyyət standartlarını saxlamasını təmin edir və eyni zamanda ayrılan yağı kompressorun yağlama anbarına qaytarır.
Müasir hava yağı ayırıcı dizaynları 0,1 mikrona qədər kiçik olan yağ hissəciklərini tutmaq qabiliyyətinə malik inkişaf etmiş filtrasiya mühiti istifadə edir və bu, 99,9%-ə qədər ayırma səmərəliliyi əldə etməyə imkan verir. Ayrılan yağ daha sonra skavenj borusu ilə kompressora qaytarılır, bu da düzgün yağlama səviyyəsinin saxlanılmasına və yağ itkisinin, eləcə də ekoloji çirklənmənin qarşısını alır.
İkinci Funksiyalar və Üstünlüklər
Əsas neftin ayrılması xaricində, hava-neft ayırıcısı nəm ayırıcısı kimi də işləyir və aşağı axın avadanlığında korroziyaya səbəb ola biləcək su buxarını aradan qaldırır. Ayrıcı element çirklənməyə qarşı son barier funksiyasını yerinə yetirir və sıxılmış hava sisteminizin tətbiqetmələrə təmiz, quru hava təchiz etdiyinə əmin olur.
Hava-neft ayırıcısı həmçinin sistemdə doğru təzyiq fərqini saxlamaqda mühüm rol oynayır. Düzgün şəkildə işlədikdə, sistemdə optimal kompressorun işləməsi və neftin dövriyyəsi üçün lazım olan tərs təzyiqi saxlayarkən hamar hava axınının keçməsinə imkan verir.
Ayrıcının xərabi işarələri
Neft çirklənməsinin əlamətləri
Hava yağı ayırıcısının dəyişdirilməsinin ən aşkar əlamətlərindən biri, sıxılmış hava xətlərində görünən yağ çirklənməsidir. Pnevmatik alətlərdə, hava qəbuledicilərdə və paylayıcı sistemin birləşmə nöqtələrində yağ qalığı müşahidə edə bilərsiniz. Bu çirklənmə, ayırıcı elementin sıxılmış hava axınından yağ hissəciklərini artıq effektiv şəkildə tutmadığını göstərir.
Avadanlıqların səthində, xüsusilə hava çıxış nöqtələri ətrafında yağ ləkələrinin olması, hava-yağ ayırıcısının düzgün ayırma səmərəliliyini təmin etmək üçün imkanlarının aşdığını göstərir. Təmiz və quru hava olmalıdır, ancaq yağ belə yerlərdə görünməyə başlayırsa, daha çox çirklənmənin və avadanlıq zədələnməsinin qarşısını almaq üçün ayırıcının dərhal dəyişdirilməsi vacibdir.
Fiziki Elementin Keyfiyyətinin Pisləşməsi
Təmir növbəti yoxlamaları zamanı hava yağı ayırıcı elementinin fiziki vəziyyətini yoxlayın. Aşınmanın əlamətləri filtr vasitəsinin yırtılması və ya zədələnməsi, pleatların sıxlaşması və ya uc qapaqların ayırıcıdan ayrıldığı hallar daxil olmaqla. filtr elementi bu fiziki zədələr ayırıcının düzgün filtrasiyanı təmin etmə qabiliyyətini zəiflədir və dərhal dəyişdirmə tələb olunur.
Ayrıcı elementində rəng dəyişikliyi də problemləri göstərə bilər, qaralma və ya qararma vasitəsinin çoxlu yağın parçalanması və ya çirk düşmənin yığılması ilə əlaqəli ola bilər. Düzgün işləyən hava yağı ayırıcı xidmət müddəti boyu nisbətən təmiz görünüşünü saxlamalıdır, tədricən qararma normaldır, lakin ani rəng dəyişikliyi potensial problemləri göstərir.
Məcburiyyət Əlamətləri ilə Əlaqədar Xəbərdarlıq
Təzyiqin Azalması Artımı
Hava yağı ayırıcınızın üzərindəki təzyiq fərqinin monitorinqi onun vəziyyəti və qalan xidmət müddəti ilə bağlı qiymətli məlumat verir. Təzyiqin azalmasında baş verən tədrici artım, ayırıcı elementin çirklənmələrlə yükləndiyini və faydalı xidmət ömrünün sonuna yaxınlaşdığını göstərir. Çoğu istehsalçı, ayırıcı element üzərində təzyiq düşgündə 10-15 PSI-dən artıq olduqda dəyişdirməyi tövsiyə edir.
Təzyiqin azalmasında baş verən kəskin sıçrayışlar elementin zədələnməsini və ya fəlakətli nasazlığı göstərə bilər ki, bu da kompressorun zədələnməsinin qarşısını almaq üçün dərhal diqqət tələb edir. Müntəzəm təzyiq monitorinqi proqnozlaşdırılan təmir üçün planlaşdırmanı imkan verir və bahalı dayanma halları və avadanlıqların zədələnməsinə səbəb ola biləcək gözlənilməz nasazlıqların qarşısını alır.
