Pagpapahaba ng Buhay ng Langis sa Pagpapadulas ng Screw Compressor

Ang mga pasilidad sa industriya sa buong mundo ay umaasa sa maaasahang mga sistema ng nakompres na hangin upang mapanatili ang patuloy na operasyon. Ang pagganap at haba ng buhay ng mga sistemang ito ay direktang nauugnay sa kalidad at pangangalaga sa lubrikadong langis para sa screw compressor . Ang maayos na pamamahala sa mahalagang bahaging ito ay maaaring makabuluhang bawasan ang mga gastos sa operasyon habang pinapataas ang oras ng operasyon at kahusayan ng kagamitan.

Ang ekonomiko na epekto ng maagang pagpapalit ng lubricant ay umaabot nang higit pa sa gastos mismo ng langis. Ang hindi inaasahang pagpapanatili, pagbaba ng kahusayan ng compressor, at posibleng pagkabigo ng kagamitan ay maaaring magdulot ng mga pagkaantala sa produksyon at malaking pagkawala sa pananalapi. Ang pag-unawa kung paano mapapahaba ang serbisyo ng buhay ng langis na pang-lubricant para sa screw compressor ay naging mahalaga para sa mga tagapamahala ng pasilidad na naghahanap na mapabuti ang kanilang mga compressed air system.

Pag-unawa sa Mga Batayang Prinsipyo ng Pag-lubricate ng Screw Compressor

Mahalagang Gawain ng Langis na Pang-lubricant

Ang langis na pang-lubricant para sa screw compressor ay gumaganap ng maraming mahalagang tungkulin na lampas sa simpleng pagpapadulas. Ang langis ay bumubuo ng sealing sa pagitan ng rotor lobes, na nagpahintulot ng mahusayong compression habang binawasan ang panloob na pagtalsik. Ang pagtutupi na ito ay direktang nakakaapeyo sa volumetric efficiency ng compressor at sa kabuuang paggamit ng enerhiya.

Kinakatawan ng pagkontrol sa temperatura ang isa pang mahalagang tungkulin ng langis na nagpapadulas. Sa panahon ng pagsikip, malaki ang init na nabubuo, at kailangang maging epektibo ang langis sa pag-absorb at paglipat ng thermal energy na ito upang mapanatili ang optimal na temperatura sa operasyon. Ang hindi sapat na pag-alis ng init ay nagdudulot ng mabilis na pagkasira ng langis at nababawasan ang pagganap ng compressor.

Gumaganap din ang langis bilang cleaning agent, na nag-aalis ng mga dumi at particle ng pagsusuot mula sa mga panloob na surface. Pinipigilan ng paggamit na ito ang pag-iral ng mga deposito na maaaring hadlangan ang operasyon ng compressor o magdulot ng maagang pagsusuot ng mga bahagi. Pinananatili ng de-kalidad na langis para sa screw compressor ang mga katangian nito sa paglilinis sa buong haba ng serbisyo nito.

Kimikal na Pagkakabuo at Katangian

Gumagamit ang mga modernong pormulasyon ng langis na pangpalipid para sa screw compressor ng mga advanced na base stock na pinagsama sa maingat na napiling additive package. Kasama sa mga additive na ito ang mga antioxidant na nagpipigil sa oksihenasyon, anti-foam agent na nagpapanatili sa integridad ng langis, at corrosion inhibitor na nagpoprotekta sa mga ibabaw na metal laban sa kemikal na pag-atake.

Mahalaga ang mga katangian ng viscosity sa pagganap ng lubricant sa iba't ibang kondisyon ng operasyon. Dapat mapanatili ng langis ang angkop na mga katangian ng daloy sa parehong temperatura habang binubuksan at sa normal na kondisyon ng operasyon. Ang tamang viscosity ay nagsisiguro ng sapat na lakas ng pelikula habang binabawasan ang mga pagkawala ng enerhiya dahil sa labis na pananatiling lagkit.

Lalong tumitindi ang kahalagahan ng thermal stability sa mga aplikasyon na may mataas na temperatura. Nakikipaglaban ang mga de-kalidad na lubricant sa thermal breakdown, at pinananatili ang kanilang protektibong katangian kahit sa mahihirap na kondisyon ng operasyon. Direktang nauugnay ang katatagan na ito sa mas mahabang interval ng serbisyo at nabawasang pangangailangan sa pagpapanatili.

