ফ্রি কোটেশন পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
Email
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000

স্ক্রু কম্প্রেসার লুব্রিকেটিং তেলের আয়ু বাড়ানো

2025-12-29 13:59:00
স্ক্রু কম্প্রেসার লুব্রিকেটিং তেলের আয়ু বাড়ানো

চলমান ক্রিয়াকলাপগুলি বজায় রাখতে সারা বিশ্বের শিল্প প্রতিষ্ঠানগুলি নির্ভর করে নির্ভরযোগ্য সংকুচিত বায়ু সিস্টেমের উপর। এই সিস্টেমগুলির কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু সরাসরি সম্পর্কিত স্ক্রু কম্প্রেসার লুব্রিকেটিং অয়েল এর গুণমান এবং রক্ষণাবেক্ষণের সঙ্গে। এই গুরুত্বপূর্ণ উপাদানটির উপযুক্ত ব্যবস্থাপনা পরিচালন খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে যেমনটি করে সরঞ্জামের আপটাইম এবং দক্ষতা সর্বাধিক করে।

screw compressor lubricating oil

অকাল লুব্রিকেন্ট প্রতিস্থাপনের অর্থনৈতিক প্রভাব তেলের মূল্যের চেয়ে অনেক বেশি দূর পর্যন্ত প্রসারিত হয়। অপ্রত্যাশিত রক্ষণাবেক্ষণ, কম্প্রেসারের দক্ষতা হ্রাস এবং সরঞ্জামের ব্যর্থতার সম্ভাবনা উৎপাদনের বিলম্ব এবং বিপুল আর্থিক ক্ষতির কারণ হতে পারে। স্ক্রু কম্প্রেসার লুব্রিকেটিং তেলের সেবা জীবন বাড়ানোর পদ্ধতি বোঝা কম্প্রেসড বায়ু সিস্টেমগুলি অনুকূলিত করতে চাওয়া সুবিধা ব্যবস্থাপকদের জন্য অপরিহার্য হয়ে ওঠে।

স্ক্রু কম্প্রেসার লুব্রিকেশনের মৌলিক বিষয় বোঝা

লুব্রিকেটিং তেলের অপরিহার্য কার্যাবলী

সাধারণ লুব্রিকেশনের বাইরেও স্ক্রু কম্প্রেসার লুব্রিকেটিং তেল একাধিক গুরুত্বপূর্ণ কাজ সম্পাদন করে। রোটর লোবগুলির মধ্যে তেল একটি সীল তৈরি করে, অভ্যন্তরীণ ক্ষরণ হ্রাস করার সময় দক্ষ সংকোচন সক্ষম করে। এই সীলিং ক্রিয়াটি সরাসরি কম্প্রেসারের আয়তনিক দক্ষতা এবং মোট শক্তি খরচকে প্রভাবিত করে।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ হল লুব্রিকেটিং তেলের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ। সংকোচনের সময়, উল্লেখযোগ্য তাপ উৎপন্ন হয়, এবং অপটিমাল পরিচালন তাপমাত্রা বজায় রাখতে তেলটি কার্যকরভাবে এই তাপীয় শক্তি শোষণ এবং স্থানান্তর করতে হয়। অপর্যাপ্ত তাপ অপসারণ তেলের দ্রুত ক্ষয় এবং কম্প্রেসারের কর্মক্ষমতা হ্রাসের দিকে নিয়ে যায়।

তেলটি একটি পরিষ্কারক হিসাবেও কাজ করে, অভ্যন্তরীণ তল থেকে দূষণকারী এবং ক্ষয়ের কণা অপসারণ করে। এই পরিষ্কারক কাজটি কম্প্রেসারের কার্যকারিতা ব্যাহত করতে পারে বা উপাদানগুলির আগে থেকেই ক্ষয় ঘটাতে পারে এমন আবর্জনা জমা হওয়া থেকে রোধ করে। মানের স্ক্রু কম্প্রেসার লুব্রিকেটিং তেল তার সেবা জীবন জুড়ে এই পরিষ্কারক ধর্মগুলি বজায় রাখে।