Yağın İstehlakında Dəyişikliklər
Yağın artan şəkildə istehlakı tez-tez sizin hava-yumruq ayırıcı ayrılan yağı kompressorun rezervuarına artıq effektiv şəkildə qaytarmır. Ayrıcı element zədələndikdə və ya tıxanmış halda olarsa, yağ geri qaytarılma sistemini ötürə bilər və sıxılmış hava ilə birlikdə aşağı axına doğru aparıla bilər ki, bu da daha yüksək yağ istehlak dərəcəsinə səbəb olur.
Yağın istehlak səviyyəsini izləmək ayrıcıda olan problemlərin erkən xəbərdarlığını verir və texniki baxım cədvəlinin təyin edilməsinə kömək edir. Xüsusilə digər simptomlarla birləşdiyində yağın istifadəsində baş verən əhəmiyyətli artım, normal işi bərpa etmək və sonrakı yağ itkisini qarşısını almaq üçün ayrıcının dəyişdirilməsinin lazım olduğunu göstərir.
Sistem Səmərəliliyi Göstəriciləri
Enerji İstifadə Şablonları
Xarab olmuş hava-yağ ayırıcısı, əlavə sistem müqaviməti yaradaraq vahidin tələb olunan təzyiq səviyyələrini saxlamaq üçün daha çox işləməsini tələb etdikdə kompressorunuzun enerji səmərəliliyinə əhəmiyyətli təsir edə bilər. Ümumi sistem performansına təsir edən ayırıcı problemlərini göstərə biləcək tədricən artımları müəyyən etmək üçün kompressorunuzun enerji istehlak naxışlarını izləyin.
Hava yağ ayırıcısı çirklənmə və ya zədələnmə nəticəsində məhdudlaşdıqda, kompressor artırılmış müqaviməti qarşılamaq üçün daha yüksək təzyiqdə işləməli olur. Bu isə enerji sərfiyyatının artmasına və sistem effektivliyinin ümumi azalmasına səbəb olur və bu halda ayırıcının dəyişdirilməsi optimal performansın bərpası üçün sərfəli həll hesab olunur.
Hava Keyfiyyətinin Pisləşməsi
Sıxılmış hava keyfiyyətinin pisləşməsi hava yağ ayırıcısında yaranan problemlərin aydın göstəricisidir. Keyfiyyət problemləri nəmlik, yağ çirklənməsi və ya sıxılmış hava axınında hissəciklərin olması kimi təzahür edə bilər. Bu cür problemlər həssas pnevmatik avadanlıqlara zərər verə və istehsal prosesində məhsul keyfiyyətini təhlükə altına sala bilər.
Müntəzəm hava keyfiyyəti testləri ayırıcıda ciddi problemə səbəb olmazdan əvvəl mövcud problemi müəyyənləşdirməyə kömək edir. Hava keyfiyyəti parametrləri qəbul edilə bilən hədlərdən kənara çıxdıqda, hava yağı ayırıcısının yaxşı filtrasiya performansını bərpa etmək və aşağı axını avadanlığı qorumaq üçün yoxlanılması və ehtimal ki, dəyişdirilməsi lazımdır.
Təmir Cədvəli Nəzərdən Keçirilməsi
Xidmət İntervalları Üçün Tövsiyələr
Çoxu hava yağı ayırıcı istehsalçıları əməliyyat saatlarına əsaslanan dəyişdirmə intervallarını tövsiyə edir, əməliyyat şəraitinə və hava keyfiyyəti tələblərinə görə ümumiyyətlə 4.000-dən 8.000-ə qədər saat təşkil edir. Lakin bu intervallar ətraf mühit temperaturu, rütubət səviyyəsi və ayırıcının keyfiyyətinin daha sürətli azalmasına səbəb ola biləcək iş rejimi kimi faktorlara əsasən tənzimlənməlidir.
Qətiyyən optimal performansı saxlamaq üçün daha tez-tez hava yağ ayırıcısının dəyişdirilməsi tələb oluna bilər. Yüksək toz səviyyəli, ekstremal temperatur şəraitində və ya davamlı iş rejimində olan obyektlər gözlənilməz nasazlıqların qarşısını almaq üçün dəyişdirmə müddətini qısaldmalı və vəziyyətin monitorinqini daha tez-tez həyata keçirməlidir.
Qabaqlayıcı Dəyişdirmə Strategiyası
Hava yağ ayırıcısının proaktiv dəyişdirmə strategiyasının tətbiqi gözlənilməz nasazlıqların qarşısını alır və sistem performansının sabitliyini təmin edir. Aşikar nasazlıq əlamətlərini gözləmək əvəzinə, iş saatları əsasında və ya vəziyyətin monitorinqi nəticələrinə əsaslanan planlaşdırılmış dəyişdirmə fasiləsiz işləməni təmin edir və bahalı təcili təmirləri qarşısını alır.