Stratehiya sa Pagprevensyon ng Kontaminasyon

Optimisasyon ng Sistema ng Pag-filter ng Hangin

Ang epektibong pag-filter ng hangin ay nagsisilbing unang linya ng depensa laban sa kontaminasyon sa mga sistema ng screw compressor. Ang mga partikulo na pumasok sa compressor ay maaaring mapabilis ang pagsusuot at magpaunlad ng degradasyon ng langis sa pamamagitan ng mga reaksiyong katalitiko. Ang mga mataas na kalidad na intake filter ay nag-aalis ng mga contaminant sa hangin bago pa man pumasok sa compression chamber.

Ang regular na pagpapanatili ng filter ay tinitiyak ang pare-parehong antas ng proteksyon sa buong operating cycle. Ang mga sira o nasirang filter ay nagbibigyang-daan sa mga contaminant na makalipas ang mga sistema ng proteksyon, na direktang nakakaapekto sa kalidad ng lubricating oil ng screw compressor. Ang pagtatatag ng tamang iskedyul ng pagpapalit ng filter batay sa mga kondisyon ng operasyon at mga salik sa kapaligiran ay nakakaiwas sa mga isyu kaugnay ng kontaminasyon.

Ang mga multi-stage filtration systems ay nagbibigay ng mas mataas na proteksyon sa mga mahihirap na kapaligiran. Ang progressive filtration ay nag-aalis ng palagiang umuunlad na maliliit na particle, na nagsisiguro ng pinakamataas na kontrol sa kontaminasyon. Ang diskarteng ito ay lalong kapaki-pakinabang sa mga maalikabok o kemikal na agresibong kapaligiran kung saan maaaring hindi sapat ang single-stage filtration.

Mga Hakbang sa Pagkontrol sa Kaugnayan

Ang kontaminasyon ng tubig ay isa sa mga pinakapanirang banta sa integridad ng lubricating oil ng screw compressor. Ang kahalumigmigan ay nagpapalaganap ng oxidation reactions, binabawasan ang epekto ng panggulong, at maaaring magdulot ng corrosion sa mga panloob na bahagi. Ang pagsasagawa ng epektibong mga estratehiya sa pagkontrol ng kahalumigmigan ay malaki ang ambag sa pagpapahaba ng serbisyo ng langis.

Ang tamang mga sistema ng pagtapon ay nag-aalis ng nai-condense na tubig mula sa compressor system bago pa man ito makapaghalo sa lubricating oil. Ang mga awtomatikong drain valve at moisture separator ay tumutulong sa pagpapanatiling tuyo ng kondisyon sa operasyon. Ang regular na inspeksyon at pagpapanatili ng mga sistemang ito ay nagsisiguro ng patuloy na epekto.

Ang mga kontrol sa kapaligiran sa mga silid-kompresor ay nakakatulong upang bawasan ang pagsipsip ng kahalumigmigan. Ang pagpapanatili ng angkop na temperatura at antas ng kahalumigmigan ay nagpapababa sa potensyal ng kondensasyon habang nililikha ang pinakamainam na kondisyon sa pagpapatakbo para sa sistema ng panggulong langis. Madalas na nababayaran ng sarili ang mga pamumuhunan sa kontrol ng klima sa pamamagitan ng mas mahahabang interval ng serbisyo ng langis.

Pamamahala ng Temperatura at Sistema ng Paglamig

Pinakamainam na Saklaw ng Temperatura sa Pagpapatakbo

Ang pagpapanatili ng tamang temperatura sa pagpapatakbo ay direktang nakakaapekto sa kaluwagan ng buhay ng lubrikadong langis para sa screw compressor ang labis na temperatura ay nagpapabilis sa mga proseso ng kemikal na pagkabulok, na humahantong sa maagang pagkasira ng langis at mas maikling interval ng serbisyo. Ang pag-unawa sa pinakamainam na saklaw ng temperatura ay nakakatulong sa mga operador na mapanatili ang tuktok na pagganap ng sistema.

Karamihan sa mga industrial screw compressor ay gumagana nang mahusay gamit ang temperatura ng langis sa pagitan ng 160°F at 200°F. Ang pagpapatakbo sa ibaba ng saklaw na ito ay maaaring magdulot ng hindi kumpletong pag-evaporate ng kahalumigmigan at posibleng mga isyu sa kondensasyon. Sa kabilang banda, ang temperatura na lumalampas sa 220°F ay malaki ang nagpapabilis sa oksihenasyon at thermal degradation ng langis.

