বায়ু সংক্ষেপকের রক্ষণাবেক্ষণ উপেক্ষা করবেন না—এর ফলাফল গুরুতর হতে পারে।

I. কেন সময়মতো এয়ার কম্প্রেসারের উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করা আবশ্যিক?

স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারের স্থিতিশীল কার্যকারিতা মূল উপাদানগুলির "স্বাস্থ্য অবস্থার" উপর নির্ভর করে—লুব্রিকেন্ট, ফিল্টার এবং অন্যান্য অংশগুলি দীর্ঘ ব্যবহারের ফলে ধীরে ধীরে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, বন্ধ হয়ে যায় বা ব্যর্থ হয়। প্রতিস্থাপন উপেক্ষা করলে শুধু এককটির দক্ষতা হ্রাস পায় এবং শক্তি খরচ বৃদ্ধি পায় তাই নয়, এটি গুরুতর ত্রুটি ঘটাতে পারে, যার ফলে ব্যয়বহুল মেরামতি বা এমনকি সম্পূর্ণ একক ব্যর্থতার মতো পরিণতি হতে পারে।

সময়মতো প্রতিস্থাপন একটি "ছোট বিনিয়োগ" বলে মনে হতে পারে, কিন্তু পরবর্তীতে "বড় ক্ষতি" এড়ানোর জন্য এটি অপরিহার্য এবং এয়ার কম্প্রেসারের আয়ু বাড়ানোর মূল রহস্য হিসাবে থাকে।

II. কোর উপাদান প্রতিস্থাপনের মান (সময়সীমা এবং বিশেষ ক্ষেত্রসহ)

1. তেল ফিল্টার: ইউনিটের লুব্রিকেশন সিস্টেমের "অভিভাবক"

মৌলিক প্রতিস্থাপনের সময়সীমা: প্রথম 500 ঘন্টা চলার পর অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে; পরবর্তী প্রতিস্থাপনগুলি প্রতি 1500 ঘন্টা চলার পর।

মূল কাজ: তেল থেকে অশুদ্ধি এবং ধাতব আবর্জনা ফিল্টার করে, লুব্রিকেশন সিস্টেমের ব্লক রোধ করে এবং মূল বিয়ারিং ও রোটারগুলি রক্ষা করে।

2. অয়েল-এয়ার সেপারেটর (ফাইন অয়েল সেপারেটর): সংকুচিত বায়ুর জন্য "পবিত্রতার চাবি"

মৌলিক প্রতিস্থাপনের চক্র: সাধারণ অপারেটিং অবস্থায় প্রায় 3500 ঘন্টার পর প্রতিস্থাপন করুন।

বাধ্যতামূলক প্রতিস্থাপনের সংকেত: যখন ইউনিটের সূচক আলো জ্বলে বা তেলের চাপ স্বাভাবিক অপারেটিং মানের চেয়ে বেশি হয়, তখন অবিলম্বে পরিদর্শন/প্রতিস্থাপনের জন্য বন্ধ করুন।

বিশেষ সতর্কতা: প্রতিস্থাপনের সময় একটি পরিষ্কার অপারেটিং পরিবেশ নিশ্চিত করুন। তেল ড্রামে বাহ্যিক বস্তু প্রবেশ করা থেকে বাধা দিন, কারণ এটি সরাসরি কম্প্রেসারের অপারেশনের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে এবং হোস্টের ক্ষতি হতে পারে।

পরিবেশগত অভিযোজন: ধূলিযুক্ত বা আর্দ্র পরিবেশে, প্রতিস্থাপনের চক্র 20%-30% হ্রাস করুন।

3. এয়ার ফিল্টার: ইউনিটের ইনটেক সিস্টেমের জন্য "প্রথম প্রতিরক্ষা সারি"

মৌলিক প্রতিস্থাপন চক্র: 1000 ঘন্টা কাজের পর অবিলম্বে পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন, অথবা যখন ইউনিট প্রতিস্থাপনের নির্দেশ দেয়।

পরিবেশগত অভিযোজন: ধূলিযুক্ত বা খারাপ বায়ুর গুণমানযুক্ত পরিবেশে, ব্যবহারের মধ্যবর্তী সময় হ্রাস করুন (500-800 ঘন্টা প্রতি পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়; যদি খুব বেশি দূষিত হয় তবে অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন)।

মূল কাজ: বাতাসে ভাসমান কণাগুলি ফিল্টার করে যাতে দূষণকারী পদার্থ মূল ইউনিটে প্রবেশ করতে না পারে, রোটরের ক্ষয় এবং অভ্যন্তরীণ কার্বন জমা কমায়।

4. প্রি-ফিল্টার: সংকুচিত বায়ুর জন্য "পূর্ব প্রক্রিয়াকরণের রক্ষাকবচ"

পরিষ্কার/প্রতিস্থাপন চক্র: প্রতি 10 দিন পর পর পরিষ্কার করা আবশ্যিক; কঠোর পরিবেশে (যেমন নির্মাণস্থল, খনি), বাধারোধ এড়াতে এবং ইনটেক দক্ষতা বজায় রাখতে 3-5 দিন পর পর হ্রাস করুন।

5. লুব্রিকেটিং অয়েল (এয়ার কম্প্রেসর অয়েল): ইউনিটের "রক্ত"

মৌলিক প্রতিস্থাপন চক্র: প্রায় 500 ঘন্টা পরিচালনার পর প্রতিস্থাপন করুন; এরপর, প্রতি 3000 ঘন্টা পর পর প্রতিস্থাপন করুন।

মূল কাজ: মূল ইউনিটের উপাদানগুলির গ্রিজ প্রদান, শীতল করা এবং সীল করা। ক্ষয়জনিত তেল সময়মতো প্রতিস্থাপন না করলে মূল ইউনিটে ঘর্ষণ বৃদ্ধি এবং অস্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি হয়।

III. প্রতিস্থাপন উপেক্ষা করার ফলাফল আপনার ধারণার চেয়েও খারাপ!

অনেক ব্যবহারকারী কিছু টাকা বাঁচাতে বা ঝামেলা এড়াতে অংশগুলি প্রতিস্থাপন করতে দেরি করেন—কিন্তু এই "জুয়াড়ি মানসিকতা" প্রায়শই অনেক বেশি খরচ আনে:

ফিল্টার বন্ধ হয়ে যাওয়া → বাতাসের প্রবেশ/তেল নির্গমন সীমিত হওয়া → ইউনিটের লোড বৃদ্ধি → শক্তি খরচ 30% এর বেশি বৃদ্ধি পায়;

ক্ষয়জনিত লুব্রিক্যান্ট → হোস্টের ক্ষয় ত্বরান্বিত হওয়া → বিয়ারিং ব্যর্থতা, রোটর আটকে যাওয়া → মেরামতের খরচ অংশগুলির খরচের চেয়ে 10 গুণ বেশি;

তেল-বায়ু পৃথকীকরণে ব্যর্থতা → সংকুচিত বাতাসে অতিরিক্ত তেলের উপস্থিতি → নিম্নগামী সরঞ্জাম/পণ্যের গুণমানে প্রভাব → উৎপাদনের ক্ষতি।

পরে মেরামতির জন্য বেশি খরচ না করে, স্থিতিশীল ইউনিট অপারেশন কম খরচে রক্ষা করতে সময়মতো অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।