রাসায়নিক গঠন এবং ধর্ম

আধুনিক স্ক্রু কম্প্রেসার লুব্রিকেটিং তেলের সূত্রগুলি উন্নত বেস স্টকগুলির সাথে সাবধানে নির্বাচিত সংযোজক প্যাকেজগুলির সংমিশ্রণ ব্যবহার করে। এই সংযোজকগুলি অ্যান্টিঅক্সিডেন্টস অন্তর্ভুক্ত করে যা জারণ প্রতিরোধ করে, অ্যান্টি-ফোম এজেন্টগুলি যা তেলের অখণ্ডতা বজায় রাখে এবং ক্ষয়রোধী নিবারকগুলি যা রাসায়নিক আক্রমণ থেকে ধাতব পৃষ্ঠগুলির রক্ষণাবেক্ষণ করে।

বিভিন্ন পরিচালন অবস্থায় লুব্রিকেন্ট কার্যকারিতা জুড়ে সান্দ্রতা বৈশিষ্ট্যগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। স্টার্টআপ তাপমাত্রা এবং স্বাভাবিক পরিচালন অবস্থা উভয় ক্ষেত্রেই তেলের উপযুক্ত প্রবাহ বৈশিষ্ট্য বজায় রাখা উচিত। উপযুক্ত সান্দ্রতা ফিল্মের শক্তি নিশ্চিত করে রাখে যখন অতিরিক্ত তরল ঘর্ষণের কারণে শক্তি ক্ষতি কমিয়ে রাখে।

উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োগে তাপীয় স্থিতিশীলতা আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। মানের লুব্রিকেন্টগুলি তাপীয় ভাঙ্গনের বিরোধিতা করে, চাপপূর্ণ পরিচালন অবস্থায়ও তাদের রক্ষণাত্মক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে। এই স্থিতিশীলতা প্রসারিত সেবা বিরতি এবং হ্রাস করা রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত।

দূষণ রোধী রणনীতি

বায়ু ফিল্ট্রেশন সিস্টেম অপ্টিমাইজেশন

স্ক্রু কম্প্রেসার সিস্টেমগুলিতে দূষণের বিরুদ্ধে কার্যকর বায়ু ফিল্টারেশন হল প্রথম ধাপের প্রতিরক্ষা। কম্প্রেসারে প্রবেশকারী কণাবহুল বস্তু ঘর্ষণজনিত ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে এবং অনুঘটক বিক্রিয়ার মাধ্যমে তেলের গুণমান হ্রাস করতে পারে। উচ্চমানের ইনটেক ফিল্টার কম্প্রেশন চেম্বারে প্রবেশ করার আগেই বায়ুবাহিত দূষণকারী পদার্থগুলি অপসারণ করে।

অপারেটিং চক্রের মাধ্যমে নিয়মিত ফিল্টার রক্ষণাবেক্ষণ সুসংগত সুরক্ষা স্তর নিশ্চিত করে। বন্ধ হয়ে যাওয়া বা ক্ষতিগ্রস্ত ফিল্টারগুলি দূষণকারী পদার্থগুলিকে সুরক্ষা ব্যবস্থা এড়িয়ে যেতে দেয়, যা সরাসরি স্ক্রু কম্প্রেসার লুব্রিকেটিং তেলের গুণমানকে প্রভাবিত করে। পরিচালন অবস্থা এবং পরিবেশগত কারণগুলির ভিত্তিতে উপযুক্ত ফিল্টার প্রতিস্থাপনের সূচি প্রতিষ্ঠা করা দূষণ-সম্পর্কিত সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করে।

বহু-পর্যায় নিস্পতন ব্যবস্থা চ্যালেন্জিং পরিবেশে উন্নত সুরক্ষা প্রদান করে। ক্রমাগত নিস্পতন ক্রমশঃ ছোট কণা অপসারণ করে, যা দূষণ নিয়ন্ত্রণ সর্বোচ্চ স্তরে রাখে। এই পদ্ধতি বিশেষভাবে মূল্যবান ধূলিময় বা রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক পরিবেশে, যেখানে একক-পর্যায় নিস্পতন অপর্যাপ্ত প্রমাণিত হয়।

আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থা

পানির দূষণ স্ক্রু কম্প্রেসারের লুব্রিকেটিং তেলের অখণ্ডতার জন্য অন্যতম সবচেয়ে ক্ষতিকর হুমকি উপস্থাপন করে। আর্দ্রতা জারণ বিক্রিয়াকে উৎসাহিত করে, স্নেহচর্বিতা কার্যকারিতা হ্রাস করে এবং অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির ক্ষয় ঘটাতে পারে। কার্যকর আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ কৌশল বাস্তবায়ন করা তেলের সেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি করে।

উপযুক্ত নিষ্কাশন ব্যবস্থা কম্প্রেসার সিস্টেম থেকে ঘনীভূত পানি অপসারণ করে যা লুব্রিকেটিং তেলের সাথে মিশ্রিত হওয়ার আগেই অপসারণ করা হয়। স্বয়ংক্রিয় নিষ্কাশন ভালভ এবং আর্দ্রতা পৃথককারী শুষ্ক পরিচালন অবস্থা বজায় রাখতে সাহায্য করে। এই সিস্টেমগুলির নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ চালু কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।

কম্প্রেসর কক্ষগুলিতে পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ আর্দ্রতা প্রবেশ কমাতে সহায়তা করে। উপযুক্ত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার স্তর বজায় রাখলে ঘনীভবনের সম্ভাবনা কমে যায় এবং লুব্রিকেশন সিস্টেমের জন্য আদর্শ অপারেটিং অবস্থা তৈরি হয়। জলবায়ু নিয়ন্ত্রণে বিনিয়োগ প্রায়শই তেলের সেবা সময়সীমা বাড়ানোর মাধ্যমে নিজেকে প্রতিদান দেয়।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং শীতলকরণ ব্যবস্থা

আদর্শ অপারেটিং তাপমাত্রার পরিসর

উপযুক্ত অপারেটিং তাপমাত্রা বজায় রাখা স্ক্রু কম্প্রেসার লুব্রিকেটিং অয়েল এর আয়ুকে সরাসরি প্রভাবিত করে। অত্যধিক তাপমাত্রা রাসায়নিক ভাঙন প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে, ফলে তেলের আগে থেকেই ক্ষয় হয় এবং সেবা সময়সীমা কমে যায়। আদর্শ তাপমাত্রার পরিসর বোঝা অপারেটরদের সিস্টেমের সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সাহায্য করে।

অধিকাংশ শিল্প স্ক্রু কম্প্রেসার 160°F এবং 200°F এর মধ্যে তেলের তাপমাত্রার সাথে দক্ষতার সাথে কাজ করে। এই পরিসরের নিচে চালানো হলে আর্দ্রতা সম্পূর্ণরূপে বাষ্পীভূত না হওয়ার এবং সম্ভাব্য ঘনীভবনের সমস্যা হতে পারে। তদ্বিপরীতে, 220°F এর বেশি তাপমাত্রা তেলের জারণ এবং তাপীয় ক্ষয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত করে।

তাপমাত্রা নিরীক্ষণ ব্যবস্থাগুলি অপারেটিং শর্তাবলী সম্পর্কে রিয়েল-টাইম ফিডব্যাক প্রদান করে, সমস্যা দেখা দেওয়ার আগেই সক্রিয় সমন্বয় করার সুযোগ করে দেয়। ডিজিটাল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক এবং অ্যালার্ম ব্যবস্থাগুলি অপারেটরদের তাপমাত্রার বিচ্যুতি সম্পর্কে সতর্ক করে যা লুব্রিকেটিং তেল বা কম্প্রেসার উপাদানগুলির ক্ষতি করতে পারে।

কুলিং সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ

দক্ষ তাপ অপসারণ সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা শীতল করার ব্যবস্থার উপর নির্ভর করে। তাপ স্থানান্তর দক্ষতা বজায় রাখার জন্য তেল কুলার, আফটারকুলার এবং তাপ বিনিময়কারীগুলি নিয়মিত পরিষ্কার করা প্রয়োজন। দূষিত তাপ বিনিময়কারী পৃষ্ঠগুলি শীতল করার ক্ষমতা হ্রাস করে, যা তেলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং দ্রুত ক্ষয়ক্ষতির দিকে নিয়ে যায়।