Ang mga sistema ng pagmomonitor ng temperatura ay nagbibigay ng real-time na feedback tungkol sa kondisyon ng operasyon, na nag-uudyok ng mapag-imbentong mga pagbabago bago pa man lumitaw ang mga problema. Ang mga digital na tagapagmaneho ng temperatura at mga alarm system ay nagbabala sa mga operator kapag may abnormal na pagtaas o pagbaba ng temperatura na maaaring makasira sa langis na pangpalinis o sa mga bahagi ng kompresor.

Pag-aalaga ng sistema ng paglamig

Ang epektibong pag-alis ng init ay nakadepende sa maayos na pagpapanatili ng mga sistema ng paglamig. Ang mga cooler ng langis, aftercoolers, at heat exchanger ay nangangailangan ng regular na paglilinis upang mapanatili ang kahusayan sa paglilipat ng init. Ang maruming surface ng heat exchanger ay nagpapababa sa kakayahang maglamig, na nagdudulot ng mataas na temperatura ng langis at mas mabilis na pagkasira nito.

Dapat isama sa inspeksyon ng sistema ng paglamig ang pagsusuri sa sirkulasyon ng coolant, pag-examine sa surface ng heat exchanger, at pag-verify sa tamang paggana ng mga fan. Ang hadlang sa daloy ng hangin o binabawasan sirkulasyon ng coolant ay direktang nakakaapekto sa kakayahan ng sistema ng paglamig na mapanatili ang optimal na temperatura ng langis. Ang agarang pagtugon sa mga isyung ito ay nakakaiwas sa pagkasira ng langis dulot ng temperatura.

Ang regular na pagsusuri sa coolant ay nakatutulong upang matukoy ang mga potensyal na problema sa cooling system bago pa man ito makaapekto sa kontrol ng temperatura ng langis. Ang kontaminasyon ng coolant, korosyon, o paglago ng mikrobyo ay maaaring magpababa sa kahusayan ng paglipat ng init at posibleng magdulot ng kontaminasyon sa lubricating oil ng screw compressor sa pamamagitan ng mga sira sa sistema.

Mga Programa sa Pagsusuri at Pagsubaybay sa Langis

Mapaghuhulaang Pagpapanatili sa Pamamagitan ng Pagsusuri

Ang sistematikong mga programa sa pagsusuri ng langis ay nagbibigay ng mahalagang kaalaman tungkol sa kalagayan ng lubricant at kalusugan ng compressor. Ang regular na pagkuha at pagsusuri ng sample ay nagbubunyag ng mga uso sa pagsira ng langis, antas ng kontaminasyon, at mga pattern ng pananakot bago pa man ito magresulta sa pagkabigo ng kagamitan o di naplanong pagpapanatili.

Kabilang sa mga pangunahing parameter ng pagsusuri ang acid number, mga pagbabago sa viscosity, nilalaman ng metal, at antas ng kontaminasyon ng partikulo. Ang mga pagsukat na ito ay nakatutulong sa pagtukoy ng natitirang buhay-puno ng langis at pagkilala sa mga potensyal na mekanikal na isyu sa loob ng compressor. Ang pagsubaybay sa mga parameter na ito sa paglipas ng panahon ay nagbibigay ng kakayahang mapaghulaan ang pangangailangan sa pagpapanatili.

Ang propesyonal na pagsusuri sa laboratoryo ay nag-aalok ng malawak na kakayahan sa pagsusuri na lampas sa mga pangunahing pagsukat sa larangan. Ang pagsusuri gamit ang spektroskopiya ay nakakakilala ng mga tiyak na metal na pwear at mga kontaminasyon, samantalang ang pagsusuri sa ilalim ng mikroskopyo ay nagbubunyag ng mga katangian ng mga particle at potensyal na mga paraan ng pagkabigo. Ang detalyadong impormasyong ito ay nagbibigyan ng gabay sa mga desisyon sa pagpapanatibong at mga estratehiya sa pag-optimize.

Mga Teknik sa Pagkuha ng Sample at Dalas

Ang tamang mga teknik sa pagkuha ng sample ay nagagarantiya ng representatibong mga sample ng langis na tumpak na kumakatawan sa mga kondisyon ng sistema. Ang mga sample ay dapat kunu mula sa langis na aktibong kumikilos sa ilalim ng normal na temperatura ng operasyon. Ang pagkuha ng sample mula sa mga drain port o mula sa hindi gumalaw na mga reservoir ay maaaring hindi magbigay ng tumpak na representasyon ng mga kondisyon ng kumikilos na langis sa screw compressor.

Ang mga lalagyan ng sample ay dapat malinis at compatible sa langis na susuri. Ang marum na mga lalagyan ay maaaring magpahilig sa resulta ng pagsusuri at magdulot ng maling mga desisyon sa pagpapanatibong. Ang paggamit ng mga lalagyan na ibinigay ng laboratoryo ay nagagarantiya ng integridad ng sample at katumpakan ng pagsusuri.

Ang dalas ng sampling ay nakadepende sa mga kondisyon ng operasyon, kahalagahan ng kagamitan, at datos mula sa nakaraang pagganap. Ang mga kritikal na aplikasyon ay maaaring mangangailangan ng buwanang sampling, samantalang ang mga hindi gaanong mahalaga ay maaaring gumamit ng quarterly o semi-annual na interval. Ang pag-angkop ng dalas batay sa mga resulta ng pagsusuri ay nag-optimize sa parehong epektibidad ng pagsubayban at kahusayan sa gastos.

Pagdagdag ng Additive at Pagtimpla ng Langis

Pag-unawa sa Pagkawala ng Additive

Ang mga additive package sa langis na pampadulas ng screw compressor ay unti-unting nawala habang ginagamit dahil sa pagkonsumo at mga kemikal na reaksyon. Ang mga antioxidant ay isinakripresyo upang pigilan ang oksihenasyon ng base oil, samantalang ang iba pang additive ay maaaring ma-filter o masira dahil ng mga kondisyon ng operasyon. Ang pag-unawa sa mga mekanismo ng pagkawala ay tumutulong sa pag-optimize ng mga estratehiya sa pag-replenish.

Ang pagsubaybay sa mga antas ng tiyak na additive sa pamamagitan ng pagsusuri ay nakatutulong sa pagtukhang kung kailan ang mga paggamot sa pagpalamigan ay maaaring magpalawig ng buhay ng serbisyo ng langis. Maaaring palitan ang ilang additive nang hindi kinakailangang ganap na palitan ang langis, na nagbibigay ng murang paraan upang mapalawig ang buhay nito. Gayunpaman, nangangailang ang pamamaraang ito ng maingat na pagsubaybay upang matiyak ang pagkakasintunang at pagiging epektibo.

Ang mga programa ng pagpalamigan ng additive ay pinakaepektibo kapag isinagawa bago ang malubhang pagkawala ng additive. Kapag bumaba na ang mga kritikal na additive sa ibaba ng epektibong antas, maaaring ang langis ay nakararan ng permanente na pagkasira na hindi mababawi sa pamamagitan ng pagpapalit ng additive. Ang maagang pakikialam ay nagbibigay ng pinakamahusay na resulta.

Mga Teknolohiya sa Pagkondisyon ng Langis

Ang mga advanced na sistema ng paglilimi ay maaaring alisin ang mga contaminant at mga produkto ng pagkasira mula ng ginamit na langis ng screw compressor, na malaki ang pagpapalawig ng serbisyo nito. Ang mga teknolohiya tulad ng electrostatic separation, centrifugal cleaning, at selective filtration ay nagtanggal ng mga partikulo, tubig, at mga produkto ng oxidation na nag-ambag sa pagkasira ng langis.

Ang mga sistema ng vacuum dehydration ay epektibong nag-aalis ng natutunaw at malayang tubig mula sa mga sistema ng lubricating oil. Ang mga sistemang ito ay gumagana nang tuluy-tuloy o paminsan-minsan upang mapanatili ang optimal na antas ng kahalumigmigan, maiwasan ang pagkasira dulot ng tubig, at mapalawig nang malaki ang serbisyo ng langis.

Ang ilang pasilidad ay gumagamit ng bypass filtration systems na patuloy na nagpoproseso sa umiikot na langis habang sa normal na operasyon. Ang mga sistemang ito ay nag-aalis ng mahihinang dumi at mga produktong sanhi ng pagkasira na hindi kayang hulmaan ng karaniwang filter, panatilihin ang kalidad ng langis sa buong serbisyong panahon.

