Hvilken er bedre: den foldebare olieudskiller eller den spiraleformede olieudskiller?

Nuværende markedssituation og valganalyse af luft-olie-separatorer Luftkompressorens filtreringskomponenter har konsekvent bred markedsudsigt. I øjeblikket producerer mange producenter de tre filtre til kompressorer, hvilket forstærker konkurrencen i branche. Især inden for luft-olie-separatorområdet fører den store variation af typer og specifikationer direkte til beslutningssværheder for brugere under udvælgelsesprocessen.

I. Funktionsprincip for luft-olie-separatorer Den kernefunktion, som luft-olie-separatorer har, er at fjerne oliepartikler, suspenderede små partikler og andre urenheder, der følges med den trykluft, som afgives fra kompressorkroppen, og derved sikre renheden af ​​trykluften. Deres filterlag er specielt udformet til forskellige forureninger: Trykluft indeholder ofte mange suspenderede oliepartikler, der er mindre end 1 mikron. Når de drives af luftstrømmen, passerer disse partikler gennem separatorens fiberfiltermedium på mikron-niveau, hvor diffusion får dem til at blive fanget af fibrene. Samtidig beholdes faste partikler direkte i filterkernens filtreringslag. Af princippet fremgår det tydeligt, at luft-olie-separatoren opnår separation ved oliekohæsion. I løbet af denne proces forbliver medfølgende faste partikler fanget i fiberfiltermediet. Det filtreringsareal, som mediet danner, bestemmer direkte smutholdningskapaciteten – en kernefaktor, der påvirker levetiden og trykforskellen for olieseperatorelementet.

II. Kernefunktions sammenligning af to typer olieafskillerelementer

(1) Plettet olieafskillerelement Med identiske ydre dimensioner tilbyder et plettet olieafskillerelement mindst tre gange så stort filtreringsareal som et viklet olieafskillerelement. Dette større overfladeareal reducerer ikke kun luftstrømningshastigheden, men øger også betydeligt evnen til at holde forurening, hvilket forlænger levetiden og sænker trykforskellen under drift. Desuden kan plettede elementer yderligere øge overfladearealet gennem fleksibel strukturdesign for at imødekomme højere luftstrømskrav, selvom dette kræver højere præcision i fremstillingsprocesser og udstyr. Sammenfatning: Plettede olieafskillerelementer er velegnede til lavtrykskompressoranvendelser, hvor der kræves lang levetid og høj belastningskapacitet.

(2) Vundne olieseparator-elementer. I forhold til folderede elementer har vundne olieseparator-elementer tættere mellem-lags adhæsion af filtermediet, tyndere oliefilme og betydeligt flere filtermedie-lag – hvilket kendetegner en dybfiltreringsstruktur. Typisk tilbyder vundne olieseparator-elementer højere filtreringspræcision og lavere olieudslip pr. luftvolumenenhed for samme model. Desuden er deres separationslag viklet fladt i flere lag omkring stellet, hvilket giver bedre trykompression modstand end folderede elementer. Dette gør dem velegnede til de fleste almindelige luftkompressorapplikationer. Derfor er vundne olieseparator-elementer særlig velegnede til højtrykskompressorer, hvor indholdet af olie i den komprimerede luft er kritisk.

III. Anbefalinger for brugerudvælgning Når modeller vælges, bør brugere overveje de kerneegenskaber for begge typer filterkerner (f.eks. filtreringsareal, præcision, trykbestandighed, proceskrav) og afstemme dem med de faktiske behov (f.eks. udstyrets trykvurdering, standarder for olieindholdskontrol, forventet levetid, driftsomkostninger) for at nøjagtigt vælge kompatible luft-olie-separatorprodukter. Det reviderede indhold bevarer kerne-teknisk information, samtidig med at den logiske struktur og udtryksflydning forbedres. Hvis du har brug for justeringer af teknisk terminologis tilgængelighed, specifikke tilføjelser eller yderligere uddybning af nogen sektion, kan du frit kontakte os.