Profilaktik əvəzetmə həmçinin əvəz ediləcək hissələrin lazım olduqda mövcud olması və uzun müddət dayanma riskinin azaldılması üçün yaxşı texniki xidmət planlaşdırılmasının mümkün olmasını təmin edir. Bu yanaşma, reaktiv texniki xidmət strategiyalarına nisbətən qurğuya olan ümumi məsrəflərin azalması və sistemin etibarlılığının artırılması ilə nəticələnir.
Zamanında əvəz edilməməyə görə məsrəflər
Avadanlıq zədələnmə riski
Hava yağ ayırıcının əvəz edilməsinin təxirə salınması sıxılmış hava sisteminin digər hissələrində ciddi zərər və bahalı təmirlərə səbəb ola bilər. Yağ çirklənməsi pnevmatik alətlər, nəzarət klapanları və həssas cihazlara zərər yetirərək, zamanında ayırıcının əvəz edilməsinin dəyərini xeyli keçən təmir xərclərinə səbəb ola bilər.
Aşağı axın avadanlıqlarının zədələnməsi tez-tez genişmiqyaslı sistem təmizləmə və komponentlərin dəyişdirilməsini tələb edir ki, bu da uzun müddətli dayanma və yüksək təmir xərclərinə səbəb olur. Hava yağı ayırıcısı yağ çirklənməsi nəticəsində yaranan avadanlıq zərərlərinin potensial dəyərinə nisbətən kiçik bir investisiya təşkil edir və bunun qabaqcıl şəkildə dəyişdirilməsi xərclər baxımından səmərəli texniki xidmət strategiyasıdır.
İstismar Səmərəliliyinin İtirilməsi
Zəifləmiş hava-yağ ayırıcı ilə işləmək ümumi sistem səmərəliliyini azaldır və daha yüksək enerji istehlakı və avadanlıqların aşağı məhsuldarlığı hesabına işlətmə xərclərini artırır. Bu səmərəsizlik itki vaxt keçdikcə yığılır və bu da gecikdirilmiş dəyişdirmənin dəyərini vaxtında aparılan texniki xidmətə nisbətən əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər.
Çirklənmiş sıxılmış hava tərəfindən yaradılan istehsal keyfiyyəti problemləri məhsul defektinə, təkrar emal xərclərinə və müştəri memnuniyyətsizliyinə səbəb ola bilər. Hava yağı ayırıcısı ardıcıl istehsal nəticələri və müştəri memnuniyyəti üçün tələb olunan hava keyfiyyəti standartlarının saxlanmasında kritik rol oynayır.
SSS
Hava yağı ayırıcını nə qədər tez dəyişməliyəm
Əksər hava yağı ayırıcı elementləri iş şəraitinə və istehsalçının tövsiyələrinə görə hər 4.000 ilə 8.000 iş saatlarında dəyişdirilməlidir. Bununla belə, müəyyən tətbiq üçün ən yaxşı dəyişdirmə vaxtını təyin etmək üçün təzyiq fərqini və vizual göstəriciləri izləməlisiniz. Sərt iş şəraitləri optimal performansı saxlamaq üçün daha tez dəyişdirməni tələb edə bilər.
Hava yağı ayırıcı elementi təmizləyib istifadə edə bilərəmmi
Hava yağı ayırıcı elementləri bir dəfəlik istifadə üçün nəzərdə tutulmuşdur və təmizlənməli və ya təkrar istifadə edilməməlidir. Ayrırıcı elementləri təmizləməyə cəhd etmək filtrasiya mühitini zədələyə və ayırma səmərəsini aşağı sala bilər. Müasir hava yağı ayırıcı dizaynlarında istifadə olunan mürəkkəb çoxqatlı konstruksiya və xüsusi örtüklər təmizləməni səmərəsiz edir və sistem performansına potensial zərər verə bilər.
Xarab hava yağı ayırıcı ilə işinə davam etsəm nə olar
Hava yağı ayırıcısının nasosdan çıxması ilə işləmək sıxılmış hava sisteminizdə yağın yayılmasına, sonrakı avadanlıqların zədələnməsinə və iş xərclərinin artmasına səbəb ola bilər. Yağ çirkləndirməsi pnevmatik alətlərə zərər verə, məhsul keyfiyyətinə təsir edə və təhlükəsizlik riski yarada bilər. Bundan əlavə, həddən artıq yağ itirilməsi daha tez-tez yağ dəyişdirilməsini tələb edər və kompressorun özünə də ziyan dəyə bilər.
İstifadə edilmiş hava yağı ayırıcı elementlərini necə düzgün şəkildə tullamaq olar
İstifadə edilmiş hava yağı ayırıcı elementləri yağla çirklənmiş materiallar üçün yerli ekoloji qaydalara uyğun olaraq tullanmalıdır. Bir çox yerlərdə istifadə edilmiş ayırıcılar yağ tərkibinə görə təhlükəli tullantı kimi qiymətləndirilir və xüsusi idarəetmə və tullantı prosedurları tələb olunur. Sizin əraziniz üçün müvafiq tullantı tövsiyələri almaq üçün yerli tullantı idarəetmə orqanı və ya ekoloji xidmət təminatçısı ilə əlaqə saxlayın.