Mga Pagsasaalang-alang sa Disenyo ng Sistema para sa Mas Mahabang Buhay ng Langis

Disenyo ng Reservoir at Sirkulasyon

Ang tamang disenyo ng oil reservoir ay may malaking epekto sa serbisyo ng lubricant dahil nagbibigay ito ng sapat na oras para sa pagbaba ng mga dumi at pagkalat ng init. Ang mas malalaking reservoir ay nagbibigay-daan sa pagbaba ng mga partikulo at nagbibigay ng thermal mass na nagpapabagal sa pagbabago ng temperatura habang gumagana.

Ang disenyo ng sirkulasyon na sistema ay nakakaapego sa kondisyon ng langis sa pamamagitan ng paghalo, paghangin, at pagtutuloy ng oras. Ang maagap na mga sirkulasyon na pattern ay nagpapababa ng paghangin habang tiniyig ang sapat na paghalo para paglipat ng init at pagtanggal ng dumi. Ang pagiwas sa mataas na bilis na lugar at matalim na talun ay nagpapababa ng turbulensiyo na nagdudulot ng pagkasira.

Ang estratehikong paglalagak ng mga return line at suction point ay nagpigil sa pag-uulit ng sirkulasyon ng mga naunang dumi habang pinanatid ang tamang antas ng langis. Ang mga baffle at flow director ay tumutulong sa pag-optimize ng sirkulasyon na pattern at mga lugar ng pagtalsik sa loob ng reservoir system.

Kakayahang Magkatugma ng Materyales at Pagpili ng Seal

Ang pagpili ng materyales sa buong sistema ng panggaling ay nakakaapego sa buhay ng langis sa pamamagitan ng kakayahang magkatugma at potensyal na kontaminasyon. Ang hindi magkatugmang materyales ay maaaring magpabilis ng pagkasira ng langis o magdala ng mga kontaminador na nagpapababa ng serbisyo. Ang maingat na pagpili ng materyales ay nagpigil sa mga isyung ito.

Dapat na ang mga materyales ng seal ay lumaban sa pagkasira dahil sa kontak sa langis na pampadulas ng screw compressor habang pinipigilan ang pagpasok ng dumi mula sa labas. Ang mga de-kalidad na seal ay nagpapanatili ng integridad ng sistema sa kabuuan ng mahabang interval ng serbisyo, na nag-iwas sa pagtagos ng kahalumigmigan at mga partikulo na maaaring sumira sa langis.

Ang mga metalikong bahagi ay dapat gumamit ng mga materyales na nakakalaban sa korosyon o mga protektibong patong upang maiwasan ang kontaminasyon ng metal sa sistema ng langis. Ang mga produkto ng korosyon ay gumagana bilang katalista para sa pagkasira ng langis at maaaring magdulot ng mabilis na paninigas ng mga ibinabad na ibabaw.

Mga Ekonomikong Benepisyo ng Mas Mahabang Buhay ng Serbisyo ng Langis

Pagsusuri sa Direktang Pagtitipid sa Gastos

Ang pagpapahaba sa interval ng serbisyo ng langis ng screw compressor ay lumilikha ng malaking direktang pagtitipid sa gastos sa pamamagitan ng pagbawas sa pagbili at bayarin sa pagtatapon ng langis. Ang mga premium na langis na tumatagal ng dalawang beses ang haba ay karaniwang may gastos na mas mababa sa kalahati ng halaga ng dalawang karaniwang pagbabago ng langis, na nagdudulot ng agarang ekonomikong benepisyo.

Kinabuwan sa pagbayad sa pagtrabaho alang sa pag-ilis sa lana maoy naghulga sa gasto sa pagmentahan, ilabi kon para sa dagkong o daghang kompresor nga gipahimutangan. Ang pagkunihan sa kadaghan sa pag-ilis maoy magkunihan usab sa gikinahanglan nga pagtrabaho samtad nga magpagawas sa mga kapanguyan sa pagmentahan alang sa uban pang importante nga buluhaton.

Ang gasto sa pagtapon sa gigamit nga lubricants padonig padayon tungod sa mga balaod sa kalikopan ug limitado nga pasilidad sa pag-recycle. Ang pagpalugway sa serbisyo sa interval magkunihan sa basura ug sa mga gasto nga maylabot niini, nga magtampo sa pareho nga pagtipig sa gasto ug pagmentahan sa kalikopan.

Indirect Operational Benefits

Ang pagpalugway sa serbisyo sa lana magkunihan sa gikinahanglan nga planned downtime alang sa mga buluhaton sa pagmentahan. Ang mas dili kanunag-unag pag-ilis sa lana maoy magdugangan sa oras sa produksyon ug magkunihan sa mga pag-untat sa iskedyul. Kini nga indirekta nga mga bentaha kasagaran molabaw sa direkta nga pagtipig sa gasto diha sa mga palibot nga adunay taas nga produksyon.

Ang pinabuting kalagayan ng langis sa buong mahabang serbisyo ay nagpapanatili ng optimal na kahusayan ng compressor, binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at mga gastos sa operasyon. Ang maayos na pangangalaga sa langis ng screw compressor ay nakakatulong sa mas mababang specific power consumption at binabawasan ang mga bayarin sa kuryente.

Ang mahabang serbisyo ay nagpapababa rin sa pangangailangan ng imbentaryo at espasyo para sa mga lubricant at kaugnay na suplay. Ang mas maliit na pamumuhunan sa imbentaryo ay nagliligtas ng kapital para sa iba pang pangangailangan ng negosyo habang binabawasan ang pangangailangan sa imbakan at paghawak.

FAQ

Gaano kadalas dapat palitan ang langis ng screw compressor sa normal na kondisyon ng operasyon

Sa ilalim ng normal na kondisyon ng operasyon na may tamang pagpapanatili at pagsubaybay, karaniwang kailangang palitan ang de-kalidad na langis para sa screw compressor bawat 4,000 hanggang 8,000 oras ng operasyon. Gayunpaman, maaaring mapalawig nang malaki ang agwat na ito sa pamamagitan ng maingat na programa ng pagsusuri sa langis, kontrol sa kontaminasyon, at pamamahala ng temperatura. Ang ilang mga pasilidad ay nakakamit ang agwat na 12,000+ oras gamit ang premium na lubricants at optimal na gawi sa pagpapanatili.

Ano ang pangunahing sanhi ng maagang pagkasira ng langis sa screw compressor

Ang pangunahing sanhi ng maagang pagkasira ng langis ay kinabibilangan ng labis na temperatura habang gumagana, kontaminasyon ng kahalumigmigan, kontaminasyon ng partikulo dahil sa mahinang pagsala, at oksihenasyon dulot ng exposure sa hangin. Maaari ring mapabilis ang pagkasira dahil sa kemikal na kontaminasyon mula sa proseso ng gas o cleaning solvent. Ang kontrol sa mga salik na ito sa pamamagitan ng tamang disenyo ng sistema at pagpapanatili ay malaki ang ambag sa pagpapahaba ng buhay ng langis.

Maari bang haloan nang ligtas ang iba't ibang brand ng langis para sa screw compressor

Hindi karaniwang inirerekomenda ang paghahalo ng iba't ibang brand o uri ng langis para sa screw compressor nang walang pahintulot mula sa tagagawa at pagsusuring pangkatugma. Maaaring magkaroon ng negatibong interaksyon ang iba't ibang additive package, na nagdudulot ng pagbaba sa pagganap o pagkabuo ng mga dumi. Kapag nagbabago ng brand ng langis, ang lubusang pag-flush sa sistema ay ginagawa upang matiyak ang pinakamahusay na pagganap at maiwasan ang mga isyu sa katugmaan.

Anu-ano ang mga babalang nagpapahiwatig na kailangang agad palitan ang langis ng screw compressor

Ang mga babalang nangangailangan ng agarang pagpapalit ng langis ay kinabibilangan ng madilim na kulay, malakas na amoy, nakikitang kontaminasyon, pagkabuo ng bula habang gumagana, at mataas na temperatura habang gumagana. Ang pagsusuri sa langis na nagpapakita ng mataas na acid number, labis na metal dahil sa pagsusuot, o malaking pagbabago sa viscosity ay nagpapahiwatig din ng agarang pangangailangan para sa pagpapalit. Ang agarang pagtugon sa mga senyales na ito ay nakakaiwas sa pagkasira ng kagamitan at mahahalagang pagmemeintindya.