तेल-युक्त स्क्रू संपीड़कों के प्रदर्शन में स्क्रू वायु संपीड़क तेल की गुणवत्ता एक निर्णायक भूमिका निभाती है। प्रीमियम तेल में मजबूत ऑक्सीकरण प्रतिरोध, त्वरित तेल-गैस अलगाव, उत्कृष्ट एंटी-फोमिंग प्रदर्शन जैसी मुख्य विशेषताएं होनी चाहिए...
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स्क्रू वायु कंप्रेसर तेल तेल-युक्त स्क्रू संपीड़कों के प्रदर्शन में निर्णायक भूमिका निभाता है। प्रीमियम तेलों में मजबूत ऑक्सीकरण प्रतिरोध, त्वरित तेल-गैस अलगाव, उत्कृष्ट एंटी-फोमिंग गुण, उच्च श्यानता संगतता और प्रभावी जंग सुरक्षा जैसी मुख्य विशेषताएं होनी चाहिए। इसलिए, उपयोगकर्ताओं को उपकरण के स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए मूल, समर्पित स्क्रू संपीड़क तेल का चयन करना चाहिए।
I. तेल परिवर्तन अंतराल 1. नए यूनिट्स को ब्रेक-इन अवधि के 500 घंटे बाद पहला तेल परिवर्तन करने की आवश्यकता होती है। बाद के परिवर्तन प्रत्येक 2000 लगातार संचालन घंटे में किए जाने चाहिए। 2. तेल परिवर्तन के दौरान तेल फिल्टर को एक साथ बदलने की सिफारिश की जाती है ताकि तेल परिपथ की सफाई बनी रहे। 3. यदि उपकरण अधिक धूल या आर्द्रता वाले कठोर वातावरण में संचालित होते हैं, तो तेल परिवर्तन अंतराल को उचित ढंग से छोटा कर देना चाहिए।
II. तेल बदलने की प्रक्रिया 1. तेल के तापमान को 50°C से ऊपर ले जाने के लिए वायु संपीड़क को 5 मिनट तक चलाएं, जिससे तेल की श्यानता कम हो जाएगी और इसे निकालना आसान हो जाएगा। 2. बंद करने के बाद, तेल-गैस अलगाकर में शेष दबाव 0.1MPa तक कम होने की प्रतीक्षा करें। निचले हिस्से पर स्थित ड्रेन वाल्व खोलें और इसे एक तेल भंडारण टैंक से जोड़ दें। उच्च दबाव वाले, उच्च तापमान वाले स्नेहन तेल के छिड़काव से होने वाली चोट या पर्यावरणीय प्रदूषण को रोकने के लिए धीरे-धीरे ड्रेन वाल्व खोलें। 3. जब तेल बूंद-बूंद करके बहने लगे, तो ड्रेन वाल्व बंद कर दें। फिर पुराने तेल फ़िल्टर घटक , सभी लाइनों से शेष तेल निकालें, और एक नया फ़िल्टर तत्व स्थापित करें। 4. भरने वाले ढक्कन को खोलें, तेल गेज द्वारा दर्शाए गए स्तर तक नया तेल डालें, ढक्कन को कसकर बंद कर दें, और सभी कनेक्शन की लीक की जाँच करें।
III. दैनिक रखरखाव के प्रमुख बिंदु 1. नियमित रूप से स्नेहक तेल के स्तर की जाँच करें। यदि तेल का स्तर चिह्न से नीचे आ जाए, तो उसी ग्रेड का नया तेल तुरंत भर दें। 2. तेल-गैस अलगावकर्ता से नियमित रूप से संघनित जल निकालें: सामान्य परिस्थितियों में, सप्ताह में एक बार निकालें; उच्च तापमान वाले वातावरण में, अंतराल को 2-3 दिनों तक कम कर दें। 3. संघनित जल निकालते समय यह सुनिश्चित करें कि मशीन को कम से कम 4 घंटे के लिए बंद कर दिया गया है और ड्रेन वाल्व खोलने से पहले तेल-गैस अलगावकर्ता का दबाव कम कर दिया गया है। एक बार तेल बहने लगे, तो तुरंत वाल्व बंद कर दें ताकि तेल की बर्बादी न हो।
IV. उपयोग प्रतिबंध 1. विघटन और विफलता को रोकने के लिए विभिन्न ब्रांडों या ग्रेड के स्नेहक मिश्रण को सख्ती से प्रतिबंधित करें। 2. स्नेहक के अनुशंसित जीवनकाल से कभी अधिक न हो। ऐसा करने से तेल की गुणवत्ता खराब हो जाती है, स्नेहन की प्रभावशीलता कम हो जाती है और फ्लेम प्वाइंट कम हो जाता है। इससे अति ताप के कारण उपकरण बंद होने का खतरा काफी बढ़ जाता है और गंभीर मामलों में तेल का स्वतः दहन हो सकता है जिससे सुरक्षा के लिए गंभीर खतरा पैदा हो सकता है।