ยืดอายุการใช้งานน้ำมันหล่อลื่นของคอมเพรสเซอร์สกรู

สถานประกอบการอุตสาหกรรมทั่วโลกต่างพึ่งพาเครื่องอัดอากาศที่เชื่อถือได้เพื่อรักษางานดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง ประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของระบบเหล่านี้มีความสัมพันธ์โดยตรงกับคุณภาพและการบำรุงรักษาของ น้ำมันหล่อลื่นคอมเพรสเซอร์แบบสกรู การจัดการส่วนประกอบที่สำคัญนี้อย่างเหมาะสมสามารถช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างมาก ในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพการใช้งาน และเวลาทำงานของอุปกรณ์ให้สูงสุด

ผลกระทบทางเศรษฐกิจจากการเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นก่อนเวลาที่ควรจะเป็นยังคงมีมากกว่าต้นทุนของน้ำมันนั้นเอง การบำรุงรักษาที่ไม่ได้วางแผนล่วงหน้า ประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์ที่ลดลง และความเสี่ยงของอุปกรณ์เกิดขัดข้อง อาจก่อผลในการล่าด่วนการผลิตและความสูญเสียทางการเงินอย่างมีนัยสำคัญ การเข้าใจวิธีการยืดอายการใช้งานของน้ำมันหล่อลื่นสำหรับคอมเพรสเซอร์แบบสกรูจึงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับผู้จัดการสถาน facility ที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพในระบบอากาศอัดของตน

การเข้าใจพื้นฐานการหล่อลื่นของคอมเพรสเซอร์แบบสกรู

หน้าที่สำคัญของน้ำมันหล่อลื่น

น้ำมันหล่อลื่นของคอมเพรสเซอร์แบบสกรูทำหน้าที่หลายอย่างที่สำคัญ ซึ่งเกินกว่าการหล่อลื่นทั่วทั่ว น้ำมันทำหน้าที่เป็นซีลระหว่างใบพัดโรเตอร์ เพื่อให้การอัดอากาศมีประสิทธิภาพในขณะที่ลดการรั่วของอากาศภายใน ซึ่งการซีลนี้มีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพปริมาตรของคอมเพรสเซอร์ และการใช้พลังงานโดยรวม

การควบคุมอุณหภูมิเป็นฟังก์ชันที่สำคัญอีกหนึ่งด้านของน้ำมันหล่อลื่น ในระหว่างกระบวนการอัด ความร้อนจะเกิดในระดับสูง และน้ำมันหล่อลื่นต้องสามารถดูดซับและถ่ายเทพลังความร้อนนี้ออกไปอย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อรักษาอุณหภูมิการทำงานในช่วงที่เหมาะสม การระบายความร้อนไม่เพียงพอนำไปสู่การเสื่อมคุณภาพของน้ำมันเร่งรัด และลดประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์

น้ำมันหล่อลื่นยังทำหน้าเป็นตัวทำความสะอาด โดยขจัดสิ่งปนเปื้อนและอนุภาคสึกหรอออกจากพื้นผิวด้านใน ฟังก์ชันการทำความสะอาดนี้ช่วยป้องกันการสะสมของตะกรันที่อาจรบกวนการทำงานของคอมเพรสเซอร์ หรือก่อให้เกิดการสึกหรอก่อนเวลา น้ำมันหล่อลื่นคุณภาพสูงสำหรับสกรูคอมเพรสเซอร์จะรักษาคุณสมบัติการทำความสะอาดเหล่านี้ตลอดอายุการใช้งาน

องค์ประกอบทางเคมีและการแสดงสมบัติ

สูตรน้ำมันหล่อลื่นสำหรับคอมเพรสเซอร์แบบสกรูรุ่นใหม่ใช้น้ำมันพื้นฐานขั้นสูงที่ผ่านการคัดเลือกเป็นอย่างดีร่วมกับสารเติมแต่งที่ได้รับการคัดสรรมาอย่างเหมาะสม ซึ่งสารเติมแต่งเหล่านี้รวมถึงสารต้านการออกซิเดชันที่ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน สารลดฟองที่ช่วยรักษาความสมบูรณ์ของน้ำมัน และสารยับยั้งการกัดกร่อนที่ปกป้องพื้นผิวโลหะจากการโจมตีทางเคมี

คุณลักษณะความหนืดมีบทบาทสำคัญต่อประสิทธิภาพของสารหล่อลื่นภายใต้สภาวะการทำงานที่แตกต่างกัน น้ำมันจะต้องรักษานิสัยการไหลที่เหมาะสมทั้งในขณะเริ่มต้นทำงานและภายใต้สภาวะการทำงานปกติ ความหนืดที่เหมาะสมจะช่วยให้เกิดความแข็งแรงของฟิล์มน้ำมันที่เพียงพอ ขณะเดียวกันก็ลดการสูญเสียพลังงานอันเนื่องมาจากแรงเสียดทานของของเหลวที่มากเกินไป

ความคงตัวทางความร้อนมีความสำคัญเพิ่มขึ้นในการประยุกต์ใช้งานที่อุณหภูมิสูง น้ำมันหล่อลื่นคุณภาพดีจะทนต่อการเสื่อมสภาพจากความร้อน และยังคงรักษานิสัยการป้องกันได้แม้ภายใต้สภาวะการทำงานที่เข้มงวด ความคงตัวนี้มีความสัมพันธ์โดยตรงกับช่วงการบำรุงรักษาที่ยาวนานขึ้นและลดความต้องการในการบำรุงรักษา

กลยุทธ์การป้องกันการปนเปื้อน

การปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบกรองอากาศ

การกรองอากาศอย่างมีประสิทธิภาพถือเป็นแนวป้องกันแรกสุดจากการปนเปื้อนในระบบคอมเพรสเซอร์แบบสกรู อนุภาคสิ่งสกปรกที่เข้าไปในคอมเพรสเซอร์สามารถเร่งการสึกหรอและทำให้น้ำมันเสื่อมสภาพเร็วขึ้นได้จากปฏิกิริยาตัวเร่ง ไส้กรองอากาศคุณภาพสูงจะช่วยกำจัดสิ่งปนเปื้อนในอากาศก่อนที่จะเข้าสู่ห้องอัดอากาศ

การบำรุงรักษาไส้กรองอย่างสม่ำเสมอจะช่วยให้ระดับการป้องกันคงที่ตลอดรอบการทำงาน ไส้กรองที่อุดตันหรือชำรุดจะทำให้สิ่งปนเปื้อนเล็ดลอดผ่านระบบป้องกันได้ ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพน้ำมันหล่อลื่นของคอมเพรสเซอร์แบบสกรู การกำหนดตารางเปลี่ยนไส้กรองอย่างเหมาะสมตามสภาพการใช้งานและปัจจัยแวดล้อมจะช่วยป้องกันปัญหาที่เกิดจากการปนเปื้อน

ระบบกรองหลายขั้นตอนช่วยเพิ่มการป้องกันในสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย การกรองแบบค่อยเป็นค่อยไปจะกำจัดอนุภาคขนาดเล็กลงเรื่อย ๆ ซึ่งช่วยควบคุมการปนเปื้อนได้อย่างสูงสุด แนวทางนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นหรือสารเคมีรุนแรง ซึ่งระบบที่กรองเพียงขั้นตอนเดียวอาจไม่เพียงพอ

มาตรการควบคุมความชื้น

การปนเปื้อนด้วยน้ำถือเป็นหนึ่งในภัยคุกคามที่ทำให้ความบริสุทธิ์ของน้ำมันหล่อลื่นคอมเพรสเซอร์แบบสกรูเสื่อมลงอย่างรุนแรง ความชื้นส่งเสริมปฏิกิริยาออกซิเดชัน ลดประสิทธิภาพในการหล่อลื่น และอาจก่อให้เกิดการกัดกร่อนของชิ้นส่วนภายใน การดำเนินกลยุทธ์ควบคุมความชื้นอย่างมีประสิทธิภาพจะช่วยยืดอายุการใช้งานของน้ำมันอย่างมาก

ระบบท่อระบายน้ำที่เหมาะสมจะช่วยขจัดน้ำควบแน่นออกจากระบบคอมเพรสเซอร์ ก่อนที่น้ำจะปนเข้ากับน้ำมันหล่อลื่น วาล์วระบายน้ำอัตโนมัติและตัวแยกความชื้นช่วยรักษาสภาพการทำงานที่แห้ง ควรตรวจสอบและบำรุงรักษาระบบเหล่านี้อย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจว่าจะยังคงทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การควบคุมสิ่งแวดล้อมในห้องอัดอากาศช่วยลดการซึมผ่านของความชื้น การรักษาระดับอุณหภูมิและระดับความชื้นให้เหมาะสมจะช่วยลดศักยภาพการควบแน่น และสร้างสภาพการทำงานที่เหมาะสมสำหรับระบบหล่อลื่น การลงทุนในระบบควบคุมสภาพอากาศมักจะคุ้มทุนได้จากการยืดอายุการใช้งานของน้ำมันหล่อลื่น

การจัดการอุณหภูมิและระบบระบายความร้อน

ช่วงอุณหภูมิการทำงานที่เหมาะสม

การรักษาระดับอุณหภูมิการทำงานให้เหมาะสมมีผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของ น้ำมันหล่อลื่นคอมเพรสเซอร์แบบสกรู อุณหภูมิที่สูงเกินไปเร่งกระบวนการเสื่อมสภาพทางเคมี ทำให้น้ำมันเสื่อมสภาพก่อนเวลาและช่วงการบำรุงรักษาน้อยลง การเข้าใจช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมจะช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถรักษาระดับประสิทธิภาพของระบบให้สูงสุด

คอมเพรสเซอร์แบบสกรูอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่ออุณหภูมิน้ำมันอยู่ระหว่าง 160°F ถึง 200°F การทำงานที่ต่ำกว่าช่วงนี้อาจทำให้ความชื้นระเหยไม่หมด และอาจเกิดปัญหาการควบแน่น ในทางกลับกัน อุณหภูมิที่สูงเกิน 220°F จะเร่งกระบวนการออกซิเดชันและการเสื่อมสภาพจากความร้อนของน้ำมันอย่างมาก

ระบบตรวจสอบอุณหภูมิให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับสภาพการทำงาน ทำให้สามารถปรับล่วงหน้าก่อนเกิดปัญหา ตัวควบคุมอุณหภูมิดิจิทัลและระบบสัญญาณเตือนจะแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานเมื่ออุณหภูมิเกินช่วงปกติ ´´´´ซึ่งอาจทำเสียหายต่อน้ำมันหล่อลื่นหรือชิ้นส่วนคอมเพรสเซอร์

การบํารุงรักษาระบบเย็น

การถ่ายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพขึ้นต่อระบบระบายความร้อนที่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม น้ำมันคูลเลอร์ แอฟเตอร์คูลเลอร์ และเครื่องแลกความร้อนจำเป็นต้องทำความสะอาดเป็นประจำเพื่อรักษาประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน พื้นผิวเครื่องแลกความร้อนที่สกปรกจะลดความจุในการระบายความร้อน ส่งผลให้อุณหภูมิน้ำมันสูงขึ้นและเสื่อมสภาพเร็วกว่าปกติ

การตรวจสอบระบบระบายความร้อนควรรวมการตรวจสอบการไหลของน้ำหล่อเย็นที่เหมาะสม การพิจารพื้นผิวเครื่องแลกความร้อน และการยืนยันการปฏิบัติงานของพัดลม การจำกัดการไหลของอากาศหรือการไหลเวียนของน้ำหล่อเย็นที่ลดลงจะส่งผลกระทบโดยตรงต่อความสามารถของระบบระบายความร้อนในการรักษาอุณหภูมิน้ำมันในระดับเหมาะสม การแก้ไขปัญหาเหล่านี้อย่างทันท่วงะป้องกันการเสื่อมสภาพของน้ำมันที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิ

การวิเคราะห์น้ำยาหล่อเย็นเป็นประจำช่วยระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในระบบระบายความร้อนก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อการควบคุมอุณหภูมิน้ำมัน ความปนเปื้อนของน้ำยาหล่อเย็น การกัดกร่อน หรือการเจริญเติบโตของสิ่งมีชีวิตสามารถลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน และอาจทำให้น้ำมันหล่อลื่นคอมเพรสเซอร์แบบสกรูปนเปื้อนผ่านการรั่วซึมของระบบ

โปรแกรมการวิเคราะห์และตรวจสอบน้ำมัน

การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ผ่านการวิเคราะห์

โปรแกรมการวิเคราะห์น้ำมันอย่างเป็นระบบให้ข้อมูลเชิงลึกที่มีค่าเกี่ยวกับสภาพของสารหล่อลื่นและสุขภาพของคอมเพรสเซอร์ การสุ่มตัวอย่างและทดสอบอย่างสม่ำเสมอจะช่วยเปิดเผยแนวโน้มการเสื่อมสภาพของน้ำมัน ระดับความปนเปื้อน และรูปแบบการสึกหรอ ก่อนที่จะนำไปสู่ความล้มเหลวของอุปกรณ์หรือการบำรุงรักษาที่ไม่ได้วางแผนไว้

พารามิเตอร์การวิเคราะห์หลัก ได้แก่ ค่าจำนวนกรด การเปลี่ยนแปลงความหนืด ปริมาณโลหะ และระดับความปนเปื้อนของอนุภาค สิ่งเหล่านี้ช่วยในการประเมินอายุการใช้งานที่เหลืออยู่ของน้ำมัน และระบุปัญหาทางกลไกที่อาจเกิดขึ้นภายในคอมเพรสเซอร์ การติดตามแนวโน้มของพารามิเตอร์เหล่านี้ในระยะเวลานานจะช่วยให้สามารถดำเนินการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ได้

การวิเคราะห์ห้องปฏิบัติการโดยผู้เชี่ยวยวิชาชีพให้ความสามารถในการทดสอบอย่างครอบคลุม ซึ่งเกินกว่าการวัดพื้นสนามทั่วทั่ว วิเคราะห์สเปกโทรสโกปีสามารถระบุโลหะที่เกิดการสึกหรอและสิ่งปนปลอมเฉพาะ ในขณะที่การตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์สามารถเปิดเผยลักษณะของอนุภาคและรูปแบบความล้มเหลวที่อาจเกิด ข้อมูลโดยละเอียดเหล่านี้ช่วยแนะนำการตัดสินใจด้านการบำรุงรักษาและการพัฒนากลยุทธ์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ

เทคนิคและการถี่ของการเก็บตัวตัวอย่าง

เทคนิคการเก็บตัวอย่างที่เหมาะสมจะรับประกันตัวอย่างน้ำมันที่เป็นตัวแทน ซึ่งสะท้อนสภาพของระบบอย่างแม่นยำ ควรเก็บตัวอย่างจากน้ำมันที่กำลังไหลเวียนอยู่ในขณะที่อุณหภูมิการปฏิบัติงานปกติ การเก็บตัวอย่างจากช่องระบายน้ำหรือถังเก็บที่ไม่มีการไหลเวียน อาจไม่ให้ภาพที่แม่นยำของสภาพน้ำมันหล่อลื่นในคอมเพรสเซอร์สกรูที่กำลังไหลเวียน

ภาชนะสำหรับเก็บตัวอย่างต้องสะอาดและเข้ากันกับสารหล่อลื่นที่จะทดสอบ ภาชนะที่มีสิ่งปนปลอมอาจทำผลการวิเคราะห์คลาดเคลื่อน และนำไปสู่การตัดสินใจการบำรุงรักษาที่ผิดพลาด การใช้ภาชนะที่จัดเตรียมโดยห้องปฏิบัติการจะรับประกันความถูกต้องของตัวอย่างและความแม่นยำในการวิเคราะห์

ความถี่ในการสุ่มตัวอย่างขึ้นต่อเงื่อนไขการปฏิบัติงาน ความสำคัญของอุปกรณ์ และข้อมูลประสิทธิภาพในอดีต การใช้งานที่สำคัญอาจต้องการการสุ่มตัวอย่างรายเดือน ในขณะที่การใช้งานที่ต้องการน้อยกว่าอาจใช้ช่วงเวลาทุกสามเดือนหรือทุกครึ่งปี การปรับความถี่ตามผลการวิเคราะห์จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการตรวจสอบและลดต้นทุนอย่างเหมาะสม

เติมสารเติมแต่งและปรับสภาพน้ำมัน

เข้าใจการสูญเสียสารเติมแต่ง

ชุดสารเติมแต่งในน้ำมันหล่อลื่นของคอมเพรสเซอร์แบบสกรูจะสูญเสียอย่างค่อยเป็นค่อยไปในระหว่างการใช้งาน เนื่องจากการใช้ไปและปฏิกิริยาทางเคมี สารต้านอนุมูลอิสระจะถูกสลายเพื่อป้องกันการออกซิเดชันของน้ำมันพื้นฐาน ในขณะที่สารเติมแต่งอื่นๆ อาจถูกกรองออกหรือเสื่อมสภาพจากเงื่อนไขการปฏิบัติงาน การเข้าใจกลไกการสูญเสียจะช่วยในการปรับปรุงกลยุทธ์การเติมสารเติมแต่งอย่างมีประสิทธิภาพ

การตรวจสอบระดับสารเติมแต่งเฉพาะเจาะจงผ่านการวิเคราะห์ ช่วยกำหนดเวลาที่ควรเติมสารบำรุงรักษาเพื่อยืดอายุการใช้งานของน้ำมันได้ สารเติมแต่งบางชนิดสามารถเติมเต็มได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนถ่ายน้ำมันทั้งหมด ซึ่งเป็นโอกาสในการยืดอายุการใช้งานอย่างคุ้มค่า อย่างไรก็ตาม วิธีนี้จำเป็นต้องมีการตรวจสอบอย่างระมัดระวังเพื่อให้มั่นใจในความเข้ากันได้และประสิทธิภาพ

โปรแกรมการเติมสารเพิ่มประสิทธิภาพในน้ำมันจะได้ผลดีที่สุดเมื่อดำเนินการก่อนที่สารเพิ่มประสิทธิภาพจะลดลงอย่างรุนแรง เมื่อสารเพิ่มประสิทธิภาพที่สำคัญลดลงต่ำกว่าระดับที่ได้ผล น้ำมันอาจเสื่อมสภาพอย่างถาวรแล้ว ซึ่งไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยการเติมสารเพิ่มประสิทธิภาพ การแก้ไขปัญหาตั้งแต่เนิ่นๆ จะให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

เทคโนโลยีปรับสภาพน้ำมัน

ระบบกรองขั้นสูงสามารถกำจัดสิ่งปนเปื้อนและผลิตภัณฑ์ที่เสื่อมสภาพออกจากน้ำมันหล่อลื่นคอมเพรสเซอร์แบบสกรูที่ใช้งานแล้ว ทำให้อายุการใช้งานยาวนานขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ เทคโนโลยีการแยกไฟฟ้าสถิต ทำความสะอาดด้วยแรงเหวี่ยง และการกรองแบบเลือกสรร สามารถกำจัดอนุภาค น้ำ และผลิตภัณฑ์ออกซิเดชันที่มีส่วนทำให้น้ำมันเสื่อมสภาพ

ระบบดูดความชื้นแบบสุญญากาศสามารถกำจัดน้ำที่ละลายและน้ำอิสระออกจากชุดหล่อลื่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบเหล่านี้ทำงานอย่างต่อเนื่องหรือเป็นระยะเพื่อรักษาระดับความชื้นให้อยู่ในเกณฑ์เหมาะสม ป้องกันการเสื่อมสภาพที่เกิดจากน้ำ และยืดอายุการใช้งานของน้ำมันหล่อลื่นอย่างมาก

บางสถานประกอบการใช้ระบบกรองแบบบายพาส ซึ่งทำหน้าที่ปรับสภาพน้ำมันหมุนเวียนอย่างต่อเนื่องระหว่างการทำงานตามปกติ ระบบนี้สามารถกำจัดสิ่งปนเปื้อนละเอียดและผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการเสื่อมสภาพ ซึ่งตัวกรองมาตรฐานไม่สามารถดักจับได้ ช่วยรักษาระดับคุณภาพของน้ำมันตลอดช่วงเวลาการใช้งาน

ข้อพิจารณาในการออกแบบระบบเพื่อยืดอายุการใช้งานน้ำมันหล่อลื่น

การออกแบบถังพักน้ำมันและการหมุนเวียน

การออกแบบถังพักน้ำมันที่เหมาะสมมีผลอย่างมากต่ออายุการใช้งานของสารหล่อลื่น โดยการจัดให้มีเวลาพักที่เพียงพอสำหรับการตกตะกอนของสิ่งปนเปื้อนและการกระจายความร้อน ถังพักขนาดใหญ่ช่วยให้อนุภาคต่างๆ ตกตะกอนได้ดีขึ้น และมีมวลความร้อนมากพอที่จะช่วยลดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิระหว่างการดำเนินงาน

การออกแบบระบบหมุนเวียนมีผลต่อสภาพของน้ำมันโดยผ่านการพิจารณาในเรื่องการผสม การปั่นฟอง และระยะเวลาในการอยู่อาศัย รูปแบบการหมุนเวียนที่อ่อนโยนจะช่วยลดการเกิดฟองในน้ำมัน ขณะเดียวกันก็ยังคงให้การผสมที่เพียงพอเพื่อการถ่ายเทความร้อนและการขจัดสิ่งปนเปื้อน อีกทั้งการหลีกเลี่ยงพื้นที่ที่มีความเร็วสูงและมุมเลี้ยวที่แหลมคม จะช่วยลดการเสื่อมสภาพของน้ำมันที่เกิดจากแรงกระเพื่อม

การวางตำแหน่งท่อคืนและจุดดูดน้ำมันอย่างมีกลยุทธ์จะช่วยป้องกันการนำสิ่งปนเปื้อนที่ตกตะกอนกลับมาใช้ใหม่ พร้อมทั้งรักษาระดับน้ำมันให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม อุปกรณ์กั้นคลื่น (Baffles) และตัวนำทางการไหลจะช่วยปรับปรุงรูปแบบการหมุนเวียนและการตกตะกอนภายในระบบถังพักน้ำมัน

ความเข้ากันได้ของวัสดุและการเลือกซีล

การเลือกวัสดุในทุกส่วนของระบบหล่อลื่นมีผลต่ออายุการใช้งานของน้ำมัน โดยขึ้นอยู่กับความเข้ากันได้และศักยภาพในการปนเปื้อน วัสดุที่ไม่เข้ากันอาจทำหน้าที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาการเสื่อมสภาพของน้ำมัน หรือปล่อยสิ่งปนเปื้อนที่ทำให้อายุการใช้งานลดลง การเลือกวัสดุอย่างรอบคอบจะช่วยป้องกันปัญหาเหล่านี้

วัสดุซีลต้องทนต่อการเสื่อมเมื่ัมผสัผันกับน้ำมันหล่อลื่่นของคอมเพรสเซอร์สกรู ในขณะที่ป้องกันการปนเปื้อนจากภายนอก ซีลคุณภาพสูงรักษาความสมบูรณ์ของระบบตลอดช่วงการใช้งานที่ยาวนาน โดยป้องกันการซึมเข้าของความชื้นและอนุภาคที่อาจทำลายน้ำมันหล่อลื่่น

ส่วนประกอบโลหะควรใช้วัสดที่ทนต่อการกัดกร่อนหรือเคลือบป้องกันเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของโลหะเข้าสู่ระบบหล่อลื่่น ผลิตภัณฑ์กัดกร่อนทำหน้าเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาที่ทำให้น้ำมันหล่อลื่่นเสื่อมเร็วขึ้น และอาจก่อให้เกิดการสึกหรอเร่งในพื้้นผิวที่ได้รับการหล่อลื่่น

ประโยชน์ทางเศรษฐกิจจากการยืดอายุการใช้งานน้ำมันหล่อลื่่น

การวิเคราะห์การประหยัดต้นทุนโดยตรง

การยืดอายุการใช้งานน้ำมันหล่อลื่่นในคอมเพรสเซอร์สกรู สร้างการประหยัดต้นทุนโดยตรงอย่างมีนัยสำคัญผ่านการลดค่าซื้อน้ำมันหล่อลื่่นและค่ากำจัดของเสีย น้ำมันหล่อลื่่นคุณภาพสูงที่มีอายุการใช้งานยาวเป็นสองเท่า มักมีต้นทุนต่ำกว่าครึ่งราคาของการเปลี่ย่ น้ำมันสองครั้งทั่วทั่ว ทำให้เกิดประโยชน์ทางเศรษฐกิจทันที

ต้นทุนแรงงานสำหรับการเปลี่ยนน้ำมันถือเป็นสัดส่วนสำคัญของค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระบบอัดอากาศขนาดใหญ่หรือติดตั้งหลายเครื่อง การลดความถี่ในการเปลี่ยนจะช่วยลดความต้องการแรงงานลงตามสัดส่วน และปลดปล่อยทรัพยากรด้านการบำรุงรักษาไปใช้กับงานอื่นที่สำคัญยิ่งขึ้น

ค่าใช้จ่ายในการกำจัดสารหล่อลื่นที่ใช้แล้วเพิ่มสูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและศูนย์รีไซเคิลที่จำกัด ช่วงการใช้งานน้ำมันที่ยาวนานขึ้นช่วยลดปริมาณของเสียและค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการกำจัด ซึ่งส่งผลให้ทั้งประหยัดต้นทุนและสนับสนุนการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อม

ประโยชน์เชิงปฏิบัติการทางอ้อม

ช่วงการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันที่ยืดยาวขึ้นช่วยลดระยะเวลาหยุดทำงานตามแผนที่ต้องใช้ในการบำรุงรักษา การเปลี่ยนน้ำมันที่เกิดขึ้นน้อยครั้งลงหมายถึงเวลาการผลิตที่เพิ่มขึ้น และการรบกวนตารางการทำงานที่ลดลง ประโยชน์ทางอ้อมเหล่านี้มักจะมากกว่าการประหยัดต้นทุนโดยตรงในสภาพแวดล้อมที่มีการผลิตสูง

การรักษาระดับคุณภาพน้ำมันหล่อลื่นให้ดีอย่างต่อเนื่องตลอดช่วงเวลาการบำรุงรักษานานขึ้น ช่วยคงประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์ไว้ในระดับสูงสุด ลดการใช้พลังงานและต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ น้ำมันหล่อลื่นสำหรับสกรูคอมเพรสเซอร์ที่ได้รับการดูแลรักษาอย่างเหมาะสมจะช่วยลดการใช้พลังงานเฉพาะ (specific power consumption) และลดค่าไฟฟ้าลง

การยืดระยะเวลาระหว่างการบำรุงรักษายังช่วยลดความต้องการในการจัดเก็บสินค้าคงคลังและพื้นที่จัดเก็บน้ำมันหล่อลื่นและวัสดุที่เกี่ยวข้อง การลงทุนในสินค้าคงคลังที่ลดลงจะช่วยปลดล็อกเงินทุนไปใช้ในความต้องการทางธุรกิจอื่น ๆ พร้อมทั้งลดความจำเป็นในการจัดเก็บและการจัดการ

คำถามที่พบบ่อย

ภายใต้สภาวะการใช้งานปกติ ควรเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นสกรูคอมเพรสเซอร์บ่อยเพียงใด

ภายใต้สภาวะการทำงานปกติพร้อมการบำรุงรักษาและการตรวจสอบที่เหมาะสม น้ำมันหล่อลื่นคอมเพรสเซอร์แบบสกรูคุณภาพดีมักต้องเปลี่ยนทุก 4,000 ถึง 8,000 ชั่วโมงการทำงาน อย่างไรก็ตาม ช่วงเวลานี้สามารถยืดออกไปได้อย่างมากผ่านโปรแกรมการวิเคราะห์น้ำมัน การควบคุมมลภาวะ และการจัดการอุณหภูมิที่เหมาะสม บางสถานประกอบการสามารถใช้น้ำมันได้นานกว่า 12,000 ชั่วโมง โดยใช้น้ำมันหล่อลื่นเกรดพรีเมียมและปฏิบัติตามแนวทางการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม

สาเหตุหลักที่ทำให้น้ำมันหล่อลื่นเสื่อมสภาพเร็วกว่ากำหนดในคอมเพรสเซอร์แบบสกรูคืออะไร

สาเหตุหลักที่ทำให้น้ำมันหล่อลื่นเสื่อมสภาพเร็วกว่ากำหนด ได้แก่ อุณหภูมิในการทำงานที่สูงเกินไป การปนเปื้อนของความชื้น การปนเปื้อนของอนุภาคจากตัวกรองที่ไม่มีประสิทธิภาพ การออกซิเดชันจากการสัมผัสกับอากาศ นอกจากนี้ การปนเปื้อนทางเคมีจากก๊าซกระบวนการผลิตหรือสารทำความสะอาดก็สามารถเร่งการเสื่อมสภาพได้ การควบคุมปัจจัยเหล่านี้ผ่านการออกแบบระบบและการบำรุงรักษาที่เหมาะสม จะช่วยยืดอายุการใช้งานของน้ำมันหล่อลื่นได้อย่างมาก

สามารถผสมน้ำมันหล่อลื่นคอมเพรสเซอร์แบบสกรูจากยี่ห้อต่างๆ ได้อย่างปลอดภัยหรือไม่

การผสมแบรนด์หรือประเภทน้ำมันหล่อลื่นของคอมเพรสเซอร์แบบสกรูที่ต่างแบรนด์หรือต่างชนิดทั่วทั่วไม่ได้รับแนะนำ โดยเฉพาะหากไม่มีการอนุมัติจากผู้ผลิตและไม่ได้ผ่านการทดสอบความเข้าร่วม แพคเกจของสารเติมแต่งที่ต่างอาจทำปฏิกิริยาในทางลบ ซึ่งส่งผลลดสมรรถนะหรือทำให้เกิดการตกตะกอน เมื่อเปลี่ยนแบรนด์น้ำมันควรทำการชะล้างระบบอย่างสมบูรณ์เพื่อรับประกันสมรรถนะที่ดีที่สุดและป้องกันปัญหาความเข้าร่วม

สัญญาณเตือนใดที่บ่งชี้ว่าน้ำมันหล่อลื่นของคอมเพรสเซอร์แบบสกรูจำเป็นต้องเปลี่ยนทันที

สัญญาณเตือนที่ต้องการการเปลี่ยนน้ำมันทันที รวมถึงสีน้ำมันที่มืด, กลิ่นแรง, การปนเปื้อนที่มองเห็นได้, การเกิดฟองในระหว่างการเดินเครื่อง, และอุณหภูมิการเดินเครื่องที่สูงเกินปกติ การวิเคราะห์น้ำมันที่แสดงค่าความเป็นกรดสูง ปริมาณโลหะสึกหรอที่มากเกิน หรือการเปลี่ยนความหนืดอย่างมีนัยสำคัญ ก็เป็นสัญญาณที่บ่งชี้ว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนน้ำมันทันที การแก้ไขปัญหาเหล่านี้อย่างทันท่วงทีจะช่วยป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์และค่าซ่อมที่สูง