শীতল করার ব্যবস্থার পরিদর্শনের মধ্যে উচিত ছিল ঠান্ডা তরল প্রবাহের সঠিকতা পরীক্ষা করা, তাপ বিনিময়কারী পৃষ্ঠগুলি পরীক্ষা করা এবং ফ্যানের কার্যকারিতা যাচাই করা। বায়ুপ্রবাহে বাধা বা ঠান্ডা তরল সঞ্চালনে হ্রাস সরাসরি শীতল করার ব্যবস্থার অপ্টিমাম তেল তাপমাত্রা বজায় রাখার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। এই সমস্যাগুলি সময়মতো সমাধান করা তাপমাত্রা-সংক্রান্ত তেল ক্ষয়ক্ষতি প্রতিরোধ করে।

নিয়মিত কুল্যান্ট বিশ্লেষণ তেলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণকে প্রভাবিত করার আগেই শীতল করার সিস্টেমের সম্ভাব্য সমস্যাগুলি চিহ্নিত করতে সাহায্য করে। কুল্যান্টে দূষণ, ক্ষয় বা জৈবিক বৃদ্ধি তাপ স্থানান্তরের দক্ষতা হ্রাস করতে পারে এবং সিস্টেমের ফাঁক দিয়ে স্ক্রু কম্প্রেসারের লুব্রিকেটিং তেলকে দূষিত করার সম্ভাবনা রাখে।

তেল বিশ্লেষণ ও মনিটরিং প্রোগ্রাম

বিশ্লেষণের মাধ্যমে ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ

পদ্ধতিগত তেল বিশ্লেষণ প্রোগ্রামগুলি লুব্রিকেন্টের অবস্থা এবং কম্প্রেসারের স্বাস্থ্য উভয় সম্পর্কেই মূল্যবান তথ্য প্রদান করে। নিয়মিত নমুনা সংগ্রহ এবং পরীক্ষা তেলের ক্ষয়, দূষণের মাত্রা এবং ক্ষয়ের ধরনগুলির প্রবণতা উন্মোচন করে, যা পরবর্তীতে সরঞ্জামের ব্যর্থতা বা অনিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের কারণ হতে পারে।

প্রধান বিশ্লেষণ প্যারামিটারগুলিতে অ্যাসিড নম্বর, সান্দ্রতার পরিবর্তন, ধাতব ঘনত্ব এবং কণা দূষণের মাত্রা অন্তর্ভুক্ত। এই পরিমাপগুলি অবশিষ্ট তেলের সেবা জীবন নির্ধারণ করতে এবং কম্প্রেসারের ভিতরে সম্ভাব্য যান্ত্রিক সমস্যাগুলি চিহ্নিত করতে সাহায্য করে। সময়ের সাথে এই প্যারামিটারগুলির প্রবণতা ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষমতা প্রদান করে।

পেশাদার ল্যাবরেটরি বিশ্লেষণ মৌলিক ক্ষেত্র পরিমাপের চেয়ে বেশি ব্যাপক পরীক্ষার সুযোগ প্রদান করে। স্পেকট্রোস্কোপিক বিশ্লেষণ নির্দিষ্ট ক্ষয়ক্ষরণ ধাতু এবং দূষকগুলি চিহ্নিত করে, যেখানে আণুবীক্ষণিক পরীক্ষা কণার বৈশিষ্ট্য এবং সম্ভাব্য ব্যর্থতার মোডগুলি উন্মোচন করে। এই বিস্তারিত তথ্যগুলি রক্ষণাবেক্ষণ সিদ্ধান্ত এবং অপ্টিমাইজেশন কৌশলগুলিকে নির্দেশিত করে।

নমুনা সংগ্রহের কৌশল এবং ঘনত্ব

উপযুক্ত নমুনা সংগ্রহ পদ্ধতি প্রতিনিধিত্বমূলক তেল নমুনা নিশ্চিত করে যা সিস্টেমের অবস্থাগুলি সঠিকভাবে প্রতিফলিত করে। স্বাভাবিক পরিচালন তাপমাত্রায় সক্রিয়ভাবে পরিভ্রমণকারী তেল থেকে নমুনা সংগ্রহ করা উচিত। ড্রেন পোর্ট বা স্থির রিজার্ভয়ার থেকে নমুনা সংগ্রহ পরিভ্রমনকারী স্ক্রু কম্প্রেসার লুব্রিকেটিং তেলের অবস্থার সঠিক প্রতিনিধিত্ব করতে পারে না।

নমুনা ধারকগুলি পরিষ্কার এবং পরীক্ষাধীন লুব্রিকেন্টের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। দূষিত ধারকগুলি বিশ্লেষণের ফলাফলকে বিকৃত করতে পারে এবং ভুল রক্ষণাবেক্ষণ সিদ্ধান্তের দিকে নিয়ে যেতে পারে। ল্যাবরেটরি-সরবরাহকৃত ধারক ব্যবহার করা নমুনার অখণ্ডতা এবং বিশ্লেষণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

নমুনা সংগ্রহের ঘনত্ব কাজের অবস্থা, যন্ত্রপাতির গুরুত্ব এবং ইতিহাসমূলক কর্মদক্ষতার উপর নির্ভর করে। গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগের ক্ষেত্রে মাসিক নমুনা সংগ্রহ প্রয়োজন হতে পারে, যেখানে কম চাহিদাযুক্ত প্রয়োগের ক্ষেত্রে ত্রৈমাসিক বা অর্ধ-বার্ষিক ব্যবধান ব্যবহার করা যেতে পারে। বিশ্লেষণের ফলাফলের ভিত্তিতে ঘনত্ব সামঞ্জস্য করা নজরদারির কার্যকারিতা ও খরচের দক্ষতা উভয়কেই অনুকূলিত করে।

সংযোজন পুনর্নবীকরণ এবং তেলের অবস্থার উন্নতি

সংযোজন উপাদানের ক্ষয় সম্পর্কে ধারণা

স্ক্রু কম্প্রেসারের লুব্রিকেটিং তেলে উপস্থিত সংযোজন উপাদানগুলি কার্যকালের মধ্যে ধীরে ধীরে ব্যবহার এবং রাসায়নিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। অ্যান্টিঅক্সিডেন্টগুলি বেস তেলের জারণ রোধ করতে নিজেদের বিসর্জন দেয়, আবার অন্যান্য সংযোজন উপাদানগুলি কাজের অবস্থার কারণে ফিল্টার দ্বারা অপসারিত বা ক্ষয়প্রাপ্ত হতে পারে। ক্ষয়ের প্রক্রিয়া বোঝা পুনর্নবীকরণ কৌশলগুলির জন্য অনুকূলিত করতে সাহায্য করে।

বিশ্লেষণের মাধ্যমে নির্দিষ্ট সংযোজনীর মাত্রা নিরীক্ষণ করলে এটি নির্ধারণ করতে সাহায্য করে যে কখন রিফ্রেশ চিকিৎসা তেলের পরিষেবা আয়ু বাড়াতে পারে। কিছু সংযোজনী সম্পূর্ণ তেল পরিবর্তন ছাড়াই পুনর্বহাল করা যেতে পারে, যা খরচ কমিয়ে আয়ু বাড়ানোর সুযোগ প্রদান করে। তবে, সামঞ্জস্য এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে এই পদ্ধতির জন্য সতর্কতার সাথে নিরীক্ষণ প্রয়োজন।

যখন গুরুতর ক্ষয় ঘটার আগেই সংযোজনী পুনর্বহাল প্রোগ্রাম বাস্তবায়ন করা হয়, তখন এটি সবচেয়ে ভালো ফল দেয়। একবার গুরুত্বপূর্ণ সংযোজনীগুলি কার্যকর মাত্রার নীচে চলে গেলে, তেল ইতিমধ্যে চিরস্থায়ী ক্ষতির শিকার হয়েছে যা সংযোজনী পুনর্বহালের মাধ্যমে পুনরুদ্ধার করা সম্ভব নয়। প্রাথমিক হস্তক্ষেপই সেরা ফলাফল দেয়।

তেল শোধন প্রযুক্তি

উন্নত ফিল্টারেশন সিস্টেম ব্যবহৃত স্ক্রু কম্প্রেসার লুব্রিকেটিং তেল থেকে দূষণকারী এবং ক্ষয়জাত উপাদানগুলি অপসারণ করতে পারে, যা পরিষেবা আয়ু উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে। ইলেকট্রোস্ট্যাটিক পৃথকীকরণ, কেন্দ্রবিক পরিষ্করণ এবং নির্বাচিত ফিল্টারেশন প্রযুক্তি কণা, জল এবং জারণজাত উপাদানগুলি অপসারণ করে যা তেলের ক্ষয়ের কারণ হয়।

ভ্যাকুয়াম ডিহাইড্রেশন সিস্টেমগুলি লুব্রিকেটিং তেলের সিস্টেম থেকে দ্রবীভূত এবং মুক্ত জল কার্যকরভাবে সরিয়ে নেয়। এই সিস্টেমগুলি প্রায়শই বা আন্তঃক্রিয়ামে চলে যাতে আর্দ্রতার স্তর আদর্শ রাখা যায়, জলজনিত ক্ষয় রোধ করা যায় এবং তেলের সেবা পর্ব উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করা যায়।

কিছু সুবিধাগুলি বাইপাস ফিল্ট্রেশন সিস্টেম ব্যবহার করে যা স্বাভাবিক পরিচালনের সময় চলমান তেলের অব্যাহত অবস্থা বজায় রাখে। এই সিস্টেমগুলি সূক্ষ্ম দূষণ এবং ক্ষয়জনিত উপাদান সরিয়ে নেয় যা সাধারণ ফিল্টারগুলি ধরতে পারে না, সেবা পর্ব জুড়ে তেলের মান বজায় রাখে।

দীর্ঘতন তেল আয়ুর জন্য সিস্টেম ডিজাইন বিবেচনা

রিজার্ভয়ার এবং সঞ্চালন ডিজাইন

যথাযথ তেল রিজার্ভয়ার ডিজাইন দূষণ পতন এবং তাপ অপসারণের জন্য যথেষ্ট অবস্থান সময় প্রদান করে লুব্রিকেন্টের সেবা আয়ুকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। অতিরিক্ত রিজার্ভয়ারগুলি কণা পতনের অনুমতি দেয় এবং পরিচালনের সময় তাপমাত্রার ওঠানামা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য তাপীয় ভর প্রদান করে।

মিশ্রণ, বাতাস ধরা এবং অবস্থানের সময়কালের বিষয়গুলির মাধ্যমে সঞ্চালন পদ্ধতির নকশা তেলের অবস্থাকে প্রভাবিত করে। হালকা সঞ্চালন প্যাটার্ন তাপ স্থানান্তর এবং দূষণ অপসারণের জন্য পর্যাপ্ত মিশ্রণ নিশ্চিত করে আবার বাতাস ধরা কমিয়ে রাখে। উচ্চ-বেগের এলাকা এবং তীক্ষ্ণ ঘূর্ণন এড়ানো টার্বুলেন্স-জনিত ক্ষয় কমায়।

ফিরে আসা লাইন এবং শোষণ বিন্দুগুলির কৌশলগত স্থাপনা সঠিক তেলের মাত্রা বজায় রাখার পাশাপাশি অধঃস্থ দূষণকারী পদার্থের পুনঃসঞ্চালন প্রতিরোধ করে। রিজার্ভয়ের ভিতরে সঞ্চালন প্যাটার্ন এবং অধঃস্থ অঞ্চলগুলি অপটিমাইজ করতে ব্যাফেল এবং প্রবাহ ডিরেক্টরগুলি সহায়তা করে।

উপাদানের সামঞ্জস্য এবং সীল নির্বাচন

সামঞ্জস্য এবং দূষণের সম্ভাবনার মাধ্যমে লুব্রিকেশন সিস্টেম জুড়ে উপাদান নির্বাচন তেলের আয়ুকে প্রভাবিত করে। অসামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদানগুলি তেলের ক্ষয়কে উৎপ্রেরণা দিতে পারে বা এমন দূষণকারী পদার্থ প্রবেশ করাতে পারে যা সেবা সময়কাল কমিয়ে দেয়। এই সমস্যাগুলি প্রতিরোধের জন্য যত্নশীল উপাদান নির্বাচন প্রয়োজন।

স্ক্রু কম্প্রেসারের লুব্রিকেটিং তেলের সংস্পর্শে আসা সীল উপকরণগুলি তেলের ক্ষতি রোধ করতে হবে এবং বাহ্যিক দূষণ প্রবেশ বন্ধ করতে হবে। দীর্ঘ সেবা পর্ব জুড়ে গুণগত সীলগুলি সিস্টেমের অখণ্ডতা বজায় রাখে, যার ফলে আর্দ্রতা এবং কণা প্রবেশ বন্ধ হয়, যা লুব্রিকেন্টকে ক্ষতি করতে পারে।

ধাতব উপাদানগুলি তেল সিস্টেমে ধাতব দূষণ রোধ করার জন্য ক্ষয়রোধী উপকরণ বা সুরক্ষিত আবরণ ব্যবহার করা উচিত। ক্ষয়ের উপজাত তেলের ক্ষয়ের প্রভাবক হিসাবে কাজ করে এবং লুব্রিকেট পৃষ্ঠগুলির ত্বরিত ক্ষয় ঘটাতে পারে।

দীর্ঘস্থায়ী লুব্রিকেটিং তেল সেবা জীবনের অর্থনৈতিক সুবিধা

সরাসরি খরচ সাশ্রয় বিশ্লেষণ

স্ক্রু কম্প্রেসারের লুব্রিকেটিং তেলের সেবা পর্ব বাড়ানো লুব্রিকেন্ট ক্রয় এবং নিষ্পেশন ফি হ্রাস করে উল্লেখযোগ্য সরাসরি খরচ সাশ্রয় করে। প্রিমিয়াম লুব্রিকেন্টগুলি যা দ্বিগুণ সময় স্থায়ী হয়, তা প্রায়শই দুটি সাধারণ তেল পরিবর্তনের খরচের অর্ধেকের কম হয়, যা তাৎক্ষণিক অর্থনৈতিক সুবিধা তৈরি করে।

অপচয়ন পরিবর্তনের জন্য শ্রম খরচ রক্ষণাবেক্ষণ খরচের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ জুড়ে থাকে, বিশেষ করে বড় বা একাধিক কম্প্রেসার ইনস্টলেশনের ক্ষেত্রে। পরিবর্তনের ঘনত্ব কমানো হলে শ্রমের চাহিদা সমানুপাতিকভাবে কমে যায় এবং রক্ষণাবেক্ষণের সম্পদ অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ কাজের জন্য মুক্ত হয়ে পড়ে।

পরিবেশগত নিয়ম এবং সীমিত পুনর্ব্যবহারের সুবিধা কারণে ব্যবহৃত লুব্রিকেন্টগুলির নিষ্পত্তি খরচ ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে। দীর্ঘসময় ধরে সেবা ব্যবধান বর্জ্য উৎপাদন এবং সংশ্লিষ্ট নিষ্পত্তি খরচ কমায়, যা উভয় খরচ সাশ্রয় এবং পরিবেশগত দায়িত্বে অবদান করে।

পরোক্ষ কার্যকরী সুবিধা

দীর্ঘসময় ধরে তেল সেবা ব্যবধান রক্ষণাবেক্ষণ কার্যকলাপের জন্য পরিকল্পিত ডাউনটাইমের প্রয়োজন কমায়। কম ঘনঘন তেল পরিবর্তন উৎপাদনের সময় বাড়ায় এবং সময়সূচী ব্যাঘাত কমায়। উচ্চ উৎপাদন পরিবেশে এই পরোক্ষ সুবিধাগুলি প্রায়শই সরাসরি খরচ সাশ্রয়কে ছাড়িয়ে যায়।

প্রসারিত সেবা পরিসরের মধ্যে উন্নত তেলের অবস্থা কম্প্রেসারের সর্বোত্তম দক্ষতা বজায় রাখে, যা শক্তি খরচ এবং পরিচালন খরচ হ্রাস করে। ভালোভাবে রক্ষণাবেক্ষণকৃত স্ক্রু কম্প্রেসার লুব্রিকেটিং তেল নির্দিষ্ট শক্তি খরচ এবং বিদ্যুৎ বিল হ্রাসে অবদান রাখে।

প্রসারিত সেবা পরিসর লুব্রিকেন্ট এবং সংশ্লিষ্ট সরবরাহের জন্য ইনভেন্টরির প্রয়োজন এবং সংরক্ষণের চাহিদা হ্রাস করে। ছোট ইনভেন্টরি বিনিয়োগ অন্যান্য ব্যবসায়িক প্রয়োজনের জন্য মূলধন মুক্ত করে এবং সংরক্ষণ ও পরিচালনের প্রয়োজন হ্রাস করে।

FAQ

সাধারণ পরিচালন অবস্থার অধীনে কত ঘন ঘন স্ক্রু কম্প্রেসার লুব্রিকেটিং তেল পরিবর্তন করা উচিত

সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ ও নজরদারির সঙ্গে সাধারণ পরিচালনা অবস্থায়, মানসম্পন্ন স্ক্রু কম্প্রেসার লুব্রিকেটিং তেলকে সাধারণত 4,000 থেকে 8,000 ঘণ্টা পরিচালনার পর পরিবর্তন করা হয়। তবে উপযুক্ত তেল বিশ্লেষণ কর্মসূচি, দূষণ নিয়ন্ত্রণ এবং তাপমাত্রা ব্যবস্থাপনার মাধ্যমে এই সময়সীমা উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ানো যেতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে প্রিমিয়াম লুব্রিকেন্ট এবং আদর্শ রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলনের মাধ্যমে 12,000+ ঘণ্টার সময়সীমা অর্জন করে।

স্ক্রু কম্প্রেসারগুলিতে লুব্রিকেটিং তেলের আগে ভাঙনের প্রধান কারণগুলি কী কী

আগে ভাঙনের প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে অতিরিক্ত পরিচালন তাপমাত্রা, আর্দ্রতা দ্বারা দূষণ, খারাপ ফিল্টারেশনের কারণে কণা দ্বারা দূষণ এবং বাতাসের সংস্পর্শে জারণ। প্রক্রিয়া গ্যাস বা পরিষ্কারক দ্রাবকগুলি থেকে রাসায়নিক দূষণও ভাঙনকে ত্বরান্বিত করতে পারে। উপযুক্ত সিস্টেম ডিজাইন এবং রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে এই কারণগুলি নিয়ন্ত্রণ করা হলে তেলের সেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ে।

স্ক্রু কম্প্রেসার লুব্রিকেটিং তেলের বিভিন্ন ব্র্যান্ড নিরাপদে মিশ্রিত করা যেতে পারে কি

স্ক্রু কম্প্রেসার লুব্রিকেটিং অয়েলের বিভিন্ন ব্র্যান্ড বা প্রকার মিশ্রণ করা সাধারণত নির্মাতার অনুমোদন এবং সামগ্রী সামগ্রী পরীক্ষা ছাড়া সুপারিশ করা হয় না। বিভিন্ন সংযোজক প্যাকেজ নেতিবাচক প্রতিক্রিয়া করতে পারে, কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে বা অধঃক্ষেপণ ঘটাতে পারে। তেলের ব্র্যান্ড পরিবর্তন করার সময়, সম্পূর্ণ সিস্টেম ফ্লাশিং করা আদর্শ কার্যকারিতা নিশ্চিত করে এবং সামগ্রী সামগ্রী সমস্যা প্রতিরোধ করে।

কোন সতর্কতা চিহ্নগুলি নির্দেশ করে যে স্ক্রু কম্প্রেসার লুব্রিকেটিং অয়েল তাৎক্ষণিক প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন

তাৎক্ষণিক তেল প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় এমন সতর্কতা চিহ্নগুলি হল গাঢ় রঙ, তীব্র গন্ধ, দৃশ্যমান দূষণ, চলাকালীন ফেনা গঠন এবং উচ্চ পরিচালন তাপমাত্রা। তেল বিশ্লেষণে উচ্চ অ্যাসিড সংখ্যা, অতিরিক্ত ক্ষয়ক্ষত ধাতু বা উল্লেখযোগ্য সান্দ্রতা পরিবর্তন দেখা গেলেও তাৎক্ষণিক প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন নির্দেশ করে। এই লক্ষণগুলি সময়মত সম্বোধন করা সরঞ্জামের ক্ষতি এবং ব্যয়বহুল মরামতি প্রতিরোধ করে।

সূচিপত্র