Lequel est meilleur : le séparateur d'huile pliable ou le séparateur d'huile spiralé ?

État actuel du marché et analyse de sélection des séparateurs air-huile Les composants de filtration pour compresseurs à air conservent constamment des perspectives de marché étendues. Actuellement, de nombreux fabricants produisent les trois filtres destinés aux compresseurs, intensifiant ainsi la concurrence au sein de l'industrie. Plus particulièrement dans le secteur des séparateurs air-huile, la grande variété de types et de spécifications entraîne directement des difficultés de décision pour les utilisateurs lors du processus de sélection.

I. Principe de fonctionnement des séparateurs air-huile La fonction principale des séparateurs air-huile est d'éliminer les particules d'huile, les petites particules en suspension et autres impuretés transportées par l'air comprimé évacué par la tête du compresseur, garantissant ainsi la propreté de l'air comprimé. Leurs couches filtrantes sont spécifiquement conçues pour retenir différents types de contaminants : L'air comprimé contient souvent de nombreuses particules d'huile en suspension de moins de 1 micron. Propulsées par le flux d'air, ces particules traversent la couche du média filtrant en fibres de niveau micron du séparateur, où elles sont piégées par les fibres grâce au phénomène de diffusion. Par ailleurs, les particules solides sont directement retenues dans la couche de filtration du cœur du filtre. D'après son principe de fonctionnement, il est clair que le séparateur air-huile assure la séparation par coalescence de l'huile. Au cours de ce processus, les particules solides associées restent piégées dans le média filtrant en fibres. La surface de filtration formée par le média détermine directement la capacité de rétention des saletés, un facteur clé influençant la durée de vie et la différence de pression de l'élément du séparateur à huile.

II. Comparaison des caractéristiques principales de deux types d'éléments séparateurs d'huile

(1) Élément séparateur d'huile plissé : avec des dimensions extérieures identiques, un élément séparateur d'huile plissé offre une surface de filtration au moins trois fois supérieure à celle d'un élément séparateur d'huile enroulé. Cette plus grande surface réduit non seulement la vitesse du flux d'air, mais augmente également considérablement la capacité de rétention des contaminants, prolongeant ainsi la durée de service et réduisant la perte de charge en fonctionnement. De plus, les éléments plissés peuvent encore augmenter leur surface grâce à une conception structurelle flexible adaptée à des débits d'air plus élevés, bien que cela nécessite une précision accrue dans les procédés et équipements de fabrication. En résumé, les éléments séparateurs d'huile plissés conviennent aux applications de compresseurs basse pression exigeant une longue durée de vie et une forte capacité de charge.

(2) Éléments séparateurs d'huile enroulés Par rapport aux éléments plissés, les éléments séparateurs d'huile enroulés présentent une adhérence interne plus étroite entre les couches du média filtrant, des films d'huile plus minces et un nombre nettement supérieur de couches de média filtrant—caractéristique d'une structure de filtration en profondeur. Généralement, pour un même modèle, les éléments séparateurs d'huile enroulés offrent une précision de filtration plus élevée et un entraînement d'huile par unité de volume d'air plus faible. De plus, leurs couches de séparation sont enroulées en plusieurs couches plates autour de l'armature, offrant ainsi une résistance à la compression supérieure par rapport aux éléments pliés. Cela les rend adaptés à la plupart des applications de base avec compresseurs d'air. Par conséquent, les éléments séparateurs d'huile enroulés sont particulièrement indiqués pour les compresseurs haute pression où la teneur en huile de l'air comprimé est critique.

III. Recommandations de sélection pour l'utilisateur Lors du choix des modèles, les utilisateurs doivent tenir compte des caractéristiques essentielles des deux types de filtres (par exemple, surface de filtration, précision, résistance à la pression, exigences de procédé) et les adapter à leurs besoins réels (par exemple, pression maximale admissible de l'équipement, normes de contrôle de la teneur en huile, durée de vie prévue, coûts opérationnels) afin de sélectionner précisément des produits séparateurs air-huile compatibles. Le contenu affiné préserve les informations techniques essentielles tout en améliorant la structure logique et la fluidité d'expression. Si vous souhaitez des ajustements concernant l'accessibilité des termes techniques, l'ajout de cas spécifiques ou un approfondissement de l'une des sections, n'hésitez pas à nous en